電機(jī)上滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承的比較

　　軸承作為機(jī)械產(chǎn)品中必不可少的重要部件，起著支撐轉(zhuǎn)動(dòng)軸的重要作用。根據(jù)軸承中摩擦性質(zhì)的不同，把軸承分為滾動(dòng)摩擦軸承（簡(jiǎn)稱滾動(dòng)軸承）和滑動(dòng)摩擦軸承（簡(jiǎn)稱滑動(dòng)軸承）。兩類軸承在結(jié)構(gòu)上各有特點(diǎn)，性能上各有利弊，選用時(shí)，要結(jié)合實(shí)際綜合考慮。

　　一、滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承的比較

　　1、結(jié)構(gòu)與運(yùn)動(dòng)方式比較

　　滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承最明顯的區(qū)別在于是否有滾動(dòng)體。

　?。?）滾動(dòng)軸承有滾動(dòng)體（球，圓柱滾子，圓錐滾子，滾針），靠其轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)支撐轉(zhuǎn)動(dòng)軸，因而接觸部位是一個(gè)點(diǎn)，滾動(dòng)體越多，接觸點(diǎn)就越多。

　?。?）滑動(dòng)軸承沒(méi)有滾動(dòng)體，靠平滑的面來(lái)支撐轉(zhuǎn)動(dòng)軸，因而接觸部位是一個(gè)面。兩者結(jié)構(gòu)的不同決定了滾動(dòng)軸承的運(yùn)動(dòng)方式是滾動(dòng)，滑動(dòng)軸承的運(yùn)動(dòng)方式是滑動(dòng)，因而摩擦形勢(shì)上也就完全不相同。

　　2、承載能力比較

　　總體來(lái)看，由于滑動(dòng)軸承的承壓面積大，其承載能力一般高于滾動(dòng)軸承，而且滾動(dòng)軸承承受沖擊載荷的能力不高，但完全液體潤(rùn)滑軸承由于潤(rùn)滑油膜起到緩沖、吸振的作用，可承受較大的沖擊載荷。當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時(shí)，滾動(dòng)軸承中滾動(dòng)體的離心力增大，要降低其承載能力（高速時(shí)易出現(xiàn)噪音）。對(duì)于動(dòng)壓滑動(dòng)軸承，其承載能力隨轉(zhuǎn)速增高而增大。

　　3、摩擦系數(shù)和起動(dòng)摩擦阻力比較

　　一般工作條件下，滾動(dòng)軸承的摩擦系數(shù)要低于滑動(dòng)軸承，且數(shù)值較穩(wěn)定。而滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑易受轉(zhuǎn)速、振動(dòng)等外界因素的影響，摩擦系數(shù)變化范圍較大。

　　啟動(dòng)時(shí)，由于滑動(dòng)軸承尚未形成穩(wěn)定油膜，阻力要大于滾動(dòng)軸承，但靜壓滑動(dòng)軸承起動(dòng)摩擦阻力和工作摩擦系數(shù)都很小。

　　4、適用工作轉(zhuǎn)速比較

　　滾動(dòng)軸承由于受到滾動(dòng)體離心力和軸承溫升的限制，轉(zhuǎn)速不能過(guò)高，一般適用于中、低速的工作狀態(tài)。不完全液體潤(rùn)滑軸承由于軸承的發(fā)熱和磨損，工作轉(zhuǎn)速也不能太高。完全液體潤(rùn)滑軸承的高速性能非常好，特別是當(dāng)靜壓滑動(dòng)軸承采用空氣作潤(rùn)滑劑時(shí)，其轉(zhuǎn)速可達(dá)100000r/min。

　　5、功率損失比較

　　由于滾動(dòng)軸承摩擦系數(shù)小，其功率損失一般不大，要小于不完全液體潤(rùn)滑軸承，但當(dāng)潤(rùn)滑及安裝不當(dāng)時(shí)會(huì)劇增。完全液體潤(rùn)滑軸承摩擦功率損失較低，但對(duì)于靜壓滑動(dòng)軸承來(lái)說(shuō)，由于有油泵功率損失，總的功率損失可能高于動(dòng)壓滑動(dòng)軸承。

　　6、使用壽命比較

　　滾動(dòng)軸承由于受到材料點(diǎn)蝕和疲勞的影響，一般設(shè)計(jì)年限為5~10年，或者大修期間進(jìn)行更換。不完全液體潤(rùn)滑軸承的軸瓦磨損嚴(yán)重，需要定期更換。完全液體潤(rùn)滑軸承的壽命理論上是無(wú)限的，實(shí)際上由于應(yīng)力循環(huán)，特別是動(dòng)壓滑動(dòng)軸承，軸瓦材料可能出現(xiàn)疲勞破壞。

　　7、旋轉(zhuǎn)精度比較

　　滾動(dòng)軸承由于徑向間隙小，旋轉(zhuǎn)精度一般較高。不完全液體潤(rùn)滑軸承處于邊界潤(rùn)滑或混合潤(rùn)滑狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，且磨損較嚴(yán)重，精度較低。完全液體潤(rùn)滑軸承由于油膜存在，緩沖吸振，精度較高。靜壓滑動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)精度更高。

　　8、其它方面比較

　　滾動(dòng)軸承使用油、脂或固體潤(rùn)滑劑，用量很小，高速時(shí)用量較大，油質(zhì)的清潔度要求高，因此要求密封，但軸承更換方便，一般不需要修理軸頸。

　　對(duì)于滑動(dòng)軸承，除不完全液體潤(rùn)滑軸承外，潤(rùn)滑劑一般為液體或氣體，用量很大，油質(zhì)清潔度要求也很高，軸承軸瓦需要經(jīng)常更換，有時(shí)還修復(fù)軸頸。

　　二、滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承的選用

　　由于實(shí)際工作條件復(fù)雜多樣，滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承的選用尚沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。滾動(dòng)軸承由于摩擦系數(shù)小，起動(dòng)阻力小，靈敏，效率高，而且已標(biāo)準(zhǔn)化，具有優(yōu)良的互換性和通用性，使用、潤(rùn)滑、維護(hù)都很方便，在選用時(shí)一般優(yōu)先考慮，因此在一般機(jī)器中廣泛應(yīng)用。

　　滑動(dòng)軸承本身具有一些獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，一般應(yīng)用在某些不能、不便或使用滾動(dòng)軸承沒(méi)有優(yōu)勢(shì)的場(chǎng)合，比如下面這些場(chǎng)合：

　　1、徑向空間尺寸受限制，或必須剖分安裝的場(chǎng)合

　　滾動(dòng)軸承由于在結(jié)構(gòu)上有內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架，徑向尺寸較大，應(yīng)用上受到一定限制。當(dāng)徑向尺寸要求嚴(yán)格時(shí)，可選滾針軸承，必要時(shí)，需要選用滑動(dòng)軸承。對(duì)于軸承不便，或無(wú)法從軸向進(jìn)行安裝，以及必須剖分安裝的零部件，就要選用對(duì)開(kāi)式的滑動(dòng)軸承。

　　2、高精度的場(chǎng)合

　　當(dāng)所用軸承有高精度要求時(shí)，一般選用滑動(dòng)軸承，因?yàn)榛瑒?dòng)軸承的潤(rùn)滑油膜可以緩沖吸振，當(dāng)精度要求極高時(shí)，只能選用靜壓滑動(dòng)軸承。對(duì)于精密和高精密的磨床、各種精密儀表等，滑動(dòng)軸承應(yīng)用較廣。

　　3、重載場(chǎng)合

　　滾動(dòng)軸承無(wú)論是球軸承還是滾子軸承，在重載場(chǎng)合，容易發(fā)熱和疲勞。故當(dāng)載荷較大時(shí)，多選用滑動(dòng)軸承，如軋鋼機(jī)、汽輪機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)附件以及礦山機(jī)械等。

　　4、其它場(chǎng)合

　　比如工作轉(zhuǎn)速特別高、特大沖擊與振動(dòng)，以及需在水或腐蝕性介質(zhì)中工作等場(chǎng)合，也可合理選用滑動(dòng)軸承。

　　對(duì)于一種機(jī)器設(shè)備，應(yīng)用滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承，各有利弊，要結(jié)合工程實(shí)際合理選用。以往大、中型破碎機(jī)一般都采用鑄有巴氏合金的滑動(dòng)軸承，因?yàn)槟艹惺茌^大的沖擊載荷，又比較耐磨，平穩(wěn)。小型顎式破碎機(jī)多用滾動(dòng)軸承，它的傳動(dòng)效率高，更加靈敏，維修方便。隨著滾動(dòng)軸承制造技術(shù)水平的提高，目前大型顎破亦大多采用滾動(dòng)軸承。

　　審核編輯 ：李倩