齒輪、彈簧和滾動(dòng)軸承

齒輪、彈簧和滾動(dòng)軸承

齒輪、彈簧和滾動(dòng)軸承都是機(jī)器或部件中廣泛使用的零件。其中,齒輪和彈簧是常用件,國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械制圖》對(duì)它們的部分結(jié)構(gòu)、尺寸等作了統(tǒng)一規(guī)定,而滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)部件。本章將主要介紹三種零(部)件的基本知識(shí)和規(guī)定畫法。?

第一節(jié)?圓柱齒輪?
齒輪是一種在機(jī)器或部件中廣泛使用的傳動(dòng)零件(參看圖9?1)。它能將一根軸的動(dòng)力及運(yùn)動(dòng)傳遞給另一根軸,并可改變轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)方向。
圓柱齒輪常用于兩平行軸之間的傳動(dòng)。如圖10?1所示。?
圓柱齒輪由于輪齒與齒輪軸線方向不同,可分為直齒輪、斜齒輪和人字齒輪,如圖10?2所示。最常用的是直齒圓柱齒輪。?

一、直齒圓柱齒輪各部分名稱和有關(guān)尺寸參數(shù)。?

圖10?3所示為相嚙合的一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的示意圖。圖中給出了齒輪各部分名稱和代號(hào)。?

1.齒數(shù)z—主動(dòng)輪齒數(shù)用z?1表示,從動(dòng)輪齒數(shù)用z?2表示。?

2.齒頂圓直徑d?a—過齒頂面所作圓的直徑,用d?a表示。?

3.齒根圓直徑d?f—過齒根面所作圓的直徑,用d?f表示。?

4.節(jié)圓直徑d′和分度圓直徑d—兩嚙合齒輪的中心分別為O?1和O?2,兩齒輪一對(duì)齒廓的嚙合接觸點(diǎn)是在連心線O?1O?2上的P點(diǎn),此點(diǎn)稱為節(jié)點(diǎn)。分別以O(shè)1、O2為圓心,O?1P、O?2P為半徑所作的兩個(gè)圓稱為節(jié)圓,其直徑用d′表示。齒輪的傳動(dòng)可以假想是這兩個(gè)圓作無滑動(dòng)的純滾動(dòng)。對(duì)單個(gè)齒輪來說,分度圓是設(shè)計(jì)、制造齒輪時(shí)進(jìn)行各部分尺寸計(jì)算的基準(zhǔn)圓，其直徑用d表示。一對(duì)正確安裝的標(biāo)準(zhǔn)齒輪,其分度圓是相切的,因此,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)齒輪而言,分度圓和節(jié)圓是一致的,即d=d′。?

5.齒距p、齒厚s和槽寬e—分度圓周上相鄰兩齒廓對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的弧長稱之齒距p。相互嚙合的兩個(gè)齒輪的齒距應(yīng)相等。每個(gè)輪齒在分度圓周上的弧長,稱齒厚s,對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪,齒厚為齒距的一半,即s=12p。兩齒相鄰兩側(cè)面在分度圓周上的弧長,稱為槽寬e,在標(biāo)準(zhǔn)齒輪的分度圓周上,齒厚s等于槽寬e,即s=e= 1 2 p。?

6.模數(shù)m—若齒輪的齒數(shù)為z,則分度圓周的周長為πd=2p，即有d=pπz。式中p

與π的比值稱為齒輪的模數(shù),以m表示,即m=p/π。相互嚙合的兩個(gè)齒輪模數(shù)應(yīng)相等。模數(shù)m不是齒輪上某一具體結(jié)構(gòu)的尺寸,但它是計(jì)算和制造齒輪的一個(gè)重要參數(shù)。模數(shù)的意義在于它的大小決定了齒厚的大小,因而也就反映了齒輪 承載能力的大小。模數(shù)越大,齒輪各部分的尺寸越大,齒輪承載能力越大。模數(shù)的單位是毫米,其數(shù)值主要由受力大小,所用材料等因素在設(shè)計(jì)時(shí)確定。不同模數(shù)的齒輪要用不同的刀具來加工。為了便于設(shè)計(jì)和加工齒輪,模數(shù)的數(shù)值已標(biāo)準(zhǔn)化。表10?1即為國標(biāo)規(guī)定的齒輪標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)。?表10?1 齒輪模數(shù)系列?

第一系列?0.1，0.12,0.15，0.2,0.25,0.3,0.4,0.5，0.6，0.8，1，1.25，1.5，2,2.5，3,4,5，6，8,10，12,16,20,25,32,40,50

第二系列?0.35,0.7,0.9,1.75,2.25,2.75,(3.25),3.5,(3.75),4.5,5.5，(6.5),7,9,(11),14,18,22,28,36,45?

注： 1.應(yīng)先采用第一系列,其次是第二系列,括號(hào)內(nèi)數(shù)值盡可能不用。?

2.對(duì)斜齒輪是指法向模數(shù)。?

3.對(duì)圓錐齒輪是指大端模數(shù)。?

7.齒頂高h(yuǎn)?a齒根高h(yuǎn)?f和全齒高h(yuǎn)。? 齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離稱之為全齒高,用h表示。? 齒頂圓與分度圓之間的徑向距離稱之為齒頂高，用h?a表示。 分度圓與齒根圓之間的徑向距離稱之為齒根高,用h?f表示。?

8.壓力角(也稱齒形角)α?標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng)時(shí),兩相嚙合齒廓在節(jié)點(diǎn)P處的 公法線方向(即齒廓受力方向)與公切線方向(即節(jié)點(diǎn)P處的瞬時(shí)運(yùn)動(dòng)方向) 之間所夾的銳角。我國標(biāo)準(zhǔn)齒輪所采用的壓力角一般為20°。?

9.傳動(dòng)比i—指主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速n?1(轉(zhuǎn)/分)與從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n?2(轉(zhuǎn)/分)之比,即i=n?1/n?2。?由于轉(zhuǎn)速與齒數(shù)成反比，故有：i=n?1／n?2=z?1／z?2?

10.中心距a—兩嚙合齒輪的軸線之間 距離稱為中心距,用a表示。?

二、直齒圓柱齒輪各部分尺寸計(jì)算公式?

計(jì)算齒輪各部分尺寸的基本參數(shù)是齒數(shù)z和模數(shù)m,表10?2列出輪齒各部分尺寸的計(jì)算公式,供畫圖時(shí)參考。

表10?2?直齒圓柱齒輪的計(jì)算公式?

基本參數(shù)模數(shù)m齒數(shù)z和齒形角α，

名?稱代號(hào)計(jì)?算?公?式舉?例?(z=30,m=10)

分度圓直徑dd=mzd=10×30=300(?mm?)

齒頂高h(yuǎn)?a h?a=mh?a=10(?mm?)

齒根高h(yuǎn)?fh?f=1.25mh?f=1.25×10=12.5(?mm?)

全齒高h(yuǎn)h=h?a+h?f=2.25mh=2.25×10=22.5(?mm?m)

齒頂圓直徑d?ad?a=d+2h?a=m(z+2)d?a=10×(30+2)=320(?mm?)

齒根圓直徑d?fd?f=d?2h?f=m(z?2.5)d?f=10×(30?2.5)=275(?mm?)中心距aa=12(d?1+d?2)=12m(z?1+z?2)

三、直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法?

1.單個(gè)圓柱齒輪的畫法?

根據(jù)國標(biāo)(?GB?4459.2?84)規(guī)定,齒輪輪齒部分的畫法按如圖10?4所示繪制。

(1) 齒頂圓和齒頂線用粗實(shí)線繪制。(圖10?4a);圖10?4?單個(gè)圓柱齒輪的畫法

(2) 分度圓和分度線用細(xì)點(diǎn)劃線繪制，見圖10?4(a);?

(3) 齒根圓和齒根線用細(xì)實(shí)線繪制,也可省略不畫，見圖10?4(a);?

(4) 在剖視圖中,沿軸線剖切時(shí),輪齒規(guī)定不剖,齒根線用粗線繪制,見圖10?4(b);?

(5) 當(dāng)需要表示齒線的方向時(shí),如對(duì)于斜齒和人字齒輪等，可用三條細(xì)實(shí)線(與齒線方向一致)表示，見圖10?4(c)、(d)。?

2.圓柱齒輪的嚙合畫法?

一般采用兩個(gè)視圖表示(圖10?5所示)?圖10?5?圓柱齒輪嚙合畫法

(1) 平行軸線投影面上的視圖,若取剖視，在嚙合區(qū)內(nèi),兩節(jié)線重合畫成細(xì)點(diǎn)劃線;將一齒輪的輪齒用粗實(shí)線繪制,而另一個(gè)齒輪的輪齒被遮擋部分虛線繪制，如圖10?5(a)所示。由于齒頂高與齒根高相差0.25m,因此一齒輪的齒頂線與另一個(gè)齒輪的齒根線之間應(yīng)相差0.25m的間隙, 如圖10?6所示。?若不取剖視,嚙合區(qū)內(nèi)的齒頂線不畫,而節(jié)線用粗實(shí)線繪制,如圖10?5(c)(d)所示。?

(2) 軸向視圖中,嚙合區(qū)內(nèi)齒頂圓均用粗實(shí)線繪制(圖10?5a),也可省略,圖105(b)。圖10?7所示為齒輪,嚙條嚙合時(shí)的畫法。齒條可以看成是直徑無限大的齒輪,此時(shí)齒頂圓齒根圓和分度圓都是直線。?圖10?6?兩個(gè)齒輪嚙合區(qū)的間隙 圖10?7?齒輪、齒條的嚙合畫法圖10?8是一直齒圓柱齒輪零件圖(關(guān)于零件圖的定義除圖形外的其它一些內(nèi)容將在第十一章詳細(xì)介紹)，供畫圖時(shí)參考。?圖10?8?圓柱齒輪零件圖圖10?9?圓錐齒輪傳動(dòng) 圖10?10?圓錐齒輪各部分名稱及代號(hào)

第二節(jié)?圓錐齒輪?

圓錐齒輪用于傳遞相交兩軸之間的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),通常兩軸相交成直角,圖10?9所示。圓錐齒輪同樣有直齒和斜齒之分,常用的是直齒圓錐齒輪。由于其輪齒是在圓錐面上加工出來的,因而一端大，一端小。為了設(shè)計(jì)和制造的方便,國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以大端模數(shù)作為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù),一對(duì)相互嚙合的圓錐齒輪,模數(shù)相同。其大端模數(shù)的具體數(shù)值按表10?1

選取。?

一、直齒圓錐齒輪各部分的名稱及尺寸計(jì)算?
圓錐齒輪各部分名稱如圖10?10所示直齒圓錐齒輪各部分的尺寸同圓柱齒輪一樣,也同模數(shù)m和齒數(shù)有關(guān)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以大端模數(shù)為準(zhǔn),以此計(jì)算和決定齒輪其它各部分尺寸。表10?3列出了軸線相交成直角的一對(duì)相互嚙合的圓錐齒輪各部分尺寸計(jì)算公式?表10?3?直齒圓錐齒輪各部分尺寸計(jì)算公式?基本參數(shù)模數(shù)m,齒數(shù)z，分度圓錐角δ名?稱代號(hào)計(jì)?算?公?式計(jì)算舉例(m=2,δ=60°,z=25)

分度圓直徑dd=mzd=2×25=50(?mm?)

齒頂高h(yuǎn)?ah?a=mh?a=2(?mm?)

齒根高h(yuǎn)?fh?f=1.2mh?f=1.2×2=2.4(?mm?)

齒高h(yuǎn)h=h?a+h?f=2.2mh=2.2×2=4.4(?mm?)

齒頂圓直徑d?ad?a=m(z+2cosδ)d?a=2×(25+2×cos60°)=52(?mm?)

齒根圓直徑d?fd?f=m(z?2.4cosδ)d?f=2×(25?2.4×cos60°)=47.6(m)

外錐距RR=mz/2sinδR=28.87(?mm?)

齒頂角θ?atgθ?a=2sinδ/zθ?a=3°58′

齒根角θ?ftgθ?f=2.4sinδ/zθ?f=4°45′

分度圓錐角δtgδ?1=z?1/z?2

tgδ?2=z?2/z?1(或δ?2=90°?δ?1)

頂錐角δ?aδ?a=δ+θ?aδ?a=63°58′

根錐角δ?fδ?f=δ?θ?fδ?f=55°15′

齒寬bb≤R/3b≤9.62(?mm?)

二、直齒圓錐齒輪的規(guī)定畫法?

圓錐齒輪的規(guī)定畫法基本同圓柱齒輪。一般也采用兩個(gè)視圖。?

1.單個(gè)圓錐齒輪的畫法

(1) 單個(gè)圓錐齒輪的主視圖通常采用全剖視圖,如圖10?11(a)所示;如主視圖不剖時(shí),則齒根線不畫,如圖10?11(a)所示。?

(2) 在反映圓的視圖中,用粗實(shí)線畫出齒輪大端和小端的齒頂圓,用細(xì)點(diǎn)劃線畫出大端的分度圓,如圖10?11(a)所示。?圖10?11?單個(gè)圓錐齒輪的畫法

(3) 對(duì)于斜齒圓錐齒輪,仍然用三條細(xì)斜線表示齒線的方向,如圖10?12(c)所示。圖10?12?圓錐齒輪畫圖步驟 圖10?13所示為單個(gè)圓錐齒輪的畫圖步驟。?圖1013?圓錐齒輪嚙合畫法

2.圓錐齒輪的嚙合畫法?

圓錐齒輪的嚙合畫法如圖10?13(c)所示，主視圖采用全剖視，嚙合部分與圓柱齒輪類同；左視圖畫外形視圖。作圖步聚如圖10?13所示。圖10?14為圓錐齒輪零件工作圖,供畫圖時(shí)參考。?圖10?14?圓錐齒輪零件工任務(wù)圖

第三節(jié)?蝸輪和蝸桿?

圖10?15?蝸輪蝸桿傳動(dòng)蝸輪蝸桿傳動(dòng)用于傳遞空間交叉兩軸(通常是垂直交叉)間的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在工作時(shí),蝸桿是主動(dòng)件,蝸輪是從動(dòng)件,如圖10?15所示。?蝸桿的外形近似梯形螺桿，齒向?yàn)槁菪€，蝸桿的頭數(shù)相當(dāng)于螺紋的線數(shù),同樣有多線,單線和左旋、右旋之分,一般機(jī)器傳動(dòng)中所使用的蝸桿頭數(shù)多為單頭或雙頭。?蝸輪形狀類似于斜齒圓柱齒輪,為了增加蝸輪蝸桿嚙合時(shí)工作表面的接觸面積,以利于傳遞較大的動(dòng)力,蝸輪的輪齒部分常加工成凹弧形。蝸輪蝸桿傳動(dòng)具有較大的傳動(dòng)比,如單頭蝸桿旋轉(zhuǎn)一周,蝸輪只轉(zhuǎn)過一個(gè)齒。故廣泛應(yīng)用于減速裝置中。傳動(dòng)比i=n?1(蝸桿轉(zhuǎn)速)/n?2(蝸輪轉(zhuǎn)速)?=z?2(蝸輪齒數(shù))1(蝸桿頭數(shù))此外,蝸輪蝸桿傳動(dòng)還具有結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是摩擦力大,效率低。?

一、蝸輪與蝸桿各部分名稱及尺寸關(guān)系?

蝸輪、蝸桿各部分的尺寸是在通過蝸桿軸線并垂直于蝸輪軸線的剖面內(nèi)確定與計(jì)算的。?在一對(duì)相互嚙哈合的蝸輪蝸桿傳動(dòng)中,國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:以蝸桿的軸向模數(shù)m?x為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)并等于蝸輪的端面模數(shù)m?t，即m?x=m?t。?由于蝸輪的齒形主要決定于蝸桿的齒形,因此,蝸輪一般是用尺寸、形狀與蝸桿相同但頂徑略大于蝸桿頂徑的蝸輪滾刀來加工的。但由于模數(shù)相同的蝸桿可能有很多不同的蝸桿直徑存在,因而在加工蝸輪時(shí),就需采用不同的蝸輪滾刀。為了減少蝸輪滾刀數(shù)目,便于標(biāo)準(zhǔn)化,除了規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)外,還規(guī)定了對(duì)應(yīng)一定模數(shù)的蝸桿分度圓直徑,這樣,蝸桿直徑尺寸就有限了。從而引出蝸桿特性系q。q=d(蝸桿分度圓直徑)/m?x(模數(shù))?表10?4列出了蝸桿特性系數(shù)與模數(shù)的關(guān)系。表10?4?蝸桿特性系數(shù)與蝸輪桿標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)?模數(shù)m11.522.53456810121416182026蝸桿特性系數(shù)q14141312121110?(12)9?(11)8?(11)8(11)8?(11)99888?

注① 括號(hào)內(nèi)數(shù)值盡可能不用。?

② 常用模數(shù)m=5~12?mm?,各有兩個(gè)q值,較大的q值用于套在軸上的齒圈?

1.蝸輪各部分名稱及尺寸計(jì)算?

圖10?16所示為蝸輪各部分名稱?圖10?16 蝸輪各部分名稱及畫法

表10?5所列為蝸輪各部分尺寸計(jì)算公式?表10?5?蝸輪尺寸計(jì)算公式基本參數(shù)端面模數(shù)m?t，齒數(shù)z?2名?稱代號(hào)計(jì)算 公 式備?注

分度圓直徑d?2d?2=m?tz?2z?1—蝸桿頭數(shù)

齒頂圓直徑d??a2?d??a2?=m?t(z?2+2))λ—蝸桿導(dǎo)程角

齒根圓直徑d??f2?d??f2?=m?t(z?2?2.4)q—蝸桿特性系數(shù)

齒頂圓弧面半徑R??a2?R??a2?=12d?1?m?t

齒根圓弧面半徑R??f2?R??f2?=12d?1+1.2m?t

蝸輪蝸桿中心距AA=12(d?2+d?1)=12m?t(q+z?2)

蝸輪外徑DD≤d??a2?+2m?t(當(dāng)z?1=1時(shí))

D≤d??a2?+1.5m?t(當(dāng)z?1=2~3時(shí))

D≤d??a2?+m?t(當(dāng)z?1=4時(shí))包角2θ2θ=45°~130°70°~90°一般用于傳動(dòng)中螺旋角ββ=λ且旋向相同齒寬BB≤0.75d??a1?(當(dāng)z?1＜3時(shí))B≤0.67d??a1?(當(dāng)z?1=4時(shí))

2.蝸桿各部分名稱及尺寸計(jì)算?

圖10?17所示為蝸桿各部分名稱?表10?6所列為蝸桿各部分尺寸計(jì)算公式。?表10?6?蝸桿各部分尺寸計(jì)算公式?

基本參數(shù)端面模數(shù)m?t，齒數(shù)z?2，名?稱代號(hào)計(jì)?算?公?式備?注分度圓直徑d?1d?1=m?xqz?2—蝸輪齒數(shù)
齒頂高h(yuǎn)??a1?h??a1?=m?x
齒根高h(yuǎn)??f1?h??f1?=1.2m?x
齒高h(yuǎn)?1h?1=2.2m?x
齒頂圓直徑d??a1?d??a1?=m?x(q+2)

齒根圓直徑d??f1?d??f1?=m?x(q?2.4)

軸向齒距P?xP?x=πm?x

導(dǎo)程角λtgλ=m?xz?1d=z?1q

螺紋導(dǎo)程P?zP?z=z?1P?x

螺桿螺紋長度LL=(12+0.1z?2)m?x(z?1=1~2時(shí))?L=(13+0.1z?2)m?x(z?1=3~4時(shí))軸向齒形角αα=20°

二、蝸輪、蝸桿的規(guī)定畫法?

1.單個(gè)蝸輪、蝸桿的規(guī)定畫法?

蝸輪蝸桿輪齒部分的畫法類似于圓柱齒輪。??

一般采用兩個(gè)視圖,以平行于蝸輪軸線的剖視圖作為主視圖,以垂直于軸線的外形圖為左視圖。在剖視圖中,齒頂線和齒根線畫成粗實(shí)線,分度線畫成細(xì)點(diǎn)劃線;在左視圖中,輪齒部分只畫蝸輪最大外圓和分度圓,齒頂圓和齒根圓可不畫出來。?蝸桿主視圖常使軸線水平放置,齒頂線畫成粗實(shí)線,齒根線畫成細(xì)實(shí)線,分度線畫成細(xì)點(diǎn)劃線。同時(shí)常有局部剖視圖或局部放大圖表示齒形,以便標(biāo)注尺寸。圖10?17?蝸桿各部分名稱及畫法

2.蝸輪、蝸桿嚙合畫法?

表示了蝸桿蝸輪嚙合時(shí)規(guī)定畫法,嚙合區(qū)內(nèi)蝸桿節(jié)線與蝸輪節(jié)圓相切。圖10 18?蝸輪、蝸桿的嚙合畫法

(1) 在不剖畫法中,主視圖上被蝸桿遮住與蝸桿齒頂線用粗實(shí)線繪制,如圖10?18(a)所示。?

(2) 在剖視畫法中,主視圖采用全剖,左視圖采用局剖。在嚙合區(qū)內(nèi)，將剖開的蝸桿投影畫全,而被蝸桿遮住的蝸輪外圓及齒頂圓不畫,如圖10?18(b)所示。圖10?19和圖10 20是蝸桿、蝸輪的另件工作圖,供作圖時(shí)參考。圖10?19?蝸桿零件圖

彈簧?

彈簧是一種用途很廣的常用件。其特點(diǎn)是在彈性限度內(nèi),受外力作用而變形,去掉外力后立即恢復(fù)原狀。其主要作用是減震,夾緊、測力,儲(chǔ)存和輸出能量等。彈簧的種類很多,常用的是圓柱螺旋彈簧根據(jù)國標(biāo)規(guī)定,此彈簧又分為壓縮型、拉伸型和扭轉(zhuǎn)型三種,如圖10 21(a)、(b)、(c)。此外還有蝸卷彈簧如圖10?21(d)、板彈簧和碟形彈簧等。本章僅介紹最常用的圓柱螺旋壓縮彈簧的表示方法及尺寸計(jì)算等,至于其它彈簧可查閱?GB4459.84的有關(guān)規(guī)定。?圖10?21?常見的幾種彈簧

一、圓柱螺旋壓縮彈簧各部分名稱及尺寸關(guān)系?

如圖10?22所示?圖10?22?螺旋壓縮彈簧名稱及尺寸關(guān)系

1.彈簧絲直徑d——制造彈簧的材料直徑。?

2.彈簧外徑D——彈簧的最大直徑即外圈直徑。?

3.彈簧內(nèi)徑D?1——彈簧最小直徑即內(nèi)圈直徑。D?1=D?2d。?

4.彈簧中徑D?2——彈簧平均直徑D?2=〖SX(〗1〖〗2〖SX)〗(D+D?1)=D?1+d=Dd。

5.節(jié)距t——除支承圈外，相鄰兩圈的軸向距離。?

6.支承圈n?０、有效圈n和總?cè)?shù)n?1—為了使壓縮彈簧在工作時(shí)受力均勻,支承平穩(wěn)，要求兩端面在與彈簧垂直。制造時(shí),彈簧兩端節(jié)距要逐漸縮小,兩端彈簧圈并緊磨平,不起彈性作用,僅起支承作用,這部分就稱為支承圖,一般支承圈取1.5、2和2.5圈三種。大多數(shù)彈簧的支承圈取2.5圈。其余各圈起彈性作用,并保持相等節(jié)距,稱為有效圈數(shù)?？?cè)?shù)是支承圈數(shù)和有效圈數(shù)之和。即：n?1=n?0+n?

7.自由高度H?0—彈簧不受外力作用時(shí)的高度。H?0=n?t+(n?０?0.5)d?彈簧受力后的高度稱為工作高度,用H表示。?

8.彈簧展開長度L—制造度彈簧的材料長度(或坯料長度)。L=n?1(πD?2)?2+t?2?

9.旋向—彈簧螺旋方向,分左、右旋兩種,沒有專門規(guī)定時(shí)制成右旋。?國家標(biāo)準(zhǔn)(GB?135

8?78)規(guī)定了彈簧材料直徑d?1、中徑D?2,有效圈n和自由高度H?0的系列尺寸供設(shè)計(jì)時(shí)選用。?

二、圓柱螺旋彈簧的規(guī)定畫法?

圖10?23 圓柱螺旋壓縮彈簧的畫法彈簧的真實(shí)投影較為復(fù)雜,為此國標(biāo)?GB?4459.4?84對(duì)彈簧的畫法作了如下規(guī)定:?

1.在軸線平行于投影面的視圖中,各圈輪廓以直線代替螺旋線。如圖10?23所示?

2.螺旋彈簧一律畫成右旋，但左旋彈簧無論畫成左旋或右旋，一律要注出旋向“左字。?

3.有效圈數(shù)為四以上的彈簧,中間各圈可以省略,用表示簧絲中心的細(xì)點(diǎn)劃線相連即可,如圖10?23所示。中間部分省略后,可適當(dāng)縮短圖形長度。?

4.在裝配圖中,彈簧中間各圈 省略后,彈簧后面被遮住部分的輪廓不必畫出;可見部分應(yīng)從彈簧外輪廓或簧絲中心線畫起,如圖10?24(a)所示。?圖10?24?裝配圖中彈簧的表示方法

5.裝配圖中,彈簧被剖切時(shí),若簧絲剖面直徑在圖紙中等于或小于2毫米,此時(shí)剖面可以用涂黑表示,如圖10?24(b)所示。?

6.若被剖切彈簧的簧絲直徑小于或等于1毫米,則可采用示意畫法,如圖10?24(c)所示。?

三、圓柱螺旋壓縮彈簧的作圖步驟?

如已知圓柱螺旋壓縮彈簧的簧絲直徑d=6,外徑D=42,節(jié)距t=12,有效圈數(shù)n=6,支承圈n?0=2.5,左旋。?作圖步驟如下圖10?25所示?

1.計(jì)算出彈簧中徑D?2和自由高度H?0,作出矩形,如圖10?25(a)所示;D?2=D?2d=42?2×6=30?H?0=nt+(n?0?0.5)d=6×12+(2.5?0.5)×6=84?
2.畫出以承部分簧絲剖面,如圖10?25(b)所示;?
3.畫出有效部分簧絲的剖面，如圖10?25(c)。一般先在C、D線上根據(jù)節(jié)距t畫出圓2和圓3;然后從1、2和3、4的中點(diǎn)作垂線與AB線相交,畫圓5和圓6。?

4.按右旋方向作相應(yīng)圓的公切線和剖面線,并在視圖上方注寫“左”字,即完成全圖。如圖12?25(d)所示。?圖10?25?圓柱螺旋彈簧的作圖步驟

四、螺旋壓縮彈簧零件工作圖?

圖10?26是一張標(biāo)準(zhǔn)的螺旋壓縮彈簧零件工作圖例,它可作為畫其它形式彈簧零件工作圖時(shí)參考。?繪制彈簧零件工作時(shí),應(yīng)注意以下兩點(diǎn):?

1.彈簧的參數(shù)應(yīng)直接標(biāo)注在圖形上,若直接標(biāo)注有困難時(shí),可在技術(shù)要求中說明。?

2.當(dāng)需要表示彈簧的機(jī)械性能時(shí),必須用圖解表示。

滾動(dòng)軸承?

滾動(dòng)軸承是一種用來支承旋轉(zhuǎn)軸,并承受軸上載荷的部件。它具有摩擦力小、結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)方便等特點(diǎn),所以是被廣泛使用于儀表,電機(jī)、機(jī)床等機(jī)器設(shè)備或部件中的標(biāo)準(zhǔn)件。它由專業(yè)化工廠生產(chǎn),需要時(shí)根據(jù)要求確定型號(hào)選購即可。?

一、滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)及其分類?

1.結(jié)構(gòu)?

滾動(dòng)軸承的種類很多,但其結(jié)構(gòu)大致相似,一般由下列四部分組成，如圖10?27所示。??(1)外圈(或下圈)—一般固定在機(jī)座上,外表面與機(jī)座配合,內(nèi)表面制有滾道。?

(2)內(nèi)圈(或上圈)——它的內(nèi)孔與支承的軸頸緊緊配合,外表面制有滾動(dòng)與外圈內(nèi)表南的滾道相對(duì)應(yīng),使?jié)L動(dòng)體可以在此滾道內(nèi)滾動(dòng)。?

(3)滾動(dòng)體——有滾珠、滾錐、滾柱等,放在內(nèi)、外圈之間,當(dāng)內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),它在滾道內(nèi)滾動(dòng)。?

(4)保持架——用來隔離滾動(dòng)體,并引導(dǎo)滾動(dòng)體使之保持在軸承內(nèi)。?

2.分類?

滾動(dòng)軸承的分類方法很多,按照它所承受負(fù)荷力的性質(zhì)不同,可分為三種類型:?

(1)徑向軸承——適用于承受徑向負(fù)荷(即負(fù)荷力垂直軸線方向),也能承受部分軸向負(fù)荷,如圖10?27(a)所示。?

(2)止推軸承——適用于承受軸向負(fù)荷(即負(fù)荷平行軸線方向),如圖10?27(b)所示。

(3)徑向止推軸承——適用于同時(shí)承受徑向和軸向載荷,如圖10?27(c)所示。?圖10?27?滾動(dòng)軸承的種類

二、滾動(dòng)軸承代號(hào)?

由于滾動(dòng)軸承種類繁多且是標(biāo)準(zhǔn)件,在裝配圖中采用簡化畫法,因此為了便于選擇和使用,國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用代號(hào)表示滾動(dòng)軸承的類型、規(guī)格和性能。?滾動(dòng)軸承的代號(hào)規(guī)定由七位數(shù)字表示,其意義可查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),常用的軸承代號(hào)由四位數(shù)字組成,其數(shù)字意義見表10?7所列。表10?7?滾動(dòng)軸承代號(hào)意義位數(shù)(自右至左)數(shù)字表示的意義代?號(hào)89第一、第二位數(shù)字軸承的內(nèi)徑(d)10≤d≤495時(shí)?當(dāng)代號(hào)＜04時(shí)?00—d=10(?mm?)?01—d=12(?mm?)?002d=15

(?mm?)03—d=17(?mm?)當(dāng)代號(hào)≥04時(shí)?d=數(shù)字×5?例13—d=13×5=65(?mm?)第三位數(shù)字軸承外徑系列—特輕系列輕窄系列 中窄系列 重窄系列 輕寬系列 中寬系列 特輕系列 超輕系列 超輕系列 第四位數(shù)字軸承類型向心球軸承?調(diào)心球軸承?圓柱滾子軸承?調(diào)心滾子軸承 滾針軸承?螺旋滾子軸承?接觸向心球軸承圓錐滾子軸承?推力球軸承?角接觸推力滾子軸承

注:表列代號(hào)實(shí)際是第五、六、七位數(shù)字為“0”時(shí)的情況,第五、六個(gè)數(shù)字表結(jié)構(gòu)特點(diǎn),第七位數(shù)位表寬度系列。

三、滾動(dòng)軸承的標(biāo)記?

滾動(dòng)軸承標(biāo)記由名稱、代號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)組成。例10?1?滾動(dòng)軸承308??GB? 276?89?表示按?GB? 276?89制造的,內(nèi)徑為40?mm?(

“08”),外徑中窄系列(3)的深溝球軸承(類型為“0”)。當(dāng)最后數(shù)字為零時(shí),可以省寫,表示“向心球軸承”。?例10?2?滾動(dòng)軸承7205??GB? 297?84?表示按?GB? 297?84制造的,內(nèi)徑為25?mm?(“05”),外徑輕窄系列(“2”)的圓錐滾子軸承(“7”)。?

四、滾動(dòng)軸承在裝配圖中的畫法?

滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)組件,由專門工廠生產(chǎn)，故在機(jī)器設(shè)計(jì)中,一般不畫單個(gè)軸承的零件圖。在裝配圖中如果要表達(dá)滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)時(shí)，可采用簡化畫法或示意畫法，同一圖樣應(yīng)采用同一種畫法。表10?8列出了常見的幾種滾動(dòng)軸承的簡化畫法和示意畫法，供參考。表10?8?常用滾動(dòng)軸承的畫法?類型?代號(hào)深溝球軸承?0000平底推力球軸承?8000圓錐滾子軸承?7000〖BHD〗查表?數(shù)據(jù)D、d、BD、d、HD、d、B、T、C簡?化?畫?法示?意?畫 法

五、滾動(dòng)軸承新國標(biāo)簡介?
在常用的各類滾動(dòng)軸承中，每種類型又可做成幾種不同的結(jié)構(gòu)、尺寸和公差等級(jí)，以便適應(yīng)不同的技術(shù)要求，為了統(tǒng)一表示各類軸承的特點(diǎn)，便于組織生產(chǎn)和選用，GB/T272-93規(guī)定了軸承代號(hào)的表示方法。?滾動(dòng)軸承代號(hào)由基本代號(hào)、前置代號(hào)和后置代號(hào)組成，用字母和數(shù)字等表示。軸承代號(hào)的構(gòu)成見表10-7。?表10-9?滾動(dòng)軸承代號(hào)的構(gòu)成?前 置 代 號(hào)基?本?代?號(hào)后?置?代?號(hào)軸承分部件代號(hào)五四三二一類 型?代?號(hào)尺寸系列?代?號(hào)寬度系列代號(hào)直徑系列代號(hào)內(nèi) 徑 代 號(hào)內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號(hào)密封與防塵結(jié)構(gòu)代號(hào)保持架及其材料代號(hào)特殊軸承材料代號(hào)公差等級(jí)代號(hào)游隙代號(hào)多軸承配置代號(hào)其它代號(hào)

注：基本代號(hào)下面的一至五表示代號(hào)自右向左的位置序數(shù)?基本代號(hào)用來表明軸承的內(nèi)徑、直徑系列、寬度系列和類型，一般最多為五位數(shù)，現(xiàn)分述如下：?圖10?28?直徑系列的對(duì)比

1)軸承內(nèi)徑用基本代號(hào)右起第一、二位數(shù)字表示。對(duì)常用內(nèi)徑d=20~480mm的軸承，內(nèi)徑一般為5的倍數(shù)，這兩位數(shù)字表示軸承內(nèi)徑尺寸被5除得的商數(shù)，如04表示d=20mm;12表示d=60mm 等等。對(duì)于內(nèi)徑為10mm、12mm、15mm和17mm的軸承，內(nèi)徑代號(hào)依次為00、01、02和03。對(duì)于內(nèi)徑小于10mm和大于500mm的軸承，內(nèi)徑表示方法另有規(guī)定，可參看GB/T272-93。?

2)軸承的直徑系列(即結(jié)構(gòu)相同、內(nèi)徑相同的軸承在外徑和寬度方面的變化系列)用基本代號(hào)

右起第三位數(shù)字表示。例如，對(duì)于向心軸承和向心推力軸承，0、1表示特輕系列；2表示輕系列；3表示中系列；4表示重系列。各系列之間的尺寸對(duì)比如圖10-28所示。推力軸承除了用1表示特輕系列之外，其余與向心軸承的表示一致。?

3)軸承的寬度系列(即結(jié)構(gòu)、內(nèi)徑和直徑系列都相同的軸承，在寬度方面的變化系列)用基本代號(hào)右起第四位數(shù)字表示。當(dāng)寬度系列為0系列(正常系列)時(shí)，對(duì)多數(shù)軸承在代號(hào)中可不標(biāo)出寬度系列代號(hào)0，但對(duì)于調(diào)心滾子軸承和圓錐滾子軸承，寬度系列代號(hào)0應(yīng)標(biāo)出。直徑系列代號(hào)和寬度系列代號(hào)統(tǒng)稱為尺寸系列代號(hào)。?

4)軸承類型代號(hào)用基本代號(hào)右起第五位數(shù)字表示(對(duì)圓柱滾子軸承和滾針軸承等類型代號(hào)為字母)，其表示方法見表10-10。?關(guān)于滾動(dòng)軸承詳細(xì)的代號(hào)方法可查閱GB/T272-93。表10?10?常用滾動(dòng)軸承的類型?類型?代號(hào)簡?圖

類型名稱結(jié)構(gòu)代號(hào)類型?代號(hào)簡?圖類型名稱結(jié)構(gòu)代號(hào)

1?(1)?①調(diào)心球軸承10000?(1000)?

2?(3，9)調(diào)心滾子軸承20000?(3000)推力調(diào)心滾子軸承29000?(39000)

3?(7)，圓錐滾子軸承?α=10°~18°30000?(7000)大錐角圓錐滾子軸承?α=27°~30°30000B?(27000)

5?(8)推力球軸承51000?(8000)雙向推力球軸承52000?(38000)

6?(0)深溝球軸承60000?②?(0000)

7?(6)角接觸球軸承?③70000C?(36000)?(α=15°)70000AC?(46000)?(α=25)

70000B?(66000)?(α=40°)外圓無擋邊的圓柱滾子軸承N000?(2000)?(2)內(nèi)圓無擋邊的圓柱滾子軸承NU0000?(32000)內(nèi)圓有單擋邊的圓柱滾子軸承NJ0000?(42000)(4)滾針軸承NA0000?(544000)

①?為了便于了解新、舊對(duì)照，括號(hào)中標(biāo)出對(duì)應(yīng)的舊代號(hào)。?

②?雙列深溝球軸承類型代號(hào)為4。

?③雙列角接觸球軸承類型代號(hào)為0。