變頻器在連續(xù)輸送機中的應(yīng)用

輸送機是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運機械，又稱連續(xù)輸送機。輸送機可進行水平、傾斜輸送機，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。

工程概況及設(shè)計方案

云南省小龍?zhí)兜V務(wù)局布沼壩新剝離系統(tǒng)502帶式輸送機主電機功率為2x800kW，為了安全生產(chǎn)及減少對設(shè)備的沖擊，礦務(wù)局與設(shè)計、機修等各方研究決定采用高壓變頻器驅(qū)動；且為了應(yīng)對機械部分較大的誤差，利用變頻器可以方便調(diào)速的特點，采用一拖一，雙機同步的方式。

配套電機參數(shù)

系統(tǒng)膠帶機的工作原理和特點

膠帶機通過驅(qū)動輪鼓，靠摩擦牽引膠帶運動，膠帶通過張力變形和摩擦力帶動物體在支撐輥輪上運動。膠帶是彈性儲能材料，在膠帶機停止和運行時都儲存有大量勢能，這就決定了膠帶機的啟動時應(yīng)該采用軟啟動的方式。國內(nèi)大多數(shù)煤礦采用液力耦合器來實現(xiàn)膠帶機的軟啟動，在啟動時調(diào)整液力耦合器的機械效率為零，使電機空載啟動。

采用液力耦合器軟起膠帶機時，由于調(diào)速范圍窄，低速時啟動時間短、加載力大，同時前后雙機驅(qū)動同一膠帶工作時難以真正解決負載功率和膠帶彈性勢能功率的分配和同步問題，容易引起皮帶斷裂和老化，要求皮帶的強度高。加之液力耦合器長時間工作會引起其內(nèi)部油溫升高、金屬部件磨損、泄漏及效率降低等情況發(fā)生，不僅會加大維護難度和成本，還污染了環(huán)境。

方案實施

雙機通訊處理系統(tǒng)對主、從變頻器系統(tǒng)協(xié)調(diào)和控制，相互通訊、互傳信息。DCS系統(tǒng)把運行頻率發(fā)送到通訊系統(tǒng)，通訊系統(tǒng)將給定轉(zhuǎn)速傳送主機，再由主機通訊傳送到從機。當(dāng)主機有輕故障時從機會跟隨主機會實時采取相應(yīng)處理措施，同樣當(dāng)從機有輕故障時主機也會實時跟隨主機采取響應(yīng)處理措施，同時借助于雙電動機功率檢測處理系統(tǒng)，實時自動調(diào)整主、從電機同步運行，真正實現(xiàn)主機和從機轉(zhuǎn)速的同步運轉(zhuǎn)。?

變頻器選型及主回路說明：

變頻器型號為：AMB-HVI-850－100－06,額定功率為850KW，額定電壓為6KV，額定電流為100A；數(shù)量為2臺。

變頻器主回路如下：

　　1、每臺變頻器均含有全套的QS1、QS2、KM1 、KM2
　　2、QS為單刀隔離開關(guān)，KM為真空接觸器。
　　3、KM在閉合狀態(tài)時，QS有機械閉鎖，無法操作。
　　4、KM由DCS系統(tǒng)控制合閘，合閘狀態(tài)采用電保持，其線圈具有長期帶電的能力。

主要表現(xiàn)在：

　　1、實現(xiàn)了啟動時的軟啟動、軟停車，減輕了對電網(wǎng)的沖擊。
　　2、變頻器的頻率連續(xù)調(diào)節(jié)，使調(diào)速更加方便、可靠，運行更平穩(wěn)。
　　3、使用變頻器后省去原先的換檔接觸器及調(diào)速電阻，即節(jié)省了維修費用，又減少了停機維修時間，從而提高了產(chǎn)量。同時改善了惡劣操作環(huán)境，使工人避免在夏季調(diào)速電阻發(fā)熱告成的高溫條件下工作。4、在低速時節(jié)能效果十分明顯。

節(jié)電率與投資回報分析　　

小龍?zhí)兜V物局布沼壩新剝離系統(tǒng)502帶式輸送機主電機功率為2x800kW，用交流接觸器進行速度切換,由于功率比較大,所以啟動換檔時沖擊電流大,中高速運行不平穩(wěn),大量的電能消耗在轉(zhuǎn)子電阻上,告成能源的極大浪費。同時，工人的操作環(huán)境也極惡劣，急需進行改造。

由于變頻器具有軟啟動、大范圍內(nèi)平滑調(diào)速、節(jié)能效果顯著等優(yōu)點，因此我礦經(jīng)過多方考察，決定采用深圳市安邦信電子有限公司生產(chǎn)的AMB-HVI高壓系列變頻器對系統(tǒng)進行變頻改造，經(jīng)過幾個月的運行，證明改造的效果比較理想。

審核編輯：劉清