電機(jī)引線焊接機(jī)是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工。
電機(jī)引線焊接機(jī)將高頻電能通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)能作用于電機(jī)引線上,在線束表面之間產(chǎn)生高頻摩擦,直至相鄰的線束表面之間發(fā)熱而熔接在一起的高科技先進(jìn)焊接設(shè)備。能對(duì)銅裸露線進(jìn)行并線焊接,超聲波焊接過(guò)程是一個(gè)機(jī)械過(guò)程,無(wú)電流通過(guò)工件,無(wú)熔化出現(xiàn)。其電性能和熱性能是其他工藝所達(dá)不到的。比較于熔化焊接,超聲焊接消耗低、壽命長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度低。
電機(jī)引線焊接機(jī)特點(diǎn):
(1)、兩被焊接物體重疊,經(jīng)超聲振動(dòng)加壓接合成固態(tài)形式,接合時(shí)間短,且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織(粗糙面)缺陷;
(2)、超聲焊與電阻焊方法比較,模具壽命長(zhǎng),模具整修與替換時(shí)間少,而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;
(3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接,與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多;
(4)、超聲焊與其他壓焊相比,要求壓力較小,且變型量在10%以下,而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%;
(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理;
(6)、處理超聲焊接無(wú)需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素;
(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到低(焊區(qū)的溫度不超過(guò)被焊金屬熔化溫度的50%),從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化,因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。
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