鋰電極片缺陷檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)是怎樣的

鋰電池極片檢測(cè)

鋰電池極片在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)因?yàn)橥坎紮C(jī)、輥壓機(jī)的原因造成正負(fù)極的露箔、暗斑、亮斑、掉料等缺陷，而且極片的好壞將決定電池的性能和壽命，因此在生產(chǎn)過(guò)程中必須對(duì)極片質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)。

賽默斐視鋰電極片缺陷檢測(cè)設(shè)備機(jī)器視覺(jué)方式檢測(cè)極片瑕疵具有不接觸、無(wú)損傷，100%檢出的優(yōu)點(diǎn)。人工檢測(cè)可能會(huì)因人員主觀因素導(dǎo)致檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)不一致和效率不同。還可能因?yàn)槿耸纸佑|或者呼氣所致的濕氣導(dǎo)致極片受損。

賽默斐視鋰電極片缺陷檢測(cè)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：

（1）準(zhǔn)確率高:可準(zhǔn)確識(shí)別涂布刮痕、極片殘損、極耳焊接不對(duì)稱等現(xiàn)象，準(zhǔn)確率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人眼檢測(cè)。

（2）具有客觀重復(fù)性:排除了電池檢測(cè)結(jié)果受檢測(cè)人員主觀意愿、情緒、視覺(jué)疲勞等人為因素的影響，可信度高。

（3）速度快、效率高、成本低。

極片表面缺陷主要有表面露鋁箔、 針孔露鋁箔、 表面缺料未露鋁箔 、 表面有掉料未露鋁箔、表面有黑點(diǎn)、 表面有白斑、表面有魚(yú)鱗狀、 極片打皺、 表面粉塵掉入，壓后有白斑、 表面大面積白點(diǎn)、 表面缺料但未露鋁箔、 表面條痕、紅色膠紙、 黃色高溫膠紙、 白色膠紙等。

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