LNG儲(chǔ)罐裂紋泄漏的治理方法

液化氣(LNG)是經(jīng)凈化、壓縮、升溫后的液態(tài)氣，經(jīng)液化其體積可縮小為原來(lái)的1/600。氣因其具有低污染、低消耗、燃燒、抗爆性好，液化后方便長(zhǎng)距離運(yùn)輸、儲(chǔ)存率高、占地少等優(yōu)點(diǎn)而受到世界各國(guó)青睞，近年LNG項(xiàng)目進(jìn)入大規(guī)模建設(shè)時(shí)期。LNG低溫儲(chǔ)罐是LNG儲(chǔ)存運(yùn)輸過(guò)程中關(guān)鍵的核心設(shè)備。隨著世界各國(guó)對(duì)LNG需求量的日益增加，為兼顧儲(chǔ)罐的經(jīng)濟(jì)性和其建造技術(shù)，LNG儲(chǔ)罐的大型化是必然的趨勢(shì)。

像LNG儲(chǔ)罐這種大型儲(chǔ)罐在使用中受承載物料量的變化而發(fā)生受力狀態(tài)變化，尤其在其罐底板角焊縫受到的影響更大，容易產(chǎn)生疲勞裂紋，進(jìn)而產(chǎn)生裂紋泄漏的情況。那么針對(duì)這種情況有什么應(yīng)急處理措施呢?下面通過(guò)一則案例來(lái)給大家講解下。

某能源企業(yè)LNG儲(chǔ)罐出現(xiàn)裂紋泄漏，裂紋位置：潛液泵支柱附近;裂紋形態(tài)：沿主焊縫呈散射裝分布;裂紋總長(zhǎng)度約11m;主焊縫大約6m左右出現(xiàn)嚴(yán)重的開(kāi)裂現(xiàn)象滲漏嚴(yán)重。企業(yè)處于生產(chǎn)狀態(tài)無(wú)法停機(jī)排空置換，傳統(tǒng)方式無(wú)法有效合理的解決。而采用索雷碳納米聚合物材料修復(fù)技術(shù)是目前比較快速的應(yīng)急處理措施。

利用材料特有的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)異的抗化學(xué)腐蝕性能解決各類氣態(tài)、液態(tài)罐體、管道的焊縫、裂紋滲漏問(wèn)題，其操作工藝簡(jiǎn)單：

LNG儲(chǔ)罐裂紋泄漏的治理操作步驟：

治理滲漏點(diǎn)：首先查找確認(rèn)滲漏點(diǎn)，結(jié)合各種工藝對(duì)滲漏點(diǎn)先期治理;

表面處理：鑒于LNG氣體是非常危險(xiǎn)的可燃性氣體，燃值較低，表面處理一定不能出現(xiàn)火花，現(xiàn)場(chǎng)使用銅鏟、銅刷等進(jìn)行清理，用無(wú)水乙醇進(jìn)行清洗;

調(diào)和材料：按照比例調(diào)和碳納米聚合物材料對(duì)治理部位進(jìn)行整體保護(hù)，達(dá)到加強(qiáng)和長(zhǎng)期治理的效果;

耐候保護(hù)：該儲(chǔ)罐是露天設(shè)備并且裂紋部位在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中存在一定震動(dòng)，長(zhǎng)期受海風(fēng)侵蝕和太陽(yáng)直曬，為保證治理后的使用效果和抗振動(dòng)，最后使用材料進(jìn)行整體保護(hù)。

針對(duì)于LNG儲(chǔ)罐裂紋泄漏問(wèn)題，該材料技術(shù)不僅可以現(xiàn)場(chǎng)、快速、有效解決該問(wèn)題，同時(shí)材料所賦予的各項(xiàng)性能和采取的相關(guān)修復(fù)工藝對(duì)傳統(tǒng)修復(fù)方式起到了積極的改善作用。

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