不同的金屬材料要如何進(jìn)行焊接

隨著工業(yè)的發(fā)展，有著許多不同類型的金屬材料的出現(xiàn)。常見的有鍍層鋼板、不銹鋼板、鋁合金、銅合金等材料。點焊機在焊接這些對應(yīng)金屬材料時，要選用不同的焊接手段，才能焊接好每一種材料。下面點焊機廠家斯特科技帶你看看具體如何操作。

鍍層鋼板也叫做涂層鋼板。在具備優(yōu)良深沖性能的低碳鋼板表面涂覆SnsZn，Al，Cr，Pb-Ssn合金有機涂料和塑料等的制品的通稱。在點焊機焊接時區(qū)別于尋常鋼板，由于其表面有著一層涂層。焊接要留意這些情況。

點焊性較好，焊接時應(yīng)留意的問題：電極容易與鍍層黏附，降低電極使用壽命。鍍層金屬的熔點比低碳鋼低。加熱時先熔化的鍍層金屬促使兩板中間的接觸面增加，電流密度降低·因而焊接電流密度比無鍍層時大。

奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼：因為電阻率高、導(dǎo)熱性差﹑熱敏感性強、可選用較小的焊接電流﹑較短的焊接時長和比較大的電極壓力。馬氏體不銹鋼因為有淬火趨向，可選用較長焊接時長。

鋁合金應(yīng)屬有色金屬材料。在工業(yè)用途應(yīng)用面比較廣泛，適用航空、航天、汽車、機械制造、化學(xué)工業(yè)等，迄今為止鋁合金應(yīng)屬應(yīng)用較多的合金。

鋁合金的點焊：電導(dǎo)率和熱導(dǎo)熱率較高，務(wù)必選用比較大的焊接電流和較短的焊接時長。塑性溫度范圍窄線膨脹系數(shù)大，務(wù)必選用比較大的電極壓力，電極隨動性也要好。工件表面易生成氧化膜，焊接前務(wù)必嚴(yán)格清潔。

銅合金的點焊：銅合金和鋁合金相比較，點焊時相對容易，但純銅點焊較為艱難，務(wù)必選用相應(yīng)的對策，如電極與工件中間加墊片等。

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