延長調(diào)心滾子軸承壽命的措施注意事項(xiàng)

在使用調(diào)心滾子軸承的過程中由于操作不當(dāng)，潤滑不充分，生銹與腐蝕，及一些其他因素如電流，外部材料，偏心等造成軸承的使用壽命大打折扣，因此在使用軸承過程中很有必要對軸承的預(yù)防措施有足夠的認(rèn)識(shí)和了解。

A．軸承潤滑不充分：潤滑潤滑油不充分或不當(dāng)可能導(dǎo)致元件擦傷或者嚴(yán)重的軸承變形。預(yù)防措施：改進(jìn)潤滑系統(tǒng)，定時(shí)恰當(dāng)?shù)匮a(bǔ)充或更換潤滑劑。

B． 軸承操作不規(guī)范：軸承安裝、操作或拆卸不當(dāng)可能引起保持架變形或缺損。預(yù)防措施：用合適的操作、安裝和拆卸工具，及使用合格規(guī)范的正品軸承。

C．軸承生銹與腐蝕：接觸水可能導(dǎo)致軸承元件蝕損并生銹。銹蝕損傷后的軸承在工作時(shí)可能導(dǎo)致剝落。預(yù)防措施：定期檢查密封，保證良好的密封效果，正確儲(chǔ)存軸承。

D．軸承電流：軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通電可能導(dǎo)致出現(xiàn)凹槽或刻痕。軸承靜止時(shí)，電氣操作接地不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致輕微的燒傷。

預(yù)防措施：在對軸承以外的部件焊接前通過適當(dāng)接地連接減少或避免電流通過軸承。

E．軸承外部材料：磨損性顆粒污染和碎片侵入可能導(dǎo)致軸承工作面磨損、擦傷和凹陷。預(yù)防措施：清除侵入顆粒和碎片，更換潤滑劑，檢查密封系統(tǒng)。

F．軸承偏心：偏心、傾斜或過大負(fù)荷可能導(dǎo)致幾何應(yīng)力集中或表面剝落 預(yù)防措施：使用精確加工軸承座和擋肩使用熱感器可以隨時(shí)監(jiān)測調(diào)心滾子軸承的工作溫度，并實(shí)現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警或停止防止燃軸事故發(fā)生。用高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤滑劑。有時(shí)軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過125℃的溫度長期連轉(zhuǎn)會(huì)降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括：潤滑不足或過分潤滑；潤滑劑內(nèi)含有雜質(zhì)；負(fù)載過大，軸承損環(huán)，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。

調(diào)心滾子軸承的潤滑注意事項(xiàng)

1.絕對不要把不能相容的油脂混合，如果兩種不相容的油脂混合，通常稠度會(huì)變軟，最后因?yàn)橛椭菀琢魇Ф斐蓳p壞。

2.油封是包含油脂和調(diào)心滾子軸承不受外界污染的門戶，工業(yè)上許多調(diào)心滾子軸承僅使用了滾珠保持架，有些使用的是金屬油封系統(tǒng)，有些因?yàn)橛凶詣?dòng)加油系統(tǒng)，而呈現(xiàn)完全開放狀態(tài)，而自行車通常不能使用這樣的調(diào)心滾子軸承，否則僅在油脂枯竭或污染的第一個(gè)周期后，即宣告壽命終結(jié)，而金屬油封的調(diào)心滾子軸承雖然也可以在一個(gè)較長時(shí)間避免污染，并且可以起到含油作用。

3.油脂在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)會(huì)變軟的，導(dǎo)致泄漏，當(dāng)有震動(dòng)時(shí)，油脂會(huì)被從滾道上擠壓拋出，而油脂的皂結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生機(jī)械崩解使得油脂被破壞，甚至被拋出調(diào)心滾子軸承。

4.?使用于調(diào)心滾子軸承內(nèi)的油脂都具有防銹性，防銹的性能好壞主要是看油脂的可溶性，不同粘稠度和不同材料形成的潤滑脂，具有不同等級的防溶和防銹性能，一般的來說，粘稠度大且脂溶性差的油脂防水性更好，這樣的油脂即使在培林腔中充滿了水，也可以在鋼材表面形成一層可以抵擋的油膜。

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調(diào)心滾子軸承的失效機(jī)理

調(diào)心滾子軸承是運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械不可缺少的基礎(chǔ)部件之一。雖然調(diào)心滾子軸承體積小成本低，可是一旦調(diào)心滾子軸承失效，給運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械乃至整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備帶來的損失卻是巨大的。隨著技術(shù)的迅速發(fā)展，企業(yè)對調(diào)心滾子軸承質(zhì)量的要求越來越高。特別是自動(dòng)化、連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)，對調(diào)心滾子軸承的可靠性的要求十分嚴(yán)苛，因此如何提高調(diào)心滾子軸承的可靠性已經(jīng)成為調(diào)心滾子軸承生產(chǎn)廠家及使用客戶急需解決的主要問題之一。

調(diào)心滾子軸承的可靠性與調(diào)心滾子軸承的失效形式有著密切的關(guān)系，要提高軸承的可靠性，就必須從軸承的失效形式著手，仔細(xì)分析調(diào)心滾子軸承的失效原因，才能找出解決失效的具體措施。

軸承的失效機(jī)理

1.接觸疲勞失效、接觸疲勞失效系指軸承工作表面受到交變應(yīng)力的作用而產(chǎn)生的材料疲勞失效。

2.磨損失效、磨損失效系指表面之間的相對滑動(dòng)摩擦導(dǎo)致其工作表面金屬不斷磨損而產(chǎn)生的失效。

3.斷裂失效、軸承斷裂失效主要原因是缺陷與過載兩大因素。當(dāng)外加載荷超過材料強(qiáng)度極限而造成零件斷裂稱為過載斷裂。過載原因主要是主機(jī)突發(fā)故障或安裝不當(dāng)。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組織及局部燒傷等缺陷在沖擊過載或劇烈振動(dòng)時(shí)也會(huì)在缺陷處引起斷裂，稱為缺陷斷裂。

4.腐蝕失效、有些調(diào)心滾子軸承在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中不可避免的接觸到水、水汽以及腐蝕性介質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì)引起調(diào)心滾子軸承的生銹和腐蝕。另外調(diào)心滾子軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中還會(huì)受到微電流和靜電的作用，造成調(diào)心滾子軸承的電流腐蝕。

5.游隙變化失效、調(diào)心滾子軸承在工作中，由于外在或內(nèi)在因素的影響，使得原有配合間隙改變，精度降低，乃至造成“咬死"，稱為游隙變化失效。外界因素如過盈量過大，安裝不到位，溫升引起的膨脹量、瞬時(shí)過載等；內(nèi)在因素如殘余奧氏體和殘余應(yīng)力處于不穩(wěn)定狀態(tài)等，均是造成游隙變化失效的主要原因。

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