工業(yè)4.0智能工廠建設(shè)核心：APS高級(jí)計(jì)劃排程

　　（一）智能工廠建設(shè)核心

　　《中國(guó)制造2025》明確提出要推進(jìn)制造過(guò)程智能化，智能工廠是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要載體。作為智能工廠，在生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、透明化、可視化、精益化的同時(shí)，產(chǎn)品檢測(cè)、質(zhì)量檢驗(yàn)和分析、生產(chǎn)物流等環(huán)節(jié)也應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)閉環(huán)集成，工廠的多個(gè)車間之間實(shí)現(xiàn)信息共享、準(zhǔn)時(shí)配送、協(xié)同作業(yè)。一些離散制造企業(yè)也建立了類似流程制造企業(yè)那樣的生產(chǎn)計(jì)劃指揮中心，對(duì)整個(gè)工廠進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的指揮和調(diào)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決突發(fā)異常問(wèn)題，這也是智能工廠的重要標(biāo)志。

　　智能工廠的建設(shè)核心必須依賴無(wú)縫集成的信息系統(tǒng)支撐，主要包括PLM、ERP、CRM、SCM和MES等五大核心系統(tǒng)。大型企業(yè)的智能工廠需要應(yīng)用ERP系統(tǒng)制定主生產(chǎn)計(jì)劃（Production planning），并由APS（高級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃排程系統(tǒng)）根據(jù)工廠的有限產(chǎn)能，考慮多種生產(chǎn)約束條件，進(jìn)行精細(xì)化的排產(chǎn)(Production scheduling)。

　　隨著智能制造的持續(xù)推進(jìn)，APS智能計(jì)劃排產(chǎn)成了中國(guó)制造企業(yè)建設(shè)智能工廠的剛性需求。越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始注意到APS高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)，它可以幫助企業(yè)進(jìn)行資源和系統(tǒng)整合集成優(yōu)化（如下圖所示），實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的排程，通過(guò)合理的計(jì)劃排程，實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)，精益制造，柔性運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)的無(wú)縫銜接。

　　（二）制造企業(yè)困境

　　大多數(shù)企業(yè)目前已經(jīng)或正在推行ERP、MES系統(tǒng)，在計(jì)劃層面和生產(chǎn)執(zhí)行管控上已經(jīng)完成了信息化管理工作。但是需求計(jì)劃與生產(chǎn)執(zhí)行的脫節(jié)，使得企業(yè)產(chǎn)能需求預(yù)估與實(shí)際產(chǎn)能差異大、需求與計(jì)劃排配的不合理、計(jì)劃與執(zhí)行過(guò)程的不協(xié)調(diào)等問(wèn)題日益突出，企業(yè)缺乏整體系統(tǒng)進(jìn)行分析、監(jiān)控、追溯。

　　隨著市場(chǎng)環(huán)境的變化，以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，產(chǎn)品種類日益增多，客戶對(duì)交期日趨嚴(yán)格；如何用更少的人，更短的時(shí)間，更少的庫(kù)存，做出更多的產(chǎn)品, 成為企業(yè)考慮的重點(diǎn)。 尤其是排產(chǎn)工作作為“制造開(kāi)始的源頭”，其科學(xué)性、高效性、靈活性和共享性，成為了日益突出的問(wèn)題。

　　（三）安達(dá)發(fā) APS系統(tǒng)方案

　　1.產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　安達(dá)發(fā) APS高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)系統(tǒng)是基于有限產(chǎn)能的、自動(dòng)化的智能的高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)與調(diào)度系統(tǒng)。安達(dá)發(fā) APS能夠幫助企業(yè)快速制定符合各種生產(chǎn)約束條件（人機(jī)料法環(huán)）、滿足計(jì)劃目標(biāo)與策略的、優(yōu)化的詳細(xì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)縮短制造提前期，削減庫(kù)存，提高交貨期的遵守，有效的實(shí)現(xiàn)客戶的利益增長(zhǎng)。

　　安達(dá)發(fā)APS系統(tǒng)分為以下核心模塊：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)即通用建模，核心算法，計(jì)劃調(diào)度等模塊。

　　安達(dá)發(fā)APS 通過(guò)自主研發(fā)的快捷智能的系統(tǒng)集成平臺(tái)，從ERP/MES/PLM等系統(tǒng)獲取排程的靜態(tài)的制造基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和動(dòng)態(tài)的訂單庫(kù)存等數(shù)據(jù)；考慮企業(yè)排產(chǎn)的整體目標(biāo)和策略（如客戶優(yōu)先級(jí)、訂單交期、相同產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)、資源負(fù)載均衡等等），進(jìn)行一鍵式的智能排產(chǎn)（或者根據(jù)企業(yè)計(jì)劃現(xiàn)狀，進(jìn)行向?qū)脚懦?半自動(dòng)排程），得到訂單交期的評(píng)估結(jié)果、精細(xì)的工序級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃、準(zhǔn)確的投料計(jì)劃，通過(guò)多種甘特圖和報(bào)表的形式展示計(jì)劃的結(jié)果。

　　總而言之，安達(dá)發(fā)APS就是為了讓企業(yè)有精準(zhǔn)的計(jì)劃，使得企業(yè)可以有一個(gè)從容生產(chǎn)的過(guò)程，提高企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。

　　審核編輯：鄢夢(mèng)凡