氣體流量傳感器在冶金過程監(jiān)視與控制中流量測量的重要性

冶金生產(chǎn)中需要許多傳感器，如壓力傳感器、溫度傳感器和流量傳感器。其實(shí)這個(gè)過程中重要的是流量傳感器，冶金生產(chǎn)過程中需要測量各種流量,這不僅是統(tǒng)計(jì)的需要，也是控制熱工過程的需要。例如，在冶金行業(yè)的連鑄鋼、連軋鋼和煉鋼電爐的冷卻水溫度的流量控制過程中。由于流量是一個(gè)動(dòng)態(tài)量，因此流量的測量是一項(xiàng)復(fù)雜的技術(shù)，從被測流體來說，包括氣體、液體和混合流體這3種不同物理性質(zhì)的流體；從測量條件來說，又是多種多樣的，僅在冶金工業(yè)生產(chǎn)中使用的液體—-水的測量中，就由于生產(chǎn)系統(tǒng)的不同，分為凈環(huán)水、濁環(huán)水、軋鋼廢水、冶煉廢水、生活廢水等不同介質(zhì)。

另一方面從流量表現(xiàn)方式來說一般有兩種方式表示流量。一種是瞬時(shí)流量， 即單位時(shí)間內(nèi)通過某一 段管道的流體量。單位是米/小時(shí)、升小時(shí)、千克/小時(shí)、 噸/小時(shí)等。這些計(jì)量單位的大小主要用來了解當(dāng)時(shí)設(shè)備的工況用的。另一種是累計(jì)流量，是指經(jīng)過一 段時(shí)間后,如班次、日、月等通過管道的總流量，以升、米或重量示,用以滿足統(tǒng)計(jì)的需要。但是在冶金生產(chǎn)過程中，我們需要測量這兩個(gè)參數(shù),這就需要使用帶數(shù)字顯示的流量傳感器，一般有兩個(gè)顯示，一個(gè)是瞬時(shí)流量顯示,一個(gè)是累積流量顯示。

因而冶金行業(yè)流量測量結(jié)果多半用于過程監(jiān)視與控制，精度要求不高，但穩(wěn)定性、可靠性要求高。故而使用氣體流量傳感器，氣體流量傳感器是一種具有合金膜和絕熱微橋結(jié)構(gòu)的設(shè)備，其中有加熱器和溫度傳感元件。這種橋式結(jié)構(gòu)的流量傳感器可以靈敏、快速地響應(yīng)膜片上方空氣或其他氣流的流量變化ISweek工采網(wǎng) 氣體流量傳感器 - AFE-01由歐洲專業(yè)流量廠家代工生產(chǎn)，AFE-01具有以下特點(diǎn):體積非常小，雙流向檢測、檢測小質(zhì)量物體的流動(dòng)、簡單的信號(hào)處理電路和標(biāo)定、完全固定的機(jī)械元件、優(yōu)異的重復(fù)性和長期穩(wěn)定性、適合醫(yī)療，儀表行業(yè)，OEM客戶使用.

氣體流量傳感器AFE-01由四個(gè)鉑金薄膜電阻構(gòu)成,阻抗低，加熱區(qū)面積小。加熱器左右兩邊各一個(gè)高阻抗電阻，用來檢測流速和流向，還有一個(gè)電阻用來檢測氣體的溫度，靠近加熱元件的兩個(gè)電阻連接成一個(gè)電橋，產(chǎn)生檢測流速和流向功能的一個(gè)輸出信號(hào)。沒有流量的情況下，這兩個(gè)電阻達(dá)到同樣的加熱狀態(tài)。當(dāng)有流量存在時(shí)，其中一個(gè)電阻的溫度比另一個(gè)低很多，具體哪個(gè)電阻溫度變低由流向決定，溫度差可以測量得到，由流速和流向決定。流量傳感器的加熱時(shí)間和響應(yīng)時(shí)間非常短，因?yàn)樗臒豳|(zhì)量小。這種方式可以檢測到非常微小的流速變化。 為了得到更高的流動(dòng)速度， 溫度傳感器可以與恒溫風(fēng)速儀相連接。

氣體流量傳感器AFE-01技術(shù)參數(shù):
測量原理：熱量原理
檢測量程：0 ... 50 m/s （以CTA模式的電路為例）
靈敏度：0.001 m/s
精 度：< 2%測量值（取決于電路和標(biāo)定）
響應(yīng)時(shí)間：T 63% < 0.5 S
溫度范圍：-20…… +150 °C
電氣連接：絕緣漆包銅線 (一般長度25 mm)
加熱元件：RH (25°C) = 34□± 10%
檢測元件：Rs_i (25°C) = 425□ ± 10%
參考元件：RR (25°C) = 710□ ± 10%
供電電壓：一般為 2 …… 5 V（取決于氣體流速）
基片材料：低熱導(dǎo)陶瓷
總之，更高的參數(shù)需要客戶定制

審核編輯?黃宇