電線電纜的銅絲發(fā)黑現(xiàn)象，是由什么原因造成的

概述：電纜導(dǎo)體發(fā)黑的原因是由多種因素造成的，且還與生產(chǎn)過程得加工工藝、原材料以及生產(chǎn)環(huán)境和使用環(huán)境等諸多因素有關(guān)。下面我們結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，簡單總結(jié)下銅絲發(fā)黑的原因都有哪些。而導(dǎo)體或單絲變黑是因?yàn)殂~在高溫環(huán)境下表面逐漸被氧化，生成了黑色的CuO，結(jié)合電纜實(shí)際生產(chǎn)和使用情況，原因可歸結(jié)為以下幾點(diǎn)。

電線電纜銅絲發(fā)黑的原因如下：

一、生產(chǎn)過程和加工工藝和生產(chǎn)環(huán)境

（1）拉絲乳化液保養(yǎng)不夠及PH值過低。

（2）生產(chǎn)環(huán)境中腐蝕性氣體超標(biāo)而造成的氧化。

（3）擠出絕緣時(shí)因操作不當(dāng)造成端頭導(dǎo)體進(jìn)水而引起的氧化。

（4）退火溫度和退火電流不合理造成溫升過高而導(dǎo)致的氧化。

（5）拉絲冷卻后銅線溫度過高，超出30℃時(shí)，在潮濕環(huán)境下造成的氧化。

（6）橡套電纜擠出交聯(lián)時(shí)端頭因密封不嚴(yán)，水蒸汽進(jìn)入導(dǎo)體間隙造成的氧化。

（7）拉絲乳化油池面積較小，回流管道短且密封，造成散熱慢。而導(dǎo)致乳化液油溫度高。

（8）因乳化液不停地使用則有效成分會(huì)有所損耗，從而對導(dǎo)線保護(hù)還原作用降低而造成的氧化。

二、原材料

（1）不合格絕緣材料的不穩(wěn)定或含有有害成分而造成的導(dǎo)體氧化。（2）不法廠家采用的劣質(zhì)銅及廢雜銅，則此類銅的含氧量超標(biāo)，導(dǎo)致在加工使用過程中易發(fā)生氧化。

三、使用維護(hù)

（1）因電纜頭的封口不當(dāng)：電纜頭的封口沒有包裝好，造成空氣侵入從而導(dǎo)致導(dǎo)體變黑。（2）電線電纜在使用過程中因載流量過大，長期的超負(fù)荷運(yùn)行，而導(dǎo)致電纜的銅導(dǎo)體溫度過高造成的氧化。（3）埋或排管里的電纜接頭因制作不合格，或者因在潮濕的氣候條件下做接頭，會(huì)致使接頭進(jìn)水和混入水蒸氣，導(dǎo)致時(shí)間一久電纜就會(huì)發(fā)黑。

據(jù)以上情況電纜導(dǎo)體發(fā)黑情況，建議大家在選購電線電纜時(shí)，一定要選擇正規(guī)、品牌廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，在購買時(shí)要核實(shí)廠家的生產(chǎn)資質(zhì)及相關(guān)證書，避免買到偽劣產(chǎn)品。在安裝使用時(shí)，也找專業(yè)正規(guī)的安裝公司，避免因安裝不當(dāng)造成對后期使用的影響。
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