產(chǎn)品介紹：
超級電容器（supercapacitor，ultracapacitor），又叫電化學電容器（Electrochemical Capacitor， EC）、黃金電容、法拉第電容；包括雙電層電容器（ElectrostaTIc double-layer capacitor）和贗電容器（Electrochemical pseudocapacitor），通過極化電解質來儲能。它是儲能過程是可逆的一種電化學元件，可以反復充放電數(shù)十萬次。超級電容器可以被視為懸浮在電解質中的兩個無反應活性的多孔電極板，在極板上加電，正極板吸引電解質中的負離子，負極板吸引正離子，實際上形成兩個電容性存儲層，被分離開的正離子在負極板附近，負離子在正極板附近。
系列規(guī)格表：
規(guī)格 | 特性 | |||||||
額定電壓VR | 2.7V.DC | |||||||
浪涌電壓 | 2.85V.DC | |||||||
容量范圍 | 2F | |||||||
使用溫度范圍 | -40℃~+65℃ | |||||||
產(chǎn)品壽命 | 常溫循環(huán)壽命：在25℃下，用恒定電流使電容器在規(guī)格電壓和半額定電壓間循環(huán)充放電100萬次。容量衰減≤30%倍，內(nèi)阻變化≤3倍 | |||||||
高溫耐久壽命：在+65℃條件下，施加額定電壓1000小時。容量衰減30%，內(nèi)阻變化≤3倍 | ||||||||
產(chǎn)品性能表：
產(chǎn)品型號 | 額定電壓（V） | 標稱容量（F） | 產(chǎn)品尺 寸mm | 內(nèi)阻 | 工作電流（A)? T=15℃ | 峰值電流（A） | 漏電 電流
（72hrs/μA） | 大能量（W.h) | 能量密度（W.h/kg) | 功能密（kw/kg) | |
外徑(?D) | 高度（L） | ESRA C(mΩ/1KHz) | |||||||||
YKY2R7S205C02DSZ | 2.7 | 2 | 8 | 12 | 130 | 0.26 | 1.15 | 6 | 0.0025 | 2.75 | 1.48 |
尺寸圖示（單位：mm)
產(chǎn)品展示：
我們產(chǎn)品齊全：
應用領域：
應用于中壓變壓器，發(fā)電機/油箱，自動切換開關，UPS，飛輪，輸出配電及變壓器，溫控、監(jiān)控等等。
生產(chǎn)流程一覽：
小體積電芯電容:混料-涂布-輯壓-分切-卷繞干燥-注液封裝-老化檢測-套管出庫
大體積電芯電容:混料-涂布-輯壓-分切-卷繞干燥-整形-焊接-注液-檢測-套管出庫
測試方法：
1.靜電容量測試方法：
（1）測試原理
超級電容器靜電容量的測試，是采用對電容器恒流放電的方法測試，并按理列公式計算。 C=It(U1-U2)式中：C-靜電容量，F(xiàn);I-恒定放電電流，A;U1、U2-采用電壓，V;t-U1到U2所需的放電時間，S
（2）、測試程序
用100A的電流對電容器充電，電容器充電到工作電壓止并恒壓10秒，然后以100A的電流對電容器放電，取U1為1.2VU2為1.0V，記錄該電壓范圍內(nèi)的放電時間，共循環(huán)的靜電容量，取平均值。
2.儲存能量測試
（1）測試原理：
超級電容器能量的測試，是采用以電容器給定的電壓范圍，對電容器進行恒功率放電到1/2工作電壓的方法進行。電容器的輸出能量W是由恒定放電功率P和放電時間T關系得到的，即： W=P.T
（2）測試工序
用恒定電流100A對電容器充電到工作電壓，然后，恒定至充電電流下降到規(guī)定電流（牽引型10A，啟動型1A），靜止5秒后，以恒定功率對電容器放電到1/2工作電壓，錄放電時間并計算量值。循環(huán)3次測量，取平均值。
3.等效串聯(lián)電阻測試（DC)
（1）測試原理
電容器的內(nèi)阻是根據(jù)電容器斷開恒流充電電路10毫秒內(nèi)，電壓的突變來測量的。即：式中： R-電容器的內(nèi)阻；U0-電容器切斷充電前的電壓；Ui-切斷充電后10毫秒內(nèi)的電壓； I-切斷充電前的電流。
（2）測量工序
對電容器以恒定電流100A充電，充電工作電壓的80%時斷開充電電路，用采樣機分，別記錄電容器斷電后10毫秒內(nèi)的電壓變化值，并計算內(nèi)阻，重復3次，取平均值。
4.漏電流測試
將電容器以恒電流100A充電至額定電壓后，在此電壓值下恒壓充電30min,然后開路擱置72h。在最初的三個小時內(nèi)，每一分鐘記錄一次電壓值，在剩余的時間內(nèi)，每十分鐘記錄一次電壓值。
計算自放電能量損失，SDLF=1-(V/VW)2,計算時間點分別為：0.5,1,8,24,36,72h.
注：電壓測試儀須具備高輸入阻抗，將放電影響降低最小。
使用注意：
1、超級電容器具有固定的極性。使用前應確認極性。
2、應在標稱電壓下使用。 當電容器電壓超過標稱電壓時，將會導致電解液分解，同時電容器會發(fā)熱，容量下降，而且內(nèi)阻增加，壽命縮短，在某些情況下，可導致電容器性能崩潰。
3、不可應用于高頻率充放電的電路中。高頻率的快速充放電會導致電容器內(nèi)部發(fā)熱，容量衰減，內(nèi)阻增加，在某些情況下會導致電容器性能崩潰。
4、外部環(huán)境溫度對使用壽命有著重要影響。電容器應盡量遠離熱源。
5、被用做后備電源時的電壓降。由于超級電容器具有內(nèi)阻較大的特點，在放電的瞬間存在電壓降ΔV=IR。
6、不可處于相對濕度大于85%或含有有毒氣體的場所。這些環(huán)境下會導致引線及電容器殼體腐蝕，導致斷路。
7、不能置于高溫、高濕的環(huán)境中。應在溫度-30+50℃、相對濕度小于60%的環(huán)境下儲存，避免溫度驟升驟降，否則會導致?lián)p壞。
8、用于雙面電路板上時連接處不可經(jīng)過電容器可觸及的地方。由于超級電容器的安裝方式，會導致短路現(xiàn)象。
9、當把電容器焊接在線路板上，不可將電容器殼體接觸到線路板上。否則焊接物會滲入至電容器穿線孔內(nèi)，對電容器性能產(chǎn)生影響。
10、安裝超級電容器后，不可強行傾斜或扭動電容器。否則會導致電容器引線松動，導致性能劣化。
11、在焊接過程中避免使電容器過熱。若在焊接中使電容器出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，會降低電容器的使用壽命，例如：如果使用厚度為1.6mm的印刷線路板，焊接過程應為260℃，時間不超過5s。
12、在電容器經(jīng)過焊接后，線路板及電容器需要經(jīng)過清洗。因為某些雜質可能會導致電容器短路。
13、將電容器串聯(lián)使用。由于工藝原因，單極超級電容器的額定工作電壓一般在2.8V左右，所以大多情況下必須串聯(lián)使用，由于串聯(lián)回路每個單體容量很難保證100%相同，也很難保證每個單體漏電也相同，這樣就會導致串聯(lián)回路的每個單體充電電壓不同，可能會導致電容器過壓損壞，因此，超級電容器串聯(lián)必須附加均壓電路。當超級電容器進行串聯(lián)使用時，存在單體間的電壓均衡問題，單純的串聯(lián)會導致某個或幾個單體電容器過壓，從而損壞這些電容器，整體性能受到影響，故在電容器進行串聯(lián)使用時，需得到廠家的技術支持。
