行業(yè)簡(jiǎn)介：
微弧氧化(MAO)又稱微等離子體氧化(MPO)、陽(yáng)極火花沉積(ASD)或火花放電陽(yáng)極氧化(ANOF),還有人稱之為等離子體增強(qiáng)電化學(xué)表面陶瓷化(PECC)。該技術(shù)的基本原理及特點(diǎn)是：在普通陽(yáng)極氧化的基礎(chǔ)上，利用弧光放電增強(qiáng)并激活在陽(yáng)極上發(fā)生的反應(yīng)，從而在以鋁、鈦、鎂金屬及其合金為材料的工件表面形成優(yōu)質(zhì)的強(qiáng)化陶瓷膜的方法。
與傳統(tǒng)的陽(yáng)極氧化的相比,微弧氧化技術(shù)工藝特點(diǎn)主要有：大幅度地提高了材料的表面硬度；良好的耐磨損性能、良好的耐熱性及抗腐蝕性；有良好的絕緣性能；溶液為環(huán)保型；工藝穩(wěn)定可靠，設(shè)備工藝簡(jiǎn)單；操作方便，易于掌握；基體原位生長(zhǎng)陶瓷膜，致密均勻，結(jié)合牢固；柔韌性強(qiáng)；
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
微弧氧化生產(chǎn)線設(shè)備組成主要有：微弧氧化專用電源、槽組部分、循環(huán)冷卻部分、攪拌部分、導(dǎo)軌行車部分（可選）等。
微弧氧化電源設(shè)備特點(diǎn)：帶液晶顯示屏/觸摸屏，可自動(dòng)控制和自動(dòng)設(shè)置；具有在線可編程功能；加工時(shí)間精確到秒；具有恒流、恒壓輸出方式且可無(wú)擾動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換；正、負(fù)向脈沖個(gè)數(shù)可以單獨(dú)組合設(shè)定；正、負(fù)向直流輸出電流和電壓在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)可連續(xù)任意設(shè)定；正、負(fù)向脈沖寬度單獨(dú)可調(diào)；脈沖頻率范圍可在100-2000Hz之間設(shè)置；電源內(nèi)部的電器元件采用循環(huán)水冷卻和風(fēng)冷方式，安全可靠；具有短路、過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)熱、缺相、缺水等保護(hù)措施。
微弧氧化生產(chǎn)線設(shè)備組成：微弧氧化專用電源、槽組部分、、循環(huán)冷卻部分、攪拌部分、導(dǎo)軌行車部分（可選）等。
微弧氧化電源設(shè)備特點(diǎn)：（規(guī)格：120A 180A 200A 240A 280A 350A 500A）
帶液晶顯示屏/觸摸屏，自動(dòng)控制，任意設(shè)定加工電流、電壓、頻率、占空比、時(shí)間、波形組合以及有關(guān)工藝參數(shù)。
具有在線可編程功能，有工藝參數(shù)存儲(chǔ)和調(diào)用功能，單、雙極性輸出方式可任意設(shè)置。（工藝過(guò)程采用DSP自動(dòng)控制）
加工時(shí)間可在0-999分鐘之間選擇，精確到秒。
具有恒流、恒壓輸出方式；可恒流、恒壓在線無(wú)擾動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換。
正、負(fù)向脈沖個(gè)數(shù)可以單獨(dú)組合設(shè)定，正、負(fù)向脈沖個(gè)數(shù)設(shè)定范圍1-100，0-20。
正向直流輸出最高為：電流/電壓＝500A/750V；負(fù)向直流輸出最高為: 電流/電壓＝500A/300V；電流和電壓在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)可連續(xù)任意設(shè)定。
正、負(fù)向脈沖寬度單獨(dú)可調(diào)，占空比在10～95％之間調(diào)節(jié)。
脈沖頻率范圍可在100-2000Hz之間設(shè)置。
電源內(nèi)部的電器元件采用循環(huán)水冷卻和風(fēng)冷方式，安全可靠。
具有短路、過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)熱、缺相、缺水等保護(hù)措施
