電磁鑄軋過程的網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)控系統(tǒng)

針對電磁鑄軋控制與管理需要，介紹了基于CAN 和以太網(wǎng)的電磁鑄軋監(jiān)控系統(tǒng)的總
體結(jié)構(gòu)，重點(diǎn)闡述了監(jiān)控系統(tǒng)中現(xiàn)場智能節(jié)點(diǎn)和CAN-以太網(wǎng)轉(zhuǎn)換模塊硬件以及軟件設(shè)計(jì)。
經(jīng)過調(diào)試運(yùn)行該系統(tǒng)能很好的滿足電磁鑄軋控制要求，并且結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高和擴(kuò)展方便。
關(guān)鍵詞： 電磁鑄軋；CAN 總線；以太網(wǎng)
電磁連續(xù)鑄軋是通過電磁感應(yīng)器產(chǎn)生的電磁場來促進(jìn)鋁液晶粒細(xì)化，以提高鋁材質(zhì)量。
在軋制過程中，根據(jù)鋁材軋制工藝要求和鋁液晶粒細(xì)化機(jī)理，需要對電磁感應(yīng)器三相電壓、電流、頻率、換相周期等參數(shù)以及電磁感應(yīng)器所產(chǎn)生的特殊磁場的相關(guān)物理量進(jìn)行檢測，以達(dá)到實(shí)時(shí)控制。
CAN 和以太網(wǎng)的監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)形成商品在市場上銷售，但并沒有在鋁電磁鑄軋這個(gè)特定
工藝上得到應(yīng)用，因?yàn)楝F(xiàn)有系統(tǒng)不能適應(yīng)電磁鑄軋這個(gè)特殊工藝。對電磁鑄軋過程的監(jiān)控存在大量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)處理問題，在現(xiàn)場使用CAN 總線，進(jìn)行數(shù)據(jù)的高速傳輸監(jiān)控,而在遠(yuǎn)離現(xiàn)場采用以太網(wǎng)。采用TI 公司MSP430F1611 作為控制器，產(chǎn)生觸發(fā)脈沖提供給晶閘管，實(shí)現(xiàn)交交變頻。CAN 網(wǎng)絡(luò)連接各個(gè)變流裝置再經(jīng)過CAN－以太網(wǎng)模塊與監(jiān)控計(jì)算機(jī)連接，監(jiān)控計(jì)算機(jī)界面用VC++編程實(shí)現(xiàn)，協(xié)調(diào)控制現(xiàn)場四個(gè)控制裝置，提供合適的變頻電源給電磁感應(yīng)器。該監(jiān)控系統(tǒng)采用CAN 和以太網(wǎng)兩種網(wǎng)絡(luò)技術(shù)并存，首次和電磁鑄軋工藝（注意：不是一般的鑄軋工藝）相結(jié)合，和電磁鑄軋控制電源裝置一起，構(gòu)成一個(gè)實(shí)時(shí)控制的雙網(wǎng)，已經(jīng)于2007 年2 月在中鋁瑞閩板帶公司投運(yùn)成功。