服裝業(yè)品質(zhì)管理及其標(biāo)準(zhǔn)

品質(zhì)管理的觀念與標(biāo)準(zhǔn)大全
1、? 關(guān)于品質(zhì)管理的觀念
品質(zhì)管理是一個(gè)體系，通過(guò)這一體系的有效運(yùn)作，從而對(duì)“過(guò)程”加以控制，使供貨方的質(zhì)量、品種、價(jià)格、交貨期和服務(wù)能滿足客戶需求。
我國(guó)服裝業(yè)品質(zhì)管理模式的常見(jiàn)問(wèn)題：
（1）?????? 很多工廠聲稱有所謂的100％最終成品檢驗(yàn)，但事實(shí)是這些檢驗(yàn)員同時(shí)從事剪線頭、扣紐扣、拉拉鏈等工作，這就是所謂的檢驗(yàn)工作。
（2）?????? 無(wú)面輔料的產(chǎn)前檢查制度，常常在最終檢驗(yàn)才發(fā)現(xiàn)有這樣那樣的問(wèn)題。
（3）?????? 無(wú)品質(zhì)管理的規(guī)章制度，不培訓(xùn)檢驗(yàn)員，導(dǎo)致檢驗(yàn)員在不懂品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方式的情況下工作，甚至有些工廠的檢驗(yàn)員是臨時(shí)雇傭不能從事其它服裝工作的閑散人員。
（4）?????? 不配備生產(chǎn)線檢驗(yàn)員，不作工序檢驗(yàn)，不作中期檢驗(yàn)，也不測(cè)量尺寸規(guī)格。往往在最后檢驗(yàn)是才發(fā)現(xiàn)車縫上、尺寸上以及整燙上的嚴(yán)重缺陷。
（5）?????? 檢驗(yàn)區(qū)域照明不良，很難達(dá)到檢驗(yàn)的實(shí)際效果。
（6）?????? 檢驗(yàn)員的工資水平是最低的，很難發(fā)揮檢驗(yàn)員的積極性。
客戶不會(huì)相信這樣的供貨商能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
這些缺乏品質(zhì)管理體系的工廠認(rèn)為品質(zhì)管理就是檢驗(yàn)，而實(shí)際的情況是如果在成品檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)了無(wú)法改正的病疵，管理曾也只能不了了之。對(duì)于這些品質(zhì)問(wèn)題所產(chǎn)生的后果，有些工廠仍然沒(méi)有去追究自身管理上的缺陷，而是歸咎于客戶要求過(guò)高。
2.關(guān)于服務(wù)的觀念
品質(zhì)是產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平的整體表現(xiàn)。
對(duì)于服裝生產(chǎn)，從樣品制作的成品裝運(yùn)，其中有一系列的程序需要供貨方的良好配合，意識(shí)各項(xiàng)工作能順利的進(jìn)行。
3.關(guān)于價(jià)格的觀念
同一種商品，價(jià)格的高低是一種市場(chǎng)行為，是提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的手段。價(jià)格降低的原因是供貨商加強(qiáng)了內(nèi)部管理，降低了管理成本、原材料采購(gòu)成本、提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低了次品率等原因所致。而并非以犧牲品質(zhì)為代價(jià)。
對(duì)于不同價(jià)格的、復(fù)雜的、簡(jiǎn)單的，品質(zhì)的原則是一樣的。價(jià)格高低的原因是生產(chǎn)原料成本和工時(shí)成本的差異。對(duì)于客戶來(lái)說(shuō)，他所能介紹的只是合格的產(chǎn)品。
事實(shí)上，產(chǎn)品質(zhì)量水平越低，產(chǎn)品成本越高。因?yàn)檫@意味著生產(chǎn)過(guò)程種產(chǎn)生的次品多，單位產(chǎn)品的成本相應(yīng)提高。另外產(chǎn)生退貨、索賠的可能越大。
當(dāng)然并不否認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)品成本有一定的關(guān)系。為了獲得好的質(zhì)量水平，需要投入一定的管理費(fèi)用、培訓(xùn)費(fèi)用、試驗(yàn)費(fèi)用等。但當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定在一定的水平后，可以降低次品率，從而降低單位產(chǎn)品成本。
二、服裝業(yè)品質(zhì)管理的標(biāo)準(zhǔn)化體系
1產(chǎn)前品質(zhì)管理
（1）?????? 面輔料供應(yīng)商的評(píng)估；
（2）?????? 產(chǎn)前面輔料的品質(zhì)管理；
（3）?????? 樣板、排料等的品質(zhì)管理；
2產(chǎn)中品質(zhì)管理
（1）?????? 生產(chǎn)中各個(gè)工序的品質(zhì)管理，包括裁剪、車縫、整燙、包裝以及繡花等附加工序。
（2）?????? 抽查和復(fù)核，通過(guò)抽查來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，通過(guò)復(fù)核來(lái)考察抽查的問(wèn)題是否得到糾正。
3最終品質(zhì)管理
（1）?????? 每批貨物從包裝開(kāi)始到出運(yùn)的品質(zhì)管理，保證每批貨物達(dá)到既定的品質(zhì)要求。
（2）?????? 認(rèn)真填寫(xiě)每批貨物的綜合質(zhì)量報(bào)告。
三、基本的客戶品質(zhì)管理體系
1選擇并評(píng)估供貨方
評(píng)估的主要內(nèi)容是供貨方遵守法律、保障人權(quán)、生產(chǎn)管理、過(guò)程控制及最終結(jié)果。
2確認(rèn)樣品及面料
（1）?????? 確認(rèn)樣品? 這一階段的出色工作可以體現(xiàn)供應(yīng)商的專業(yè)水準(zhǔn)和理解能力，體現(xiàn)了供應(yīng)商的服務(wù)水準(zhǔn)和辦事效率。如果客戶對(duì)樣品有不合理或不合適的要求，工廠要努力與其溝通。對(duì)樣品細(xì)節(jié)的處理，也應(yīng)考慮到大貨生產(chǎn)的可能性和合理性。