鉛酸蓄電池零部件及技術(shù)要求有哪些？（二）
超細(xì)玻璃纖維隔板又稱(chēng)AGM隔板，它是用超細(xì)玻璃纖維經(jīng)抄紙法制成的非壓縮玻璃纖維多層氈型和片型結(jié)構(gòu)的隔板，這種隔板具有吸酸量高、吸液速度快、親水性好、表面積大、孔率高孔徑小、電阻低及耐酸性好、抗氧化性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于陰極吸收式結(jié)構(gòu)的蓄電池能提供良好的氣體通道。此種隔板主要用于貧液式閥控密封式鉛酸蓄電池。超細(xì)玻璃纖維隔板的技術(shù)要求見(jiàn)表9—5。
表9—5 超細(xì)玻璃纖維隔板物理化學(xué)性能
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序號(hào) |
項(xiàng) 目
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極 限 值 | ||||
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1 |
拉伸強(qiáng)度 |
片型、袋型隔板/MPa |
氈 型 隔 板 | |||
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≥3.00
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總厚/mm |
kN/m | ||||
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≤0.30
＞0.30～0.50
＞0.50～0.70
＞0.70～1.00
＞1.00～1.50 ＞1.50～2.50 ＞2.50 |
≥0.15
≥0.20
≥0.30
≥0.40
≥0.60
≥0.80
≥0.90 | |||||
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2 |
電阻/（Ω·dm2 ） |
普通型⑴ |
復(fù)合型⑵ |
總厚/mm |
極限值 | |
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≤0.0010⑶ |
≤0.0015 |
≤1.00
＞1.00～2.00
＞2.00 |
≤0.00050
≤0.00055
≤0.00060 | |||
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3 |
最大孔徑/μm |
≤30 |
≤22 | |||
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4 |
孔率（%） |
≥85 |
≥90 | |||
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5 |
潤(rùn)濕性/S |
≤5.0 |
— | |||
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6 |
定量[g/（m2·mm）] |
— |
≥140 | |||
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7 |
毛細(xì)吸酸高度 |
/（mm/5min） |
— |
≥75 | ||
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/（mm/24h） |
— |
≥620 | ||||
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8 |
還原高錳酸鉀物質(zhì)/（ml/g） |
≤15 |
≤5 | |||
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9 |
浸酸失重（%） |
≤4.0 |
≤3.0 | |||
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10 |
鐵含量（%） |
≤0.008 |
≤0.005 | |||
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11 |
氯含量（%） |
≤0.003 | ||||
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12 |
水含量（%） |
≤1.0 | ||||
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13 |
發(fā)泡性 |
氣泡(沫)不能完全覆蓋硫酸溶液液面 | ||||
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14 |
外 觀 |
隔板表面平整、顏色均勻一致，無(wú)裂紋、穿孔、缺角、分層等缺陷。 | ||||
注：⑴、普通型隔板是指外層未附有粗玻璃纖維的隔板?！ ?/P>
⑵、復(fù)合隔板是指外層附有粗玻璃纖維的隔板?！ ?/P>
?、?、此電阻極限值對(duì)應(yīng)的隔板厚度不大于2.00mm。
?
鉛酸蓄電池槽、蓋是鉛酸蓄電池的主要部件，其中槽體主要是用于盛裝正、負(fù)極板群和電解液的容器，而蓋體的主要作用是防止雜物進(jìn)行蓄電池內(nèi)部及防止電解液濺漏和排氣，槽蓋應(yīng)具有良好的絕緣性能、機(jī)械強(qiáng)度和防腐、防酸、耐溫性。
目前鉛酸蓄電池槽、蓋主要有硬質(zhì)橡膠材質(zhì)、聚丙烯塑料材質(zhì)和ABS等共聚塑料材質(zhì)制成，而后二者更為廣泛應(yīng)用。硬質(zhì)橡膠電池槽蓋及聚丙烯塑料電池槽蓋主要用于普通型蓄電池，而ABS共聚塑料電池槽蓋多用于密封免維護(hù)鉛酸蓄電池。
鉛酸蓄電池槽體有二種形體，一是單體槽，只能盛裝一個(gè)極群組，適用于2V系列的蓄電池使用。二是整體槽，由多個(gè)單體槽構(gòu)成，可以盛裝多個(gè)極群組，適用于4V、6V、8V、14V、24V等系列的蓄電池使用。
蓄電池槽底部設(shè)計(jì)有若干條與極群放置方向垂直的鞍子用以支撐極群組及盛裝極板脫落物避免造成極板短路。
鉛酸蓄電池槽體的技術(shù)要求見(jiàn)表9—6
表9—6 鉛酸蓄電池槽體物理化學(xué)性能
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序號(hào) |
項(xiàng) 目 |
指標(biāo)或極限值 | ||
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1 |
耐電壓 |
干法，V |
6000～1400V | |
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濕法，V |
5000～1200V | |||
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2 |
耐沖擊性 |
常 溫 |
無(wú) 裂 紋 | |
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低 溫 |
無(wú) 裂 紋 | |||
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3 |
耐熱性 |
整體槽，mm |
≤2.0 | |
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單體槽 |
≤1.0% | |||
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4 |
內(nèi) 應(yīng) 力 |
無(wú) 裂 紋 | ||
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5 |
耐氣壓性 |
小型閥控密封式 |
≤0.5% | |
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固定型閥控密封式 |
≤2.0% | |||
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6 |
耐腐蝕性 |
無(wú)膨脹、裂紋、變色 | ||
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7 |
質(zhì)量變化率 |
≤1.0% | ||
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8 |
鐵含量 |
≤0.005% | ||
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9 |
還原高錳酸鉀物質(zhì)，ml/g |
≤1.0 | ||
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10 |
橡膠槽表面色澤均勻，外觀整潔，無(wú)噴霜、爆裂、氣泡及裂紋
塑料槽表面色澤均勻，外觀整潔，無(wú)分解料痕及劃傷 | |||
注:1、固定型防酸式及固定型閥控式蓄電池槽不控制低溫落球沖擊強(qiáng)度?！ ?/P>
2、苯乙烯及其共聚物等非結(jié)晶形高聚物成型的蓄電池槽控制內(nèi)應(yīng)力。
四、電解液
鉛酸蓄電池用電解液是由硫酸與去離子水或蒸餾水配制而成的稀硫酸溶液，其在鉛酸蓄電池中的作用是：
1、參加電化反應(yīng)
2、溶液正、負(fù)離子的傳導(dǎo)體
3、極板產(chǎn)生溫度的熱擴(kuò)散體。
成品鉛酸蓄電池分帶液電池和不帶液電池，其中帶液電池是由生產(chǎn)廠在制造過(guò)程中按規(guī)定加注電解液的成品電池，例如，閥控制密封蓄電池及起動(dòng)型液密電池，而不帶液電池是由用戶(hù)在使用前按規(guī)定加注電解液的成品電池，例如，干荷電起動(dòng)用電池及牽引用電池等。
鉛酸蓄電池用電解液的性質(zhì)及技術(shù)要求在第8章中已闡述
五、鉛零件
鉛酸蓄電池用鉛零件主要是指極柱和連接條。極柱和連接是用鉛基合金按照規(guī)定的圖樣尺寸澆鑄而成。
極柱的主要作用是:
1、完成極群組電流的傳輸和引向
2、整體蓄電池單格間的內(nèi)連接基礎(chǔ)。
3、蓄電池引線端子焊制基礎(chǔ)。
極柱的結(jié)構(gòu)根據(jù)蓄電池的種類(lèi)及型號(hào)不同有多種形式，但無(wú)論何種形式都應(yīng)滿(mǎn)足二方面的要求：一是保證可靠連接；二是保證蓄電池最大工作電流情況下本體不出現(xiàn)過(guò)熱和融化。
連接條的主要作用是用來(lái)進(jìn)行單體蓄電池外部連接，使之構(gòu)成一個(gè)整體蓄電池或蓄電池組。連接條的形式也很多，同理不論何種形式都應(yīng)保證可靠連接和最大工作電流情況下，本體不出現(xiàn)過(guò)熱和融化。
六、工作栓
鉛酸蓄電池用的工作栓是指蓄電池上所使用的各種用途的栓，如:
液孔栓──封閉蓄電池蓋上注液孔的栓防止電解液濺漏。
防酸栓──阻擋酸霧析出的栓。
催化栓──通過(guò)鈀的氣相催化作用實(shí)現(xiàn)氫氧氣體再化合成水的栓。
密封栓──阻檔酸霧析出及實(shí)現(xiàn)水蒸汽冷凝回流的栓。
七、膠零件
鉛酸蓄電池用的膠零件主要是指閥控密封式鉛酸蓄電池使用的密封膠圈和膠帽。
密封膠圈又稱(chēng)“O型圈”，主要是用于極柱的密封。
膠帽又稱(chēng)排氣閥，主要是用于蓄電池內(nèi)部氣體的限壓排氣。