鉛粉機介紹
?? 鉛粉的生產(chǎn)設備為鉛粉機，鉛粉機有兩種類型，分為津島式鉛粉機和巴頓式鉛粉機。
1.津島式鉛粉機：工作原理是鉛塊或鉛球在旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi)相互碰撞而產(chǎn)生熱量，而后逐漸氧化，氧化的同時又產(chǎn)生反應熱，氧化的鉛（Pb0）在碰撞中脫離鉛塊，經(jīng)風選至集粉器中。生產(chǎn)出的氧化鉛為α-Pb0（斜方晶結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定的產(chǎn)物）。生產(chǎn)的鉛粉適合做電動助力車電池極板?！窘驆u式鉛粉機帶有粗粉回粉裝置，生產(chǎn)的鉛粉視密度較低，可控制在1.3-1.4/cm3。比較理想】
2.巴頓式鉛粉機：工作原理是把熔化的鉛經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪打開，使鉛液與空氣充分接觸氧化生成鉛粉，再利用穩(wěn)定的氣流把鉛粉吹至鉛粉收集器中，這種鉛粉機生產(chǎn)的鉛粉中有部分β-Pb0，鉛粉視密度較高，不適宜做電動車電池極板，一般用于大型電池中。
4.2鉛粉生產(chǎn)工序
電解鉛錠?熔化?鑄球、或鑄柱、或鑄條切塊?磨粉?檢驗?裝桶
有的鉛粉機由鉛錠直接切塊磨粉。
1.3??? 球磨機操作：
1.????? 開機前，全面檢查線路和機械運轉(zhuǎn)部分是否正常，確認正常后開機，空載運行，檢測各部分有無異常，確認正常后方可進行加球、快或柱。
2.???? 新的機器初次加鉛球，按說明書規(guī)定量不可多加或少加。
3.???? 鉛粉機的工藝參數(shù)
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季節(jié) |
12~3月 |
4~11月 |
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電流（A） |
20~30 |
20~30 |
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滾筒出口處溫度（℃） |
150~170 |
160~190 |
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夾層溫度（℃） |
70~90 |
80~100 |
說明：工作電流根據(jù)機型和加載量不同而不同，在實際工作中總結(jié)出一個正確數(shù)；夾層溫度依機型不同也有差異。
4.????? 開機后，待夾層溫度升高到規(guī)定值時，開動正負壓風機。中途溫度下降時，允許將正負壓風機停掉。待溫度回升后再打開正負壓風機。
5.????? 升溫的措施有：停止送風；加球；關閉滾筒散熱封機。
6.????? 降溫的措施有：加大正負壓風量；停止加球；開啟滾筒散熱風機；打開滾筒散熱淋水開關。
7.????? 保持出粉量與加球量基本一致。
8.????? 停機時，先將主機停掉，待夾層溫度降到40度一下時，再將風機停掉，以放滾筒內(nèi)的鉛粉繼續(xù)氧化引起燃燒。因故停機時更應注意采取應急降溫措施。?? 新購買的鉛粉機，首次運行往往在鉛粉機內(nèi)加入沙石旋轉(zhuǎn)1-2小時，把鉛粉機內(nèi)的鐵銹磨下來，然后停機取出沙石并進行內(nèi)部清理，確認干凈后才可以加鉛球或鉛塊生產(chǎn)，剛出來的鉛粉進行鐵含量檢測，不超標（參照1#電解鉛標準）才可以使用。
4.4鉛粉特性：
氧化度 75~85%；（鉛粉中的Pb0的質(zhì)量百分比含量稱為鉛粉的氧化度）
視密度1.3~1.5g/cm3（鉛粉在規(guī)定的條件下自由落體的密度稱為鉛粉的視密度）
分散度 過120目篩，篩余物≤1%；
吸水率≥100ml/Kg；
吸酸值 0.18~0.3ml/g
不同的工藝、不同的產(chǎn)品要求不同的鉛粉特性。