SMT貼片是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱。SMT表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）是電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由pcb加上各種電容，電阻等電子元器件按設(shè)計(jì)的電路圖設(shè)計(jì)而成的，所以形形色色的電器需要各種不同的smt貼片加工工藝來加工。而SMT基本工藝是錫膏印刷－－＞ 零件貼裝－－＞回流焊接－－＞AOI光學(xué)檢測(cè)－－＞ 維修－－＞ 分板。工藝流程絲?。ɑ螯c(diǎn)膠），貼裝（固化），回流焊接，清洗，檢測(cè)，返修。對(duì)于SMT貼片技術(shù)來說每步流程都顯得格外重要，下面工采網(wǎng)小編和大家一起來看看回流爐的氧氣分析儀含量的問題。
SMT業(yè)內(nèi)，回焊爐在工作時(shí)，內(nèi)部氣氛控制差異很大，有的采用空氣，有的采用氮?dú)?，或者氮?dú)鈿錃饣旌蠚狻Ｔ趯?shí)際的焊接過程中，由于錫的存在，氧的反應(yīng)速率及生成物SnO的量，氧越高SNO越多，如果sno的量達(dá)到一定水平，會(huì)耗盡松香的活性物質(zhì)，因此控制氧的含量也非常重要。氧氣分析器內(nèi)的含量指示是表明焊接爐內(nèi)焊接區(qū)的氧氣濃度是多少，數(shù)值越大說明你的爐膛密封性不好或者是你的氮?dú)獠缓细瘢瑹o鉛一般控制在100～500PPM， 之間，太小了浪費(fèi)氮?dú)馔瑫r(shí)小元件容易立碑，太大起不到保護(hù)焊接的作用。
氧含量檢測(cè)工采網(wǎng)推薦推薦極限電流型微量氧傳感器 － SO－D0－020－A100C可配套奧地利SENSORE Electronic GmbH極限電流氧化鋯通用變送板 － GSB使用，使效果達(dá)到精確值。
極限電流型微量氧傳感器SO－D0－020－A100C工作原理：因?yàn)樵谘趸嗠娊赓|(zhì)中電流的載體是氧離子，所以當(dāng)電壓施加到氧化鋯電解槽時(shí)，氧氣通過氧化鋯盤被抽到陽極。如果給電解槽陰極加上一個(gè)帶孔的蓋子，氧氣流向陰極的速率就會(huì)受到限制。受到這個(gè)速率的限制，隨著所施加的電壓逐漸增加，電解槽內(nèi)的電流會(huì)達(dá)到飽和。這個(gè)飽和電流被稱為極限電流，它與周邊環(huán)境中的氧氣濃度成正比。SO－D0－020－A100C是極限電流型氧化鋯氧氣傳感器，量程為0．01％～2％，線長(zhǎng)1米，最低可以檢測(cè)100ppm的氧氣，微量氧傳感器SO－D0－020－A100C廣泛用于金屬激光燒結(jié)3D打印機(jī)、制氮、發(fā)酵等領(lǐng)域。
極限電流型微量氧傳感器SO－D0－020－A100C特點(diǎn)：
可以測(cè)試100～20000ppm的氧氣濃度
多款型號(hào)呈線性特征
傳感器信號(hào)對(duì)溫度的依賴性小
交叉靈敏度低
使用壽命長(zhǎng)
在多數(shù)情況下只需進(jìn)行一次“單點(diǎn)校準(zhǔn)”
極限電流型微量氧傳感器SO－D0－020－A100C特性數(shù)據(jù)：
