返修SMT工藝要求技術(shù)優(yōu)秀的操作人員和良好的工具緊密配合,返修時(shí)必須小心道慎,其基本的原則是不能使電路板、元器件過(guò)熱,否則極易造成電路板的電鍍通孔、元器件和焊盤(pán)的損傷。下面就來(lái)介紹幾種常見(jiàn)的SMT組件返修焊接技術(shù)。
(1)接觸焊接:接觸焊接的特點(diǎn)是用加熱的電烙鐵頭或環(huán)直接接觸焊接媒介,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后在特定位置形成可接受的焊點(diǎn),焊接媒介包括焊盤(pán)、焊錫絲、助焊劑等物質(zhì)。
焊接頭用來(lái)加熱單個(gè)的焊接點(diǎn),而焊接環(huán)用來(lái)同時(shí)加熱多個(gè)焊接點(diǎn)。焊接頭有單頭、雙頭或四面環(huán)繞等多種形式,主要用于元器件拆除。焊接環(huán)的外形設(shè)計(jì)主要用于雙邊、外圍引腳封裝的多引腳元器件的拆焊,如集成電路等元器件的拆焊。
接觸焊接具有以下特點(diǎn):焊接成本相對(duì)較低,容易買(mǎi)到用;膠預(yù)固定的元器件可以很容易地用焊接環(huán)取下;電烙鐵環(huán)必須直接接觸焊接點(diǎn)和引腳才能得到相應(yīng)的加熱效率;沒(méi)有焊接溫度限制或控的電烙頭或焊接環(huán)容易受溫度沖擊,溫度沖擊可能損傷陶瓷元器件,特別是多層電容等。
(2)加熱氣體(熱風(fēng))焊接:熱風(fēng)焊接通過(guò)用噴嘴把加熱的空氣或情性氣體(如氮?dú)獾龋┮蚝附狱c(diǎn)和引腳來(lái)完成焊接加熱過(guò)程。
熱風(fēng)系統(tǒng)由于加熱均勻,可以避免采用接觸焊接可能發(fā)生的局部熱應(yīng)力,這使它在均勻加熱是關(guān)鍵問(wèn)題的返修應(yīng)用中成為首選。熱風(fēng)溫度的可調(diào)范圍一般為300~400℃,熔化焊錫所需要的時(shí)間取決于熱風(fēng)量的多少。
熱風(fēng)焊接系統(tǒng)的熱風(fēng)噴嘴構(gòu)造設(shè)計(jì)十分重要,大多會(huì)具有兩個(gè)主要部件,一是真空吸嘴,用于拆卸或焊接吸取、放置元器件;二是熱風(fēng)導(dǎo)流腔,主要作用是將返修裝置產(chǎn)生的熱氣流引向拆卸或焊接的元器件,其次還有一個(gè)功能是維持局部熱容量。
熱風(fēng)系統(tǒng)較之接觸焊接系統(tǒng)具有如下優(yōu)勢(shì):熱風(fēng)作為傳熱媒介傳熱效率低,能夠有效地減少高加熱率產(chǎn)生的熱沖擊:能夠消除直接熱媒介硬接勉可能造成的物理?yè)p傷:系統(tǒng)的溫度和加熱速率可控制、可重復(fù)和可預(yù)測(cè):設(shè)備價(jià)格范圍從低到高,選擇范圍較寬。但同時(shí),自動(dòng)熱風(fēng)焊接系統(tǒng)比較復(fù)雜,要求操作者具有很高的技術(shù)水平。
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