對(duì)熱風(fēng)回流焊來(lái)講,其焊接過(guò)程中的焊膏需要經(jīng)歷以下幾個(gè)過(guò)程,即溶劑的揮發(fā),助焊劑清除焊件表面氧化物,焊膏的熔融,再流動(dòng)與焊膏的冷卻凝固等,而就其溫度曲線來(lái)講,我們可以將其分為預(yù)熱區(qū),保溫區(qū),回流區(qū)與冷卻區(qū),下面就其溫度曲線的這幾個(gè)區(qū)來(lái)做簡(jiǎn)單介紹。
就預(yù)熱區(qū)來(lái)講,其主要目的是使得PCB和元器件可以預(yù)熱,達(dá)到平衡,同時(shí)還可以除去焊膏中的水分,溶劑,以預(yù)防焊膏發(fā)生塌落,焊料四處亂濺。而對(duì)其升溫的速率也要嚴(yán)格控制在個(gè)合適的范圍內(nèi),般我們規(guī)定其大升溫速率為4攝氏度,上升速率設(shè)定為1~3攝氏度,ECS的標(biāo)準(zhǔn)低位3攝氏度。
對(duì)回流焊的保溫區(qū)般指的是其溫度從120升160攝氏度的區(qū)域,主要目的是使得PCB各個(gè)元件溫度可以趨于均勻,盡量減少其溫差,確保其在達(dá)到再流溫度前焊料可以完全搞糟,在保溫區(qū)結(jié)束的時(shí)候,其焊盤(pán),焊膏球,元件引腳上的氧化物也應(yīng)當(dāng)被清除掉,整個(gè)電路板的溫度此時(shí)會(huì)達(dá)到個(gè)均衡的水平。
對(duì)其回流區(qū)來(lái)講,這區(qū)域的溫度會(huì)達(dá)到高,而其焊接值的溫度也會(huì)隨著錫膏的不同而不同,般其會(huì)高于焊膏熔點(diǎn)20~40攝氏度。此時(shí)的焊膏中焊料已經(jīng)開(kāi)始熔化,呈現(xiàn)流動(dòng)狀態(tài)。有時(shí)候我們也可以將回流焊的回流區(qū)分為兩個(gè)區(qū)域,即熔融區(qū)和再流區(qū),個(gè)理想的溫度曲線應(yīng)當(dāng)是超過(guò)焊錫熔點(diǎn)的端區(qū)覆蓋面積小,且其左右兩邊相互對(duì)稱(chēng),般情況下其溫度超過(guò)200攝氏度的時(shí)間為30~40秒。
回流焊接完成后的快速冷卻有助于得到個(gè)明亮的焊點(diǎn),與飽滿的外形,較低的接觸角度,而緩慢冷卻的話很容易會(huì)導(dǎo)致其PAD的更多分解物進(jìn)入錫中,產(chǎn)生些灰暗毛躁的焊點(diǎn),甚還會(huì)引起沾錫不良和弱焊點(diǎn)結(jié)合力等后果,般來(lái)講冷卻區(qū)降溫的速率在-4攝氏度以內(nèi),冷卻溫度75攝氏度即可,般情況下也都需要使用冷卻風(fēng)扇對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)行冷卻處理。
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