在通訊、電力領域,要求的直流電源系統(tǒng)輸出的電流電壓各不相同。對于大容量電源系統(tǒng),往往采用多個同一電壓等級的小容量電源模塊并聯(lián)的方法來實現(xiàn),但如果并聯(lián)的電源模塊太多,就不利于均流和可靠性,因此用戶迫切要求大容量電源模塊的出現(xiàn),基于這種背景作者開發(fā)了大容量開關電源。
目前的大容量開關電源一般是由主電路、控制電路組成,而智能化開關電源,往往還有微機構成的數(shù)控系統(tǒng)--在實現(xiàn)智能化功能的同時,還對開關電源的一些關鍵參數(shù)及各種故障信號進行檢測傳送給上位機,同時上位機的一些控制量也可通過微機系統(tǒng)對開關電源的輸出電壓、電流進行控制,本文采用PIC單片機作為開關電源智能化的核心引導控制電路和主電路進行工作。
大容量開關電源主電路中的逆變電路一般為H橋式結構,可以采用硬開關方式或軟開關方式,這2種方式在國外優(yōu)秀的大容量開關電源中都在廣泛應用。在本電源中為了簡化電路結構和生產(chǎn)工藝,采用了硬開關技術。但是,硬開關的開關損耗大于軟開關的開關損耗,因此,要合理選擇工作頻率和損耗較小的開關器件至關重要。如果設計合理,硬開關技術仍然極具生命力。
由于開關電源常用的控制方法、主電路結構形式及其相關技術已經(jīng)非常成熟,因此本文僅對大容量開關電源設計中的幾種新技術進行介紹:PFC技術、工作穩(wěn)定性、多電源并聯(lián)均流。
功率因數(shù)校正電路的設計
大容量開關電源的進線一般為三相380VAC,為了減少諧波,直流電源系統(tǒng)往往在進線側統(tǒng)一加無源濾波。為了提高功率因數(shù),每一電源模塊在輸入側增加了三相單開關PFC電路。當輸入側的交流電壓變化土20%時,整流后的直流電壓變化土20%,經(jīng)過PFC控制就可以使一次側直流母線電壓基本保持在 670VDC,這樣在提高功率因數(shù)的同時還可以減小后級逆變變壓器的體積。
三相單開關PFC主電路一般有2種方案:
(1)圖1(a)所示的主電路,其控制方式類似于單相PFC,采用了UCl854高頻有源PFC專用控制芯片,三相橋式整流后的每周期6波頭電壓,分壓輸入到UCl854作為電流給定信號,UCl854通過對開關S的通斷控制,使通過電感乙的電流也是每周期6波頭,這樣,每相的電流波形雖然不能逼近正弦波,但功率因數(shù)得到很大的提高,諧波減少。
(2)如圖1(b)的電路,在三相進線端分別加電感,當S閉合時,三相電源通過S分別為3個電感激磁,電感電流從零線性上升;當S關斷時,電感電流逐漸降為0,在一個載波周期里,電感電流近似為三角波,但每相的平均電流與輸入電壓成正比,進線每相電流的峰值包絡線自然而然地形成正弦波,而且電流相位與電壓相位一致,校正了功率因數(shù)。比較圖1(a)和圖1(b),圖1(a)中只用了一個電感,結構簡單,在設計的電源中得到應用。
斜波補償及工作穩(wěn)定性分析
控制電路的核心是電流型雙路推挽輸出的UC3825,電源中所有的故障、啟停都可通過控制芯片的啟停來實現(xiàn)。控制電路包含了輸出電壓、電流控制器;電網(wǎng)輸入的過壓、欠壓、缺相保護;輸出直流電源的過壓、短路保護;散熱器的過溫保護;風扇的智能驅(qū)動及故障檢測;幾組模擬電壓、電流給定信號的自動切換,微控板可以檢測到所有的信號。
如果說主電路的設計優(yōu)劣關系到整機可靠性的話,那么,控制電路將直接影響到輸出直流電源的品質(zhì)。控制主芯片UC3825為電流型器件,所有電流型PWM控制器件有一個共同的特點:當反饋電流大于內(nèi)部給定電流時立即關斷所驅(qū)動的器件。這樣,當反饋電流的波形前沿有毛刺時很容易引起系統(tǒng)的不穩(wěn)定。解決的方法有:
(1)在電磁式電流互感器兩端并接電容去掉毛刺;
(2)充分利用器件特性,在器件的電流輸入端和振蕩器斜波輸入端并接電容、阻容。
事實證明:這兩種方法都能克服系統(tǒng)的不穩(wěn)定。
根據(jù)主電路方案及性能要求,輸出電流、輸出電壓采用雙路并聯(lián)控制方式,其中電流環(huán)為比例一積分控制的單環(huán)系統(tǒng),電壓環(huán)為雙閉環(huán)系統(tǒng),內(nèi)環(huán)為電流環(huán),外環(huán)為電壓環(huán),采用比例一積分一微分控制方式。動態(tài)結構圖如圖2所示,虛線框內(nèi)是電流環(huán)的動態(tài)結構圖。
圖2中A,B分別為電流電壓反饋系數(shù),其他參數(shù)對應各自環(huán)節(jié)的物理量。
根據(jù)動態(tài)結構圖,設計出調(diào)節(jié)器的參數(shù),可以得到優(yōu)異的靜、動態(tài)性能。 均流措施
用戶要求直流電源系統(tǒng)輸出的電流各不相同。對于大電流系統(tǒng),往往采用較小電流的電源模塊并聯(lián)集成,這就要求電源模塊并聯(lián)工作時能夠很好地均流。目前,均流方法的發(fā)展方向是自主均流,自主均流的原理如圖3(a)所示,2腳為電流取樣輸入端,經(jīng)過A1放大后輸出給A2同相放大,A2輸出的7腳正是均流母線的正端。
如果當并聯(lián)的所有電源模塊的均流母線正端接在一起、負(6腳)端全部接地時,如圖3(b)所示,那么均流母線正端的電壓值反映的是并聯(lián)各模塊中的電流最大值。由于二極管的單向?qū)щ娦?,只有電流最大的模塊中的二極管才導通。正常情況下,各模塊分配的電流是均衡的。如果負載等外界因素發(fā)生變化使各模塊分配的電流不均衡。
那么,總有一個模塊的電流最大,自動成為主模塊,其他模塊成為從模塊,通過圖3(a)的A3,A4放大器輸出端3腳的電壓值,改變各自模塊PWM控制信號寬度,跟蹤主模塊的電流基準,以達到與主模塊均流的目的。UC3902是較好的均流器件,圖3(a)的管腳與UC3902一致。在使用中需要注意的是第5腳要接電阻、電容到控制地,而且電阻阻值較小,電容值較大。目的是為了使均流調(diào)節(jié)慢于電壓環(huán)、電流環(huán)的調(diào)節(jié),否則,可能導致電源系統(tǒng)不穩(wěn)定。
實驗結果及結論
通過對3臺20A/200V和1臺30A/220V電源的測試,其性能如表1所示。
從性能指標及測試結果可以看出,整個電源的各項指標都達到了很高的水準,說明設計是合理的、先進的。
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