隨著人口結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變,傳統(tǒng)生產(chǎn)制造型企業(yè)重臟累、重復(fù)機(jī)械型的崗位“招工難,用工荒,勞力成本持續(xù)上漲”等問題日益嚴(yán)重,越來越多企業(yè)選擇通過自動化、智能化物料投產(chǎn)方式,高標(biāo)準(zhǔn)高效率地替代人力在危險惡劣環(huán)境下的繁重工作,通過機(jī)器換人,助力智能制造跑出“加速度”。 在化工、醫(yī)藥、飼料、化肥、食品、金屬等領(lǐng)域,原材料入廠物流和成品物流大多數(shù)采用軟包編織袋堆垛方式,因?yàn)檐洶陨硪鬃冃?、碼放垛型不規(guī)則、抓取過程中內(nèi)裝材料松散及質(zhì)心滑移等問題,無法采用單純的拖動示教實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)作業(yè)。
應(yīng)用需求
適配嚴(yán)苛環(huán)境:生產(chǎn)車間可能存在粉塵/顆粒物/煙塵/粉體等工業(yè)粉塵,夏冬季高低溫、多雨潮濕等問題
抗復(fù)雜干擾:工廠拆垛分室內(nèi)/半室外場景,環(huán)境光照射角度、強(qiáng)度、范圍變化頻繁
產(chǎn)品性能可靠:設(shè)備性能可靠,可長時間連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行
維護(hù)操作簡單:產(chǎn)品日常維護(hù)管理簡單,不要求專業(yè)技術(shù)背景
性能與性價比:方案性能與業(yè)界持平乃至領(lǐng)先,極致性價比
方案簡介
針對以上問題,圖漾現(xiàn)推出標(biāo)準(zhǔn)化 3D 視覺軟包拆垛解決方案,結(jié)合3D機(jī)器視覺、深度學(xué)習(xí)技術(shù)及自研配套軟件RVS-SE,系統(tǒng)性解決軟包柔性、形狀不規(guī)則、緊密貼合、復(fù)雜圖案等識別難題,實(shí)時三維定位軟包垛型,引導(dǎo)工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行高精度、高處理節(jié)拍、高穩(wěn)定的自動化軟包拆垛。
方案構(gòu)成
圖漾3D視覺引導(dǎo)軟包拆垛方案主要由圖漾核心自主專利的3D工業(yè)相機(jī)、深度學(xué)習(xí)算法及RVS-SE軟件、機(jī)械臂(可選)、工業(yè)PC等共同構(gòu)成。
通過3D相機(jī)采集垛型3D數(shù)據(jù),經(jīng)過深度學(xué)習(xí)樣本訓(xùn)練,基于RVS-SE軟件平臺,實(shí)現(xiàn)通過3D視覺技術(shù)控制機(jī)械臂運(yùn)動,完成軟包定位和拆垛操作,具備高精準(zhǔn)、高效率、高穩(wěn)定的應(yīng)用優(yōu)勢。
關(guān)鍵流程
01
導(dǎo)入超級模型
導(dǎo)入模型:一鍵導(dǎo)入超級模型,即可完成識別,無需樣本訓(xùn)練 *超級模型由圖漾結(jié)合大量數(shù)據(jù)訓(xùn)練生成,可直接導(dǎo)入使用,縮減樣本訓(xùn)練時間,部分復(fù)雜項(xiàng)目可能需要額外采圖訓(xùn)練
02
驗(yàn)證上線
測試驗(yàn)證:在RVS-SE軟件界面中加載拆垛系統(tǒng)算法流程。根據(jù)識別結(jié)果,指導(dǎo)機(jī)器人進(jìn)行抓取
方案優(yōu)勢.
圖漾3D工業(yè)相機(jī)
高性能:高精度、大視野、大景深、抗環(huán)境光干擾等,Z軸精度最佳±3mm,高處理速率和穩(wěn)定性,視覺處理時間≤2s(圖像采集-軌跡算法輸出抓取點(diǎn)位) 視野兼容:支持移動(eye in hand)和固定(eye to hand)安裝模式,單多相機(jī)靈活拼接,靈活拓展視野范圍 工業(yè)級:最高IP67級防水防塵,適配任何苛刻工業(yè)環(huán)境,抵抗灰塵、雨水、火花、沖擊等影響,可搭配機(jī)器人實(shí)現(xiàn)7*24小時長時間連續(xù)穩(wěn)定工作
RVS-SE智能軟件
智能軟件應(yīng)用,融合3D數(shù)據(jù)采集、3D點(diǎn)云分割、深度學(xué)習(xí)算法及運(yùn)動規(guī)劃控制技術(shù),可快速準(zhǔn)確地定位隨意碼放的不規(guī)則形狀物體,無懼復(fù)雜圖案、緊密貼合等難題,實(shí)現(xiàn)對松散疊放的堆垛軟包的精準(zhǔn)定位抓取
模塊集成,便捷應(yīng)用
操作簡便:視覺軟件基于組件拖拽,直觀完成流程搭建,對工程師無專業(yè)技術(shù)背景要求,一天培訓(xùn)上手,日常管理維護(hù)便捷 最小影響:場地改動小,占地面積小,不影響正常生產(chǎn) 快速部署:在實(shí)際部署中能最大限度降低客戶開發(fā)及使用成本,能快速上線應(yīng)用 全流程服務(wù):完善的售中-售后服務(wù),保證從安裝調(diào)試、技術(shù)支持、維修維護(hù)的全鏈交鑰匙工程
客戶案例
國內(nèi)某知名大型化工企業(yè)生產(chǎn)車間,原材料投料采用人工上料,因?yàn)楣ぷ鞔嬖诜蹓m、重復(fù)搬運(yùn)、耗費(fèi)體力等多因素影響,崗位人員流動大難以管理,尋找自動化軟包拆垛解決方案。 考察現(xiàn)場有白熾燈、側(cè)面日光等光線干擾,且堆垛存在碼放不規(guī)范、垛型傾斜等情況,客戶希望準(zhǔn)確率在99%以上,盡量減少人工干涉,提升拆垛效率。固定式安裝的3D傳感器視覺處理節(jié)拍要領(lǐng)先于機(jī)械臂5-8s工作節(jié)拍,項(xiàng)目部署快速,不影響現(xiàn)場正常作業(yè)。
針對以上需求,圖漾標(biāo)準(zhǔn)化3D視覺軟包拆垛解決方案幫助客戶快速實(shí)現(xiàn)自動化拆垛應(yīng)用。 基于圖漾核心技術(shù)專利的3D工業(yè)相機(jī),具備卓越的產(chǎn)品性能及抗干擾能力(環(huán)境光、光線、高反射物體等),最高IP67防護(hù)等級,滿足戶內(nèi)外不同光照場景的正常穩(wěn)定長時間連續(xù)使用。高精高幀,視覺處理時間≤2s,識別準(zhǔn)確率≥99.9%, 可有效提升拆垛效率。 模塊化部署,靈活易拓展,設(shè)備場地占用小且不影響日常車間工作,在1-2個工作日內(nèi)可快速完成軟硬件調(diào)試上線運(yùn)轉(zhuǎn),軟件無需工程師技術(shù)背景,簡單電腦操作即可掌握。極大降低技術(shù)門檻并縮短項(xiàng)目周期,為客戶創(chuàng)造更多附加價值。
審核編輯 :李倩
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原文標(biāo)題:圖漾 | 推出標(biāo)準(zhǔn)化3D視覺軟包拆垛解決方案
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