集成電路企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的4個(gè)方面

一、集成電路企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理

1.集成電路企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的4個(gè)方面

集成電路企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理一般可以分為戰(zhàn)略管理、營(yíng)銷管理、人力資源管理和財(cái)務(wù)管理4個(gè)方面。

(1）戰(zhàn)略管理。

戰(zhàn)略管理是指企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中，在總結(jié)歷史經(jīng)驗(yàn)、調(diào)查現(xiàn)狀、預(yù)測(cè)未來(lái)的基礎(chǔ)上，為謀求企業(yè)的生存發(fā)展所做出的長(zhǎng)遠(yuǎn)的、全局性的謀劃或方案。

最為經(jīng)典的集成電路企業(yè)戰(zhàn)略是Intel 公司的“Tick-Tock”戰(zhàn)略，也稱為“鐘擺”戰(zhàn)略。該戰(zhàn)略的核心是 Intel 以兩年為一個(gè)周期，實(shí)施產(chǎn)品和工藝的研發(fā)。在第一年，即“Tick”年度，發(fā)布在新工藝上生產(chǎn)的CPU產(chǎn)品;而在第二年，即“Tock”年，發(fā)布在上一年工藝上生產(chǎn)的改進(jìn)版CPU產(chǎn)品。“Tick-Tock”戰(zhàn)略使Intel沿著摩爾定律的發(fā)展規(guī)律持續(xù)前進(jìn)，逐步發(fā)展成為了全球最大的半導(dǎo)體公司。

(2)營(yíng)銷管理。

營(yíng)銷管理是連接市場(chǎng)需求與企業(yè)反映的中間環(huán)節(jié)，是戰(zhàn)勝競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、實(shí)現(xiàn)盈利的重要方法。企業(yè)營(yíng)銷活動(dòng)是一項(xiàng)系統(tǒng)工作，其管理過(guò)程應(yīng)該使用系統(tǒng)的方法發(fā)現(xiàn)、分析和選擇市場(chǎng)機(jī)會(huì)，進(jìn)而把市場(chǎng)機(jī)會(huì)變成有利可圖的企業(yè)機(jī)會(huì)。營(yíng)銷管理主要包括通過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)機(jī)會(huì)，選擇目標(biāo)市場(chǎng)，確定市場(chǎng)營(yíng)銷組合，制定市場(chǎng)營(yíng)銷計(jì)劃，執(zhí)行和控制市場(chǎng)營(yíng)銷計(jì)劃。

不同類型的集成電路企業(yè)提供的產(chǎn)品和服務(wù)類型不同，面對(duì)的客戶情況也不同。Fabless公司銷售集成電路產(chǎn)品，主要面對(duì)的是產(chǎn)業(yè)鏈下游的應(yīng)用廠商，除了通過(guò)直銷渠道，還要協(xié)調(diào)分銷商或代理商。IDM企業(yè)不但銷售產(chǎn)品，同時(shí)還有部分生產(chǎn)線產(chǎn)能開(kāi)放給其他集成電路廠商，其客戶類型更為復(fù)雜。而Foundry和OSAT則是為IDM或者Fabless提供制造服務(wù)，因此對(duì)接客戶的工藝技術(shù)需求，獲得穩(wěn)定的訂單，使自身的產(chǎn)能利用率維持在高位是這兩類集成電路企業(yè)實(shí)施營(yíng)銷管理的重點(diǎn)。

(3）人力資源管理。

人力資源是指企業(yè)內(nèi)具有的管理人員、技術(shù)人員、操作人員和輔助人員的總和。人力資源管理是指對(duì)人力資源的獲得、培訓(xùn)、合理配置和充分利用等方面所進(jìn)行的計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)和控制等活動(dòng)，具體涉及人力資源規(guī)劃管理、工作分析與工作設(shè)計(jì)管理、企業(yè)招聘與錄用管理、企業(yè)績(jī)效管理、企業(yè)薪酬與福利管理、企業(yè)人力培訓(xùn)開(kāi)發(fā)管理和企業(yè)勞動(dòng)關(guān)系管理七個(gè)方面。

不同類型的集成電路企業(yè)在人力資源配置方面有較大不同，因此具體的管理內(nèi)容也各有側(cè)重。IDM企業(yè)包含了集成電路產(chǎn)業(yè)鏈的三個(gè)主要環(huán)節(jié)，人力資源的構(gòu)成最為復(fù)雜。而Fabless企業(yè)的人力資源則以智力勞動(dòng)者為主。除了集成電路設(shè)計(jì)領(lǐng)域（包括系統(tǒng)、電路和軟件)的人才，為了加快與應(yīng)用需求的對(duì)接,Fabless企業(yè)還大量招聘應(yīng)用工程師（AE)和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用工程師(FAE)。尤其是近年來(lái)為了加快產(chǎn)品的上市時(shí)間,更好地與Foundry 和OSAT對(duì)接，F(xiàn)abless 企業(yè)越來(lái)越多地開(kāi)始聘用有工藝和封裝背景的技術(shù)人員。工藝成品率是Foundry的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一，因此除了生產(chǎn)線工人和工藝研發(fā)人員，F(xiàn)oundry還需要大量的運(yùn)營(yíng)管理人才。另外，由于Foundry在提供制造服務(wù)的同時(shí)正在向設(shè)計(jì)服務(wù)延伸，因此，F(xiàn)oundry 也越來(lái)越多地招聘設(shè)計(jì)人員和IP管理人員?？偠灾?，盡管設(shè)計(jì)、制造和封測(cè)這三個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈核心環(huán)節(jié)從企業(yè)運(yùn)營(yíng)層面看正在向獨(dú)立方向發(fā)展，但三個(gè)環(huán)節(jié)的人力資源卻在不斷融合。

(4)財(cái)務(wù)管理。

財(cái)務(wù)管理是企業(yè)組織資金運(yùn)作、處理財(cái)務(wù)關(guān)系的一系列經(jīng)濟(jì)管理活動(dòng)的總稱，是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，主要包括資金籌集、資金投入、資金營(yíng)運(yùn)、收益分配和財(cái)務(wù)分析。

2.集成電路企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理必須突破的領(lǐng)域

除了和傳統(tǒng)企業(yè)有不少相同點(diǎn)，作為資本和技術(shù)密集型的高科技制造企業(yè)，集成電路企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理在以下領(lǐng)域中必須有所突破。

(1)成本管理。

目前大部分集成電路企業(yè)只做到詳細(xì)至加工層 ( Layer)的標(biāo)準(zhǔn)成本管理，但也有企業(yè)制定了特殊的標(biāo)準(zhǔn)成本核算流程，即根據(jù)固定資產(chǎn)預(yù)算、固定資產(chǎn)折舊、費(fèi)用預(yù)算、主生產(chǎn)計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)工藝( Process Flow )、成本要素分?jǐn)偡绞?計(jì)算出詳細(xì)到工藝菜單（ Recipe）的標(biāo)準(zhǔn)成本;進(jìn)而根據(jù)其數(shù)值，結(jié)合生產(chǎn)管理系統(tǒng)中產(chǎn)品實(shí)際走過(guò)的步數(shù)(Step)，計(jì)算出當(dāng)期實(shí)際制造成本。設(shè)備折舊帶來(lái)的成本占集成電路企業(yè)成本的50%以上，經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)中的標(biāo)準(zhǔn)成本可作為日常賬務(wù)處理，其制定方法是關(guān)鍵。

（2）供應(yīng)鏈管理。

供給和需求、投入與產(chǎn)出，是每個(gè)制造企業(yè)都面臨的問(wèn)題。該類企業(yè)由于存在景氣周期帶來(lái)的波動(dòng)，生產(chǎn)設(shè)備投資極為昂貴，又涉及許多化學(xué)品和氣體的特殊采購(gòu)限制，因此必須建立有關(guān)中長(zhǎng)期戰(zhàn)略計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、訂單交付管理、設(shè)備加工能力計(jì)算等的系列管理方法，以支持產(chǎn)能規(guī)劃和分配、投片計(jì)劃、接單交貨等各種不同數(shù)據(jù)源的完整規(guī)劃。

另外，因設(shè)備備件、原材料大部分為進(jìn)口，數(shù)量計(jì)劃、物流管控、庫(kù)存資金必須進(jìn)行全局性考慮，如按照生產(chǎn)計(jì)劃展開(kāi)不同產(chǎn)品的工藝流程，結(jié)合安全庫(kù)存、固定用量、現(xiàn)場(chǎng)余量以及物料采購(gòu)的其他屬性，考慮替代料，整合為企業(yè)特有的物料需求規(guī)劃。

(3)企業(yè)到企業(yè)(B2B)數(shù)據(jù)交換。

自動(dòng)化程度極高、按客戶訂單生產(chǎn)的行業(yè)特性，決定了客戶關(guān)心的資料必須及時(shí)、準(zhǔn)確地傳達(dá)，因此必須建立企業(yè)同客戶之間進(jìn)行自動(dòng)發(fā)送機(jī)制的B2B系統(tǒng)。通常的做法是提供在制品(WIP)和出貨( SHIP)的即時(shí)B2B資料。WIP資料可以讓客戶對(duì)生產(chǎn)過(guò)程即時(shí)掌握。SHIP資料一方面可告知客戶實(shí)際出貨信息，另一方面與工程相關(guān)的資料可以經(jīng)客戶轉(zhuǎn)給下游廠商。這樣不僅可大幅提升傳遞速度，還可在一定程度上避免人為失誤。

(4)復(fù)雜業(yè)務(wù)流程無(wú)紙化。

企業(yè)實(shí)際工作中有很多與業(yè)務(wù)系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)的復(fù)雜流程，只有將復(fù)雜業(yè)務(wù)流程無(wú)紙化，才能提高工廠及各業(yè)務(wù)部門的效率，比如工藝變更審查管理、計(jì)量器管理、循環(huán)品管理、工單管理、工藝流程變更等。

(5）質(zhì)量體系建設(shè)。

集成電路的下游廠商及終端客戶形態(tài)多樣，要滿足不同群體對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的訴求，必須建立完整的質(zhì)量管理體系并通過(guò)第三方認(rèn)證，如ISO9001、ISO27001、TS16949等;同時(shí)，還要充分重視企業(yè)自身專利、設(shè)計(jì)知識(shí)產(chǎn)權(quán)(IP)、自主開(kāi)發(fā)軟件等商業(yè)秘密的管理。

二、集成電路企業(yè)生產(chǎn)管理

企業(yè)的生產(chǎn)管理一般包括生產(chǎn)過(guò)程管理、企業(yè)物流管理和企業(yè)質(zhì)量管理三大部分。對(duì)于集成電路企業(yè)來(lái)說(shuō)，IDM、Foundry和OSAT是集成電路產(chǎn)品生產(chǎn)的主要企業(yè)種類。

集成電路生產(chǎn)管理是指針對(duì)公司既定目標(biāo)，通過(guò)計(jì)劃、組織、指揮、監(jiān)督、調(diào)節(jié)相關(guān)資源形成的生產(chǎn)活動(dòng)，其目標(biāo)是在確保安全、品質(zhì)的前提下，以最小化成本，達(dá)到最大化產(chǎn)出。集成電路生產(chǎn)管理包含潔凈室安全管理、潔凈室人員行為規(guī)范管理、生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行管理、在線產(chǎn)品管理（按時(shí)交貨、異常處置)，精益生產(chǎn)(Lean Production)、自動(dòng)化生產(chǎn)調(diào)度等。

通常集成電路生產(chǎn)管理以部門為單位，一般稱為制造部，管理內(nèi)容基本分成三個(gè)大業(yè)務(wù)，即安全業(yè)務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)業(yè)務(wù)和生產(chǎn)輔助業(yè)務(wù)。集成電路企業(yè)通常是全年全天24h運(yùn)行，從工作時(shí)間來(lái)區(qū)分，生產(chǎn)管理部門分為倒班人員（4班2運(yùn)轉(zhuǎn))和日勤人員。

1.安全業(yè)務(wù)

安全業(yè)務(wù)是指專職安全經(jīng)理以及在線安全人員，通過(guò)與公司級(jí)安全部門的對(duì)接，確保生產(chǎn)線24h有專職在線安全人員進(jìn)行安全運(yùn)行管理。集成電路行業(yè)的最大投資都集中在潔凈室內(nèi)，因此潔凈室的安全運(yùn)行是最為重要的，每一次微小的安全隱患都有可能造成巨大的損失。由生產(chǎn)線一線組織的安全隊(duì)伍，更熟悉現(xiàn)場(chǎng)，針對(duì)異常的響應(yīng)時(shí)間更短，能及早將隱患消除，避免后續(xù)產(chǎn)生更大的損失。安全人員由一名日勤以及至少每班次一名安全員工組成。

2.現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)業(yè)務(wù)

現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)業(yè)務(wù)的主要責(zé)任是針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全部機(jī)臺(tái)以及產(chǎn)品的管理，采用4班2運(yùn)轉(zhuǎn)模式。潔凈室區(qū)域比較大，通常為10000~30000平方，一般按工藝模塊進(jìn)行分組和管理區(qū)域，通常分為光刻、刻蝕、清洗、擴(kuò)散、注入、化學(xué)氣相沉積、金屬化、平坦化、銅工藝和出入庫(kù)檢等。每班設(shè)1~2名值班經(jīng)理，每區(qū)設(shè)定組長(zhǎng)1名，員工通常按人機(jī)比來(lái)計(jì)算，全自動(dòng)生產(chǎn)線人機(jī)比為1:10;半自動(dòng)生產(chǎn)線人機(jī)比為1:3。通常員工負(fù)責(zé)班組區(qū)域內(nèi)基本的6S工作，監(jiān)控機(jī)臺(tái)狀態(tài)及產(chǎn)品加工狀態(tài)，進(jìn)行非產(chǎn)品硅片的管理及異常問(wèn)題聯(lián)絡(luò)通知，接受工程部門指示的特殊處理;半自動(dòng)生產(chǎn)線需要根據(jù)生產(chǎn)控制的需求進(jìn)行跑貨處理( WaferLotHandling),全自動(dòng)生產(chǎn)線只需監(jiān)督設(shè)備跑貨處理順序。

3.生產(chǎn)輔助業(yè)務(wù)

生產(chǎn)輔助業(yè)務(wù)包括員工作業(yè)資質(zhì)培訓(xùn)、考核認(rèn)證，自動(dòng)化生產(chǎn)控制，精益生產(chǎn)推進(jìn)，生產(chǎn)計(jì)劃以及準(zhǔn)時(shí)交貨率（OTDO)）控制。

(1）員工作業(yè)資質(zhì)培訓(xùn)、考核認(rèn)證:建立完整的操作員培訓(xùn)體系以及電子化考核流程，確保每一名操作員工上崗前經(jīng)過(guò)完整的認(rèn)證，同時(shí)每年進(jìn)行再認(rèn)證。

(2）自動(dòng)化生產(chǎn)控制:集成電路企業(yè)普遍采用信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，包括制造資源管理系統(tǒng)（ERP)、制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)、自動(dòng)化物料搬運(yùn)系統(tǒng)(AMHS)、設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)(EAP)、在線工藝控制系統(tǒng)(APC/FDC/SPC)、生產(chǎn)實(shí)時(shí)派工系統(tǒng)（RTD)等。通過(guò)預(yù)先編制的標(biāo)準(zhǔn)工藝流程，將待加工產(chǎn)品信息、在線設(shè)備的狀態(tài)及工藝參數(shù)EAP/APC/FDC/SPC實(shí)時(shí)反饋到MES 系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)RTD系統(tǒng)運(yùn)算，將生產(chǎn)任務(wù)分配到AMHS及設(shè)備的EAP系統(tǒng),做到制造過(guò)程的自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化，尋求制造過(guò)程的最優(yōu)解，為生產(chǎn)實(shí)時(shí)派工系統(tǒng)提供合理的產(chǎn)品排程算法。

(3）精益生產(chǎn)推進(jìn):通過(guò)大數(shù)據(jù)、系統(tǒng)、平臺(tái)的整合，實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)部的數(shù)據(jù)共享;發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線熱點(diǎn)（瓶頸設(shè)備);向公司設(shè)備部門、工藝部門、工程部門提出產(chǎn)能改善需求。

(4）生產(chǎn)計(jì)劃以及OTDO控制:對(duì)口公司計(jì)劃部及銷售部，保證產(chǎn)品按客戶訂單及生產(chǎn)線平衡狀況投入，按承諾給客戶的訂單交貨日期及數(shù)量產(chǎn)出，及時(shí)處理客戶的各類需求以及生產(chǎn)線的各類異常。

三、集成電路企業(yè)資產(chǎn)管理

資產(chǎn)管理是企業(yè)管理的重要組成部分，主要分為；流動(dòng)資產(chǎn)管理、固定資產(chǎn)管理、無(wú)形資產(chǎn)管理三部分內(nèi)容。集成電路企業(yè)資產(chǎn)管理是指集成電路企業(yè)以提高資產(chǎn)利用率和降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本為目標(biāo)，以企業(yè)信息管理系統(tǒng)為依托，對(duì)企業(yè)所擁有的資產(chǎn)實(shí)施從申購(gòu)、采購(gòu)、驗(yàn)收、使用、維保到報(bào)廢的全流程管理,包括資產(chǎn)實(shí)物管理和資產(chǎn)價(jià)值管理。資產(chǎn)實(shí)物管理通常由財(cái)務(wù)部門或單獨(dú)設(shè)立的資產(chǎn)管理部門牽頭，會(huì)同采購(gòu)部門、生產(chǎn)計(jì)劃部門、設(shè)備管理部門、倉(cāng)庫(kù)管理部門、制造部門共同實(shí)施;資產(chǎn)價(jià)值管理則由財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)。

從資產(chǎn)類別來(lái)看，集成電路企業(yè)的資產(chǎn)管理主要可分為固定資產(chǎn)管理、無(wú)形資產(chǎn)管理、存貨管理和貨幣資產(chǎn)管理等。

(1）固定資產(chǎn)管理:集成電路企業(yè)固定資產(chǎn)通常包括機(jī)器設(shè)備、動(dòng)力系統(tǒng)、工具器具、辦公設(shè)備等。集成電路設(shè)備通常價(jià)值很高，一條先進(jìn)集成電路生產(chǎn)線的設(shè)備投資通常超過(guò)百億元甚至達(dá)到數(shù)百億元。因此，固定資產(chǎn)管理是集成電路企業(yè)資產(chǎn)管理的重要組成部分。從集成電路企業(yè)固定資產(chǎn)的管理實(shí)踐來(lái)看,一是要合理界定固定資產(chǎn)劃分標(biāo)準(zhǔn)。財(cái)政部發(fā)布的《企業(yè)會(huì)計(jì)準(zhǔn)則》不再具體規(guī)定固定資產(chǎn)的價(jià)值標(biāo)準(zhǔn)，從而需要企業(yè)根據(jù)資產(chǎn)的價(jià)值、使用壽命、使用方式等因素，按照重要性原則，兼顧考慮資產(chǎn)管理目標(biāo)和管理效率，合理界定固定資產(chǎn)的劃分標(biāo)準(zhǔn)。二是要建立全覆蓋的固定資產(chǎn)管理體系。為滿足集成電路企業(yè)對(duì)資產(chǎn)管理的精細(xì)化要求，確保落實(shí)資產(chǎn)管理責(zé)任，企業(yè)需要結(jié)合自身組織架構(gòu)，按照管理責(zé)任無(wú)盲點(diǎn)原則，借助企業(yè)管理信息系統(tǒng)（ERP)，建立全覆蓋的固定資產(chǎn)管理體系。

(2）無(wú)形資產(chǎn)管理:作為技術(shù)密集型行業(yè)，集成電路企業(yè)通常擁有較多的無(wú)形資產(chǎn)，主要包括專利權(quán)、非專利技術(shù)、特許權(quán)等，而一旦發(fā)生知識(shí)產(chǎn)權(quán)方面的糾紛，會(huì)給企業(yè)造成極大的損失。因此，集成電路企業(yè)需要高度重視對(duì)這些沒(méi)有實(shí)物形態(tài)的資產(chǎn)的管理，特別要重點(diǎn)關(guān)注無(wú)形資產(chǎn)的權(quán)利維護(hù)及使用管理。企業(yè)可根據(jù)無(wú)形資產(chǎn)類別，明確具體的管理責(zé)任部門。對(duì)于自行研究開(kāi)發(fā)的無(wú)形資產(chǎn)，要建立涵蓋立項(xiàng)、實(shí)施跟蹤、結(jié)果評(píng)估、專利評(píng)審等環(huán)節(jié)的全流程管理。對(duì)于外購(gòu)的無(wú)形資產(chǎn)，要建立涵蓋采購(gòu)審批、驗(yàn)收、使用管理等環(huán)節(jié)的全流程管理。

(3）存貨管理:存貨是指企業(yè)在日?；顒?dòng)中持有的以備出售的產(chǎn)成品或商品、處在生產(chǎn)過(guò)程中的在產(chǎn)品、在生產(chǎn)過(guò)程或提供勞務(wù)過(guò)程中耗用的材料和物料等。集成電路企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所需耗用的材料和物料種類繁多，部分材料和物料還需要進(jìn)口;產(chǎn)成品和在產(chǎn)品的品種較多，每種產(chǎn)品的生產(chǎn)步驟多，一旦發(fā)生原料供應(yīng)中斷（俗稱“斷料”)，將損失巨大:因此對(duì)存貨管理的要求很高。存貨管理的目標(biāo)是在確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行的前提下，盡可能降低存貨成本,減少資金占用。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所需耗用的材料和物料，集成電路企業(yè)通常會(huì)設(shè)立專門的材料和物料管理部門，會(huì)同生產(chǎn)計(jì)劃部門、采購(gòu)部門、制造部門等，根據(jù)定期更新的生產(chǎn)計(jì)劃，動(dòng)態(tài)調(diào)整材料和物料的采購(gòu)及到貨計(jì)劃。對(duì)于產(chǎn)成品和在產(chǎn)品，通常由生產(chǎn)計(jì)劃部門動(dòng)態(tài)管理監(jiān)控。

(4）貨幣資金管理:貨幣資金通常包括現(xiàn)金資產(chǎn)（現(xiàn)金、銀行存款等)、準(zhǔn)現(xiàn)金資產(chǎn)（有價(jià)證券、應(yīng)收賬款等)。集成電路企業(yè)的貨幣資金管理目標(biāo)與其他企業(yè)基本一致，即在確保貨幣資金周轉(zhuǎn)和安全的前提下，盡可能提高貨幣資金的效益。

作者張楷平水平有限，難免有疏漏之處，還請(qǐng)各位讀者多多包涵，今天分享的內(nèi)容，希望對(duì)親愛(ài)的讀者有所幫助。

編輯：黃飛