從水處理廠到石化設(shè)施,大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)過程都依賴于各種智能儀表,如溫度和壓力變送器、流量計(jì)、氣體和液體分析儀等設(shè)備,被用于確保精確的測量和控制,對于生產(chǎn)管理安全具有重要作用。
對于工廠管理人員來說,需要關(guān)注工藝流程的正確運(yùn)行,智能儀表提供的數(shù)據(jù)十分重要,實(shí)時(shí)反映著相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),與各種智能設(shè)備、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的結(jié)合,能夠幫助工程師進(jìn)行診斷和維護(hù),從而保證出現(xiàn)故障及時(shí)維護(hù),確保生產(chǎn)秩序安全穩(wěn)定。對此,數(shù)之能提供智能儀表物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)多種傳感器、水電表、PLC的設(shè)備接入與數(shù)據(jù)管理,為管理工作帶來更輕便的體驗(yàn)。
1、狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷
基于物聯(lián)網(wǎng)的智能儀表系統(tǒng)能夠持續(xù)監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。這些信息可以與設(shè)備制造商共享,從而可以根據(jù)設(shè)備的報(bào)警信息提供精準(zhǔn)可靠的維護(hù)服務(wù)。另一個(gè)主要好處是減少維護(hù)。對儀表數(shù)據(jù)總結(jié)分析,能夠?qū)υO(shè)備狀況的準(zhǔn)確評估,并允許用戶轉(zhuǎn)向預(yù)測性維護(hù)模式。這可以避免費(fèi)時(shí)費(fèi)力的維護(hù)模式弊端,如果設(shè)備位于偏遠(yuǎn)地區(qū)或難以接近的場景,可以提前維護(hù)以避免生產(chǎn)停工或意外損失。
2、自動化控制提升準(zhǔn)確性
現(xiàn)在很多傳感器、智能儀表都會接入PLC實(shí)現(xiàn)自動化控制,根據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)從而去自動化的調(diào)整生產(chǎn)秩序,可以有效減少人工成本并提高生產(chǎn)效率?;谖锫?lián)網(wǎng)的智能儀表系統(tǒng)能夠接入多種品牌不同型號PLC,進(jìn)行數(shù)據(jù)采集并與云平臺或上位機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)通信,從而了解生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)與參數(shù),并在接受到報(bào)警信息時(shí)及時(shí)采取措施,借助遠(yuǎn)程維護(hù)手提高維護(hù)工作效率,減少出差勞累與花銷。
審核編輯 黃宇
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