高溫?zé)Y(jié)爐溫度壓力數(shù)據(jù)采集遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)解決方案

燒結(jié)爐是一種用于材料加工的設(shè)備，主要用于將粉末狀或其他形態(tài)的原料通過(guò)高溫加熱至熔融或半熔融狀態(tài)，然后使其冷卻固化，以獲得具有一定強(qiáng)度和密度的固體塊體，在陶瓷、金屬、玻璃等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用，是制備這些材料的重要設(shè)備之一。

燒結(jié)爐的使用需要嚴(yán)格控制溫度和燒結(jié)時(shí)間，以保證材料的質(zhì)量和性能。同時(shí)，燒結(jié)爐的設(shè)計(jì)和制造也需要考慮到特殊加工要求，如耐腐蝕、抗壓性、熱穩(wěn)定性好等。因此，燒結(jié)驢的溫度和壓力是設(shè)備制造商和客戶十分關(guān)注的數(shù)據(jù)，對(duì)于安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。

對(duì)此，物通博聯(lián)提供基于PLC數(shù)據(jù)采集的高溫?zé)Y(jié)爐數(shù)據(jù)采集遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)解決方案。通過(guò)將工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)接入到燒結(jié)爐控制器PLC中，實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)并通過(guò)5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對(duì)接到云平臺(tái)或上位機(jī)中，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、壓力以及其他參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控、超限預(yù)警、遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程維護(hù)和數(shù)據(jù)分析等功能。

系統(tǒng)功能

1、設(shè)備管理：支持網(wǎng)關(guān)、采集設(shè)備的添加、編輯、刪除，自定義設(shè)備名稱和溫度壓力的報(bào)警閾值，電子地圖總覽各站點(diǎn)信息。

2、組態(tài)監(jiān)控：系統(tǒng)支持云組態(tài)編輯，用戶可以自由導(dǎo)入素材，通過(guò)拖拉拽控件編輯組態(tài)畫(huà)面，隨時(shí)隨地監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)工藝。

3、智能報(bào)警：對(duì)各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置報(bào)警閾值，超出閾值就會(huì)自動(dòng)報(bào)警，顯示故障設(shè)備、故障時(shí)間、故障信息等，支持微信、短信、郵件等方式。

4、遠(yuǎn)程維護(hù)：通過(guò)設(shè)備維護(hù)快線，工程師可以對(duì)異地PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程上下載程序和遠(yuǎn)程編程調(diào)試等操作，提高工作效率，避免出差。

5、數(shù)據(jù)分析：根據(jù)設(shè)備名稱編號(hào)、時(shí)間段查詢實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)，查看數(shù)據(jù)變化并進(jìn)行分析研判，有助于改善工藝流程和管理決策優(yōu)化。

審核編輯 黃宇