回流焊主要應(yīng)用與SMT制程工藝中,在SMT制程中,回流焊的主要作用是將貼裝有元器件的PCB板放入回流焊機的軌道內(nèi),經(jīng)過升溫、保溫、焊接、冷卻等環(huán)節(jié),將錫膏從膏狀經(jīng)高溫變?yōu)橐后w,再經(jīng)冷卻變成固體狀,從而實現(xiàn)貼片電子元器件與PCB板焊接的作用。
回流焊機,又稱再流焊機、回流焊,都是指同一設(shè)備?;亓骱傅淖饔迷谟趯CB板與元器件實現(xiàn)焊接,具有生產(chǎn)效率高,焊接缺陷少、性能穩(wěn)定的功能。是PCBA加工廠中的重要焊接設(shè)備。
回流焊主要有四大溫區(qū)組成:升溫區(qū)、恒溫區(qū)、焊接區(qū)、冷卻區(qū)。這也就是反應(yīng)了貼裝好元器件的線路板上錫膏在回流焊機內(nèi)的變化過程。下面深圳佳金源錫膏廠家簡要講解一下回流焊機四大溫區(qū)的作用。
回流焊的主要作用
焊接SMT元器件與PCB板:
通過將貼裝有元器件的PCB板放入回流焊機,利用錫膏的高溫熔化和冷卻過程實現(xiàn)焊接。提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量,回流焊機具備高效率、低缺陷率和性能穩(wěn)定的特點,是PCBA加工中的關(guān)鍵設(shè)備。
回流焊機的四大溫區(qū)及其作用
升溫區(qū):
1、預(yù)熱PCB板和元器件。
2、活化錫膏、揮發(fā)溶劑和水分。
3、消除PCB板內(nèi)部應(yīng)力。
保溫區(qū):
1、穩(wěn)定元器件溫度以避免驟熱損壞。
2、減少PCB板上不同元器件間的溫差。
3、完全揮發(fā)助焊劑并去除氧化物。
焊接區(qū):
1、達到最高溫度使錫膏液化。
2、浸潤焊盤和元器件引腳以實現(xiàn)牢固焊接。
3、控制高溫停留時間以防止損傷。
冷卻區(qū):
1、快速冷卻固化焊點。
2、防止因冷卻過慢導(dǎo)致的表面粗糙和質(zhì)量問題。
其實回流焊的主要作用就是經(jīng)過回流焊機內(nèi)溫度的不同變化,使錫膏固化讓SMT元器件與線路板焊接在一起。另外一個作用也是起到固化作用,使smt元件通過紅膠與線路板固化粘貼在一起,方便后面過波峰焊接。
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