Micro LED廠商齊聚，探討行業(yè)未來的潛能與發(fā)展

由集邦咨詢LED研究中心（LEDinside）所主辦的2018年Micro LEDforum已落幕，這次主要針對(duì)Micro LED制程中的六大瓶頸，邀請(qǐng)各領(lǐng)域?qū)＜仪皝矸窒?。其中在巨量轉(zhuǎn)移部分，這次特別請(qǐng)到了Uniqarta、SelfArray、eLux、QMAT、KIMM等廠商，談?wù)劜煌D(zhuǎn)移技術(shù)的特點(diǎn)以及未來的技術(shù)潛力。

2018年Micro LEDforum現(xiàn)場(chǎng)

LEDinside研究協(xié)理儲(chǔ)于超在演講時(shí)提及，由于各種巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)均有不同的技術(shù)特點(diǎn)，對(duì)應(yīng)現(xiàn)行不同規(guī)格的顯示器，或許不同尺寸的顯示器將會(huì)對(duì)應(yīng)不同的巨量轉(zhuǎn)移方案。也因此，探詢各種巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)的可行性，將為整體產(chǎn)業(yè)帶來更多的技術(shù)突破機(jī)會(huì)。

美國(guó)新創(chuàng)公司Uniqarta在會(huì)中提及，相較于傳統(tǒng)的pick and place轉(zhuǎn)移技術(shù)，Uniqarta的巨量轉(zhuǎn)移方案速度與效率將大幅度提升?，F(xiàn)行的pick and place每小時(shí)只能轉(zhuǎn)移1萬到2.5萬顆，制作一臺(tái)顯示器約需2到15周。

但Uniqarta所研發(fā)的雷射轉(zhuǎn)移技術(shù)，可以透過單激光束，或者是多重激光束的方式做移轉(zhuǎn)。Uniqarta執(zhí)行長(zhǎng)Ronn Kliger在演講過程透過影片呈現(xiàn)轉(zhuǎn)移速度，一顆大小為130x160微米的LED。每小時(shí)可轉(zhuǎn)移約1400萬顆。

Uniqatar執(zhí)行長(zhǎng)Ronn Kliger

另一家做雷射轉(zhuǎn)移的代表廠商是QMAT，QMAT轉(zhuǎn)移技術(shù)是利用BAR（Beam-Addressed Release），使用激光束將Micro LED從原始基板快速且大規(guī)模轉(zhuǎn)移Micro LED到目標(biāo)基板。

特別的是，為了確保巨量轉(zhuǎn)移制程的零ppm缺陷及高產(chǎn)量目標(biāo)，QMAT也提出了PL/EL的檢測(cè)方案，在轉(zhuǎn)移之前先行檢測(cè)及確認(rèn)，確保轉(zhuǎn)移的Micro LED是良品，這樣的方式將可以減少后續(xù)維修的時(shí)間及加工成本。

QMAX執(zhí)行長(zhǎng)Francois.J.Henley

除了雷射轉(zhuǎn)移方案外，美國(guó)另一家新創(chuàng)公司SelfArray也展示了以定向自組裝的方式，透過反磁漂浮的辦法處理轉(zhuǎn)移。方法是先將LED外觀包覆一層熱解石墨薄膜，放在振動(dòng)磁性平臺(tái)，在磁場(chǎng)引導(dǎo)下LED將快速排列到定位。

SelfArray執(zhí)行長(zhǎng)Clinton Ballinger在會(huì)中也透過影片，以350x350微米大小的覆晶技術(shù)LED示范該項(xiàng)技術(shù)，并表示公司正在設(shè)計(jì)體積小于150微米的LED，未來將會(huì)進(jìn)行測(cè)試。如果該技術(shù)成熟后，未來只需要幾分鐘便可制作出一臺(tái)4K電視。

SelfArray執(zhí)行長(zhǎng)Clinton Ballinger

滾軸轉(zhuǎn)寫制程技術(shù)為南韓機(jī)械研究院（KIMM）獨(dú)創(chuàng)的專利技術(shù)。利用滾軸對(duì)滾軸方式，將TFT元件與LED元件「轉(zhuǎn)寫」至基板上，最后形成可伸縮主動(dòng)矩陣Micro LED（AMLED）面板，透過滾軸轉(zhuǎn)寫技術(shù)的巨量轉(zhuǎn)移效率相較傳統(tǒng)打件制程的速度平均快上1萬倍左右。

韓國(guó)機(jī)械研究院（KIMM）微型技術(shù)應(yīng)用部門負(fù)責(zé)人Jae-Hyun Kim

這次研討會(huì)中，也特別請(qǐng)來了eLux首席技術(shù)長(zhǎng)Paul Schuele前來。eLux在巨量轉(zhuǎn)移中主要是聚焦流體裝配與定位技術(shù)。eLux專利提出流體裝配之方法是利用熔融焊料毛細(xì)管的界面 ，以便在組裝期間藉由流體懸浮液體當(dāng)介質(zhì)對(duì)電極進(jìn)行機(jī)械和電器連接，可快速的將Micro LED捕獲及對(duì)準(zhǔn)至焊點(diǎn)上，是一種低成本且高速度的組裝方法。

eLux首席技術(shù)長(zhǎng)Paul Schuele

去年鴻海透過子公司CyberNet，成為eLux最大股東，如今eLux在MicroLED技術(shù)做出突破，未來也將全力助攻鴻海布局Micro LED。eLux也向LEDinside表示，未來會(huì)就技術(shù)面，和鴻海集團(tuán)旗下的榮創(chuàng)在背光方面合作，背板方面則會(huì)與另一家鴻海子公司群創(chuàng)共同攜手。eLux也透露，下一階段將朝RGB顯示器發(fā)展，至少要三年才會(huì)進(jìn)軍大型顯示熒幕。

聚積微發(fā)光二極管事業(yè)部經(jīng)理 黃炳凱

最后，聚積科技身為此次研討會(huì)唯一一家驅(qū)動(dòng)IC廠商，由微發(fā)光二極管事業(yè)部黃炳凱經(jīng)理以TOP DOWN方式，用HDR10規(guī)范帶出micro/mini-LED在LED顯示屏的優(yōu)勢(shì)。雖然相較于傳統(tǒng)的SMD LED，micro/mini-LED有著視角較廣，發(fā)光效率較高與像素密度較高等優(yōu)點(diǎn)，要能夠百分之百發(fā)揮micro/mini-LED的特性仍需要驅(qū)動(dòng)IC的協(xié)助，例如，真16-bit PWM才能將對(duì)比度提升至25,000:1的水平。

高整合型驅(qū)動(dòng)IC集成更多通道數(shù)與其他周邊IC可以對(duì)應(yīng)點(diǎn)間距微縮，更高像素密度。針對(duì)micro/mini-LED顯示屏生產(chǎn)時(shí)的壞點(diǎn)偵測(cè)，AOI僅能偵測(cè)LED是否有遺漏，擺放是否有成功對(duì)位，晶粒是否有破損，但是pad是否有正確接合則不易判斷。聚積科技SHARE-I/O提供的LED錯(cuò)誤偵測(cè)功能即可彌補(bǔ)AOI不足。而獨(dú)家的錯(cuò)誤預(yù)測(cè)功能更可以在廠內(nèi)burn-in出貨前判斷即將失效的LED晶粒，協(xié)助提前維修，降低后續(xù)維護(hù)成本。