湖北鼎龍控股投資近4億元 建成目前國內(nèi)唯一的集成電路芯片CMP拋光墊產(chǎn)研基地

集成電路芯片有一個關鍵制程——化學機械拋光，最多需要反復128次。國際先進的芯片制造廠已使用7納米制程工藝，1納米相當于6萬分之一根頭發(fā)絲，難度可想而知。過去，國內(nèi)拋光所用關鍵材料——CMP拋光墊，幾乎全部依賴進口。位于武漢經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)的湖北鼎龍控股股份有限公司（以下簡稱“鼎龍股份”）投資近4億元，經(jīng)過6年的艱苦研發(fā)，建成目前國內(nèi)唯一、國際先進的集成電路芯片CMP拋光墊產(chǎn)研基地，并承擔起國家“02專項”。

鼎龍股份創(chuàng)始人、董事長朱雙全1月29日接受長江日報記者采訪時說：“創(chuàng)業(yè)最困難的時候，我們曾找過一家風投公司，愿意以500萬元出讓控股權，但還是被拒于門外?！?/p>

從激光打印復印耗材產(chǎn)業(yè)起步，到進入光電半導體領域。因為敢闖敢干，朱雙全、朱順全朱氏兄弟和鼎龍股份團隊，一次次在國外巨頭壟斷的領域開辟出中國企業(yè)的生存空間，矢志培育核心產(chǎn)業(yè)的國產(chǎn)供應鏈。

挑戰(zhàn)最高難度系數(shù) 闖入打印耗材關鍵領域為中國發(fā)聲

2001年下海創(chuàng)業(yè)之初，鼎龍股份選擇了一個細分品類——碳粉用電荷調(diào)節(jié)劑。彼時，打印耗材產(chǎn)業(yè)鏈下游的碳粉、墨粉全被國外大公司壟斷。他們找了很多上游的大公司，希望加入其供應鏈，對方不約而同地問一句話：“你們中國人怎么能做這個？技術從哪里來？”

“這個圈子里沒有中國企業(yè)，鼎龍偏要闖進去；沒有現(xiàn)成技術，鼎龍自己干出來！”朱雙全帶著一幫從國企出來的研發(fā)人員，開始艱難跋涉。“最難的是頭兩年，產(chǎn)品打不開市場，融資非常困難，有陣子公司賬上連出國的機票都付不起，只能私人借錢?！?/p>

剛有點起色時，又碰到個難題。日本、歐美客戶來參觀考察，公司里的關鍵設備“排場”不夠大。朱雙全硬著頭皮去武漢理工大學檢測中心借，那里的設備從沒離開過實驗室，怎么可能借出去給小民企？他用真誠打動了中心負責人，借來設備不說，老師們還穿上白大褂到鼎龍股份幫忙。

鼎龍股份用了3年時間，成功打入激光打印行業(yè)世界第二的美國lexmark公司的全球供應鏈，替代了日本企業(yè)。通用耗材關鍵領域第一次有了“中國聲音”。在與國際巨頭的合作中，鼎龍股份逐步建立起了自己的知識產(chǎn)權體系，培養(yǎng)了核心人才團隊。

2006年開始有了規(guī)模盈利，鼎龍股份又一頭扎向彩色聚合碳粉的研發(fā)。這是打印復印耗材領域技術難度最大的產(chǎn)品，鼎龍股份花了6年時間，從零起步，最終實現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化，打破了日本企業(yè)20多年的全球壟斷。時至今日，鼎龍股份仍是國內(nèi)唯一的彩色碳粉供應商，并已將國際競爭對手邊緣化。

朱雙全坦言，這確實是很大的冒險，國內(nèi)一些大型企業(yè)、高校曾展開攻關，均半途而廢。鼎龍股份幾乎把所有盈利全部投入其中，上市前沒有給股東分過一分錢紅利。

為芯片拋光 給柔性屏“打底”在光電及半導體產(chǎn)業(yè)接連破局

2018年11月，工信部、財政部公布全國首批國家新材料生產(chǎn)應用示范平臺建設入選項目名單，鼎龍股份作為國內(nèi)唯一一家擁有集成電路制程關鍵材料——CMP拋光墊全制程技術及產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)能力的企業(yè)，和其他18家集成電路行業(yè)領軍企業(yè)一起入選。

這份名單展示了一個與人們傳統(tǒng)印象不一樣的鼎龍股份。事實上，鼎龍股份官網(wǎng)顯示的公司兩大主營業(yè)務中，光電及半導體材料已然排在了激光打印復印耗材之前。

近年來，武漢大力發(fā)展“芯屏端網(wǎng)”產(chǎn)業(yè)，長江存儲、京東方、天馬、華星光電等企業(yè)生產(chǎn)線紛紛落地，形成了武漢目前投資規(guī)模最大、技術要求最高、產(chǎn)業(yè)配套最復雜的產(chǎn)業(yè)集群。鼎龍股份正是布局較早（2012年開始涉足）且已逐步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的、為數(shù)不多的上游關鍵材料研發(fā)、供應商之一，建成了國內(nèi)唯一、國際先進的集成電路芯片CMP拋光墊產(chǎn)研基地和我國首條柔性OLED用聚酰亞胺漿料生產(chǎn)線。業(yè)內(nèi)評價，鼎龍股份打破了國外企業(yè)多年的全球壟斷，而且可有效促進我國半導體集成電路產(chǎn)業(yè)和面板顯示產(chǎn)業(yè)所需材料的國產(chǎn)化進程。

拋光是為了保證芯片有更好的性能及結構的穩(wěn)定性。CMP拋光墊是晶圓芯片制程中“卡脖子”的關鍵材料，此前，生產(chǎn)技術主要被美國、日本等幾家大公司掌握，其中某全球500強公司壟斷了85%的市場份額。

CMP即化學機械拋光，是指在晶圓制造過程中，使用化學及機械力對晶圓進行平坦化處理的技術。晶圓制造過程中需要反復使用CMP工藝，這個過程好比蓋大樓，每蓋好一層，就需要打磨、保證結構穩(wěn)定才能繼續(xù)往上蓋。集成電路已經(jīng)做到了128層，拋光最多也可達128次。CMP技術能夠實現(xiàn)晶片全局平坦化，是目前效果最好、應用最廣泛的平坦化技術。而拋光墊的力學性能和表面組織特征對于平坦化的效果非常關鍵，是CMP工藝的技術核心和價值核心。

為什么要選擇這樣的“硬骨頭”來啃？朱雙全說：“從自主研發(fā)激光打印復印耗材領域核心高技術產(chǎn)品起步，再到進入半導體和光電顯示產(chǎn)業(yè)，我們有一個比較清晰的發(fā)展思路——瞄準‘國內(nèi)急需但又依賴進口的相關產(chǎn)業(yè)細分領域’，主攻高技術門檻的新材料產(chǎn)品。”

選擇光電顯示產(chǎn)業(yè)，也是如此。柔性顯示屏代表了顯示屏的未來方向。為了實現(xiàn)“柔”，一種替代玻璃基板的柔性顯示高分子基材——聚酰亞胺（PI漿料）是關鍵。OLED柔性顯示屏制造過程有多道工序，PI漿料是應用在最底層的，其作用是替代OLED底層玻璃的關鍵材料，其上再疊加TFT發(fā)光材料、顯示材料等后，通過蒸鍍、沉積、退火等400多攝氏度高溫制程處理，用激光剝離成一張薄膜。

PI漿料目前幾乎全部依賴進口，鼎龍股份下屬的武漢柔顯公司經(jīng)自主研發(fā)，產(chǎn)品已率先通過國內(nèi)某知名面板廠商OLED產(chǎn)線測評，其國內(nèi)首條1000噸大規(guī)模PI漿料生產(chǎn)線也正在建設中，今年將建成。

培育完整的國產(chǎn)供應鏈 在國產(chǎn)替代領域不斷“填空白”

想要在高端制造領域不受制于人，必須培育國產(chǎn)供應鏈。

朱雙全介紹說：“過去國外競爭對手經(jīng)常用這個卡我們。在研發(fā)階段，我們就很注重培育國產(chǎn)化供應鏈，帶動供應企業(yè)一起成長。一方面是出于供應安全考慮，另一方面也能進一步降低成本?！?/p>

鼎龍股份在研發(fā)彩色聚合碳粉時，一種關鍵的納米顏料必須向德國企業(yè)購買，一公斤要2000元，而且因為競爭關系，對方對鼎龍股份有諸多限制。為此，鼎龍股份選定了江蘇一家原本只能做普通工業(yè)級顏料的工廠，提出相關要求并給予技術支持，幫助其升級成為能夠生產(chǎn)專業(yè)級納米顏料的企業(yè)，采購價格降到了不到原來的1/4。

在光電和半導體新材料領域，這個問題同樣存在。上游產(chǎn)業(yè)鏈中關鍵材料、關鍵設備、關鍵儀器幾乎全部依賴從發(fā)達國家進口。下游應用企業(yè)從風險角度考慮，一般不愿輕易去做國產(chǎn)替代，導致新材料企業(yè)產(chǎn)品應用推廣困難。

朱雙全說，“芯屏端網(wǎng)”產(chǎn)業(yè)鏈上游關鍵材料的研發(fā)、生產(chǎn)及產(chǎn)業(yè)化，資本人才投入大、技術門檻高、國外知識產(chǎn)權封鎖嚴重。他呼吁政府牽頭，建設關鍵產(chǎn)業(yè)新材料的應用測試公共平臺，下游企業(yè)優(yōu)先試用，使用本地國產(chǎn)化新材料，把更多機會留給國內(nèi)企業(yè)（特別是創(chuàng)新型民企），大家一起來解決在這幾個核心產(chǎn)業(yè)領域嚴重依賴進口的問題。

發(fā)展至今，鼎龍股份作為高技術創(chuàng)新的上市公司，在國產(chǎn)替代領域不斷“補短板”“填空白”，是2018年國家創(chuàng)新示范企業(yè)、工信部制造業(yè)單項冠軍企業(yè)和湖北省隱形冠軍企業(yè)。

朱雙全的辦公桌上擺著一只四足鼎模型。在他看來，鼎代表強大，也代表制度與規(guī)范，鼎還有革新之意，寓意未來的創(chuàng)新。

“中國民營企業(yè)能夠發(fā)展到一定規(guī)模，都是闖出來、干出來的。在創(chuàng)業(yè)早期，除了一個想法，除了一股干勁，除了對一個市場領域或者一類產(chǎn)品的創(chuàng)新機會的認識，我們什么都沒有，就是憑著破釜沉舟的精神去干起來。”朱雙全說，“鼎龍的這股干勁一直不會丟，還有更大的天地等著我們?nèi)リJ！”