疫情雖未結(jié)束,但隨著新增確診病例下降及復(fù)工復(fù)產(chǎn)壓力,各地花式“搶人”大戰(zhàn)已然開(kāi)啟。包車、包列、包機(jī)接人之外,各地的復(fù)工補(bǔ)貼政策令人眼花繚亂,報(bào)銷旅費(fèi)、送錢、落戶加分五花八門。
“搶人”、“用工荒”并非因今年的疫情才有。事實(shí)上,隨著中國(guó)人口紅利逐漸消失,自2004年?yáng)|南沿海地區(qū)出現(xiàn)“用工荒”以來(lái),每年春節(jié)后返工之際,都有一場(chǎng)各地爭(zhēng)搶勞動(dòng)力的劇情上演,只是今年因疫情更顯嚴(yán)重而已。
如果說(shuō)“搶人”只是各地爭(zhēng)奪勞動(dòng)力資源的零和游戲,那么“機(jī)器替代人”則成為很多勞動(dòng)密集型制造企業(yè)的戰(zhàn)略選擇。
2月18日,美的集團(tuán)在互動(dòng)平臺(tái)上透露,計(jì)劃將機(jī)器人使用密度進(jìn)一步提升至625臺(tái)/萬(wàn)人的發(fā)達(dá)國(guó)家水平。
機(jī)器人密度,是衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)自動(dòng)化發(fā)展程度的標(biāo)準(zhǔn)之一。625臺(tái)/萬(wàn)人是什么水平?
據(jù)國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)(IFR)的統(tǒng)計(jì),2016年,全球主要經(jīng)濟(jì)體平均機(jī)器人密度為77臺(tái)/萬(wàn)人。其中,自動(dòng)化程度最高的國(guó)家是韓國(guó),機(jī)器人密度為631臺(tái)/萬(wàn)人;緊隨其后的是新加坡、德國(guó)、日本、瑞典、丹麥、美國(guó)等;中國(guó)位于第23位,為68臺(tái)/萬(wàn)人。
據(jù)工信部發(fā)布的《中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)五年發(fā)展規(guī)劃(2016年-2020年)》,計(jì)劃至2020年中國(guó)機(jī)器人密度達(dá)到150臺(tái)/萬(wàn)人。
中國(guó)機(jī)器人使用密度雖遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國(guó)家,但發(fā)展速度和規(guī)模驚人。據(jù)中國(guó)電子學(xué)會(huì)統(tǒng)計(jì),2019年中國(guó)機(jī)器人市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)達(dá)86.8億美元,其中工業(yè)機(jī)器人57.3億美元,服務(wù)機(jī)器人22億美元,特種機(jī)器人7.5億美元。中國(guó)自2013年已連續(xù)7年成為全球最大的工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用市場(chǎng),占全球份額的三分之一,服務(wù)機(jī)器人與特種機(jī)器人市場(chǎng)也在加快興起。
可以說(shuō),次表態(tài)背后,是傳統(tǒng)企業(yè)紛紛布局機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈,以及中國(guó)智能制造領(lǐng)域加速升級(jí)的一個(gè)縮影。
收購(gòu)庫(kù)卡
美的于2003年開(kāi)始引進(jìn)機(jī)器人,2015年正式宣布切入機(jī)器人產(chǎn)業(yè)。2015年8月,投資4億元,與安川電機(jī)合資設(shè)立了兩個(gè)子公司,涉足工業(yè)機(jī)器人、服務(wù)機(jī)器人領(lǐng)域。
而進(jìn)軍機(jī)器人及工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的標(biāo)志性事件,是對(duì)機(jī)器人“四大家族”之一——德國(guó)庫(kù)卡(kuka)的收購(gòu)。2016年5月,美的宣布斥資292億元人民幣收購(gòu)庫(kù)卡公司94.55%的股份,成為目前為止工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域中資跨境并購(gòu)最大的案例。2017年2月,美的又宣布收購(gòu)以色列運(yùn)動(dòng)控制廠商高創(chuàng)(Servotronix)逾50%股份,進(jìn)一步補(bǔ)充其機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈。
庫(kù)卡公司在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域地位舉足輕重:庫(kù)卡與瑞士的abb、日本的發(fā)那科和安川電機(jī)并列為全球四大工業(yè)機(jī)器人公司,擁有超過(guò)百年歷史,被視為德國(guó)工業(yè)4.0的核心企業(yè)之一。據(jù)庫(kù)卡公開(kāi)的數(shù)據(jù),其在全球擁有超過(guò)4000項(xiàng)相關(guān)專利技術(shù),其中約有150項(xiàng)專利在中、美、日、歐、韓五地通用。
埃隆·馬斯克被稱為科技狂人,在特斯拉生產(chǎn)車間內(nèi),從原材料加工到成品的組裝,幾乎所有的生產(chǎn)工作都由機(jī)器人完成。沖壓生產(chǎn)線、車身中心、烤漆中心與組裝中心,這四大制造環(huán)節(jié)總共有超過(guò)150臺(tái)機(jī)器人參與工作,這150臺(tái)機(jī)器人即全部來(lái)自庫(kù)卡公司。
收購(gòu)庫(kù)卡機(jī)器人公司,除了看好工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)之外,與其自身產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型關(guān)系密切。美的實(shí)際上也是屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)。近年來(lái),已經(jīng)開(kāi)始大規(guī)模應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人。一份數(shù)據(jù)顯示,在空調(diào)事業(yè)部,隨著營(yíng)收增長(zhǎng)200億元,工人的數(shù)量卻減少了2萬(wàn)多人,即得益于工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用。
美的表示,各事業(yè)部已完成50多個(gè)自動(dòng)化項(xiàng)目,廣泛應(yīng)用于焊接、搬運(yùn)、碼垛、視覺(jué)檢測(cè)等諸多方面,有效提升集團(tuán)智能制造水平。截至2018年底,其已將機(jī)器人使用密度提升至200臺(tái)/萬(wàn)人。
據(jù)了解,美的將向庫(kù)卡中國(guó)下屬業(yè)務(wù)注資,共同成立3家合資公司,以拓展工業(yè)機(jī)器人、醫(yī)療、倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化三大領(lǐng)域的業(yè)務(wù),以順應(yīng)中國(guó)市場(chǎng)在智能制造、智能醫(yī)療和智能物流、新零售等方面的高速發(fā)展的需求。而其戰(zhàn)略愿景是,轉(zhuǎn)型為一家涵蓋消費(fèi)電器、暖通空調(diào)、機(jī)器人以及自動(dòng)化系統(tǒng)的科技集團(tuán)。
傳統(tǒng)行業(yè)巨頭布局機(jī)器人產(chǎn)業(yè)
格力、海爾、富士康等制造巨頭,亦積極在機(jī)器人、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域跑馬圈地。它們從自身制造升級(jí)的需求出發(fā),孵化出智能制造的新業(yè)務(wù)板塊。甚至飲料巨頭娃哈哈、房企碧桂園等行業(yè)大佬,也紛紛“跨界”入局機(jī)器人產(chǎn)業(yè)。
娃哈哈自2013開(kāi)始研發(fā)機(jī)器人,到2015年,完成了串聯(lián)機(jī)器人、并聯(lián)機(jī)器人、平面機(jī)器人的研發(fā),并用于集團(tuán)飲料生產(chǎn)線上產(chǎn)品裝箱、碼垛、生產(chǎn)物料投放等環(huán)節(jié)。
如今,在娃哈哈的飲料生產(chǎn)線上,大部分工序已實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化生產(chǎn)。據(jù)悉,娃哈哈成功研發(fā)的工業(yè)機(jī)器人,不僅服務(wù)其內(nèi)部的80余家分公司,也已實(shí)現(xiàn)對(duì)外銷售。2019年3月,娃哈哈成立浙江娃哈哈智能機(jī)器人有限公司,加速機(jī)器人產(chǎn)業(yè)布局。
以碧桂園為例,2018年初,曾任發(fā)那科中國(guó)區(qū)常務(wù)副總經(jīng)理的沈崗加入碧桂園,任職碧桂園集團(tuán)副總裁兼機(jī)器人總負(fù)責(zé)人;同年9月,碧桂園正式對(duì)外宣布成立博智林機(jī)器人,計(jì)劃5年投資800億,引入10000名全球科技精英,將在順德打造10平方公里機(jī)器人谷;實(shí)現(xiàn)從人才培養(yǎng)到核心技術(shù)研發(fā)、再到生產(chǎn)制造的產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈,為機(jī)器人產(chǎn)業(yè)提供全方位的支持。
用機(jī)器人建房子已不是空想。碧桂園方面透露,在碧桂園總部三期的工地上,十來(lái)款建筑機(jī)器人樣機(jī)進(jìn)行不同工序的施工展示,墻板安裝機(jī)器人可以搬起墻板,室內(nèi)噴涂機(jī)器人來(lái)回噴刷墻面,地面整平機(jī)器人實(shí)現(xiàn)混凝土地面的高精度整平。
傳統(tǒng)行業(yè)龍頭企業(yè)布局機(jī)器人的背后,一個(gè)共同的考量是:隨著人口紅利消失,用工成本不斷上升,機(jī)器換人已成趨勢(shì);另一方面,像娃哈哈、美的、格力、碧桂園、富士康等公司的傳統(tǒng)主業(yè)難以突破,行業(yè)天花板已現(xiàn),亟需尋求突破口,而智能制造正值風(fēng)口,顯示了其巨大的市場(chǎng)空間。
2017年,國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人已服務(wù)于國(guó)民經(jīng)濟(jì)37個(gè)行業(yè)大類,在汽車制造業(yè)、計(jì)算機(jī)、通信和其他電子設(shè)備制造業(yè)、通用設(shè)備制造業(yè)以及電氣機(jī)械和器材制造業(yè)等行業(yè)被廣泛使用。
從數(shù)量上看,2013年我國(guó)工業(yè)機(jī)器人銷量為3.66萬(wàn)臺(tái),首次超過(guò)日本,成為世界第一大工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)銷國(guó)。2015年,中國(guó)工業(yè)機(jī)器人銷量為6.85萬(wàn)臺(tái),占全球工業(yè)機(jī)器人銷量24.7萬(wàn)臺(tái)的27.7%,超過(guò)了全球總量的四分之一。2017年,我國(guó)工業(yè)機(jī)器人銷量達(dá)13.81萬(wàn)臺(tái),同比增長(zhǎng)58.7%,也是增速最快的一年。到2018年,我國(guó)工業(yè)機(jī)器人銷量已經(jīng)達(dá)到15.64萬(wàn)臺(tái),連年穩(wěn)居世界銷量第一。
國(guó)產(chǎn)機(jī)器人加速,外資仍占主導(dǎo)
在工業(yè)4.0及“中國(guó)制造2025”等政策的引導(dǎo)下,傳統(tǒng)行業(yè)龍頭入局機(jī)器人產(chǎn)業(yè),僅是中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)熱火朝天、全面開(kāi)花的一個(gè)側(cè)影。在政策、資本、企業(yè)等多方加持下,中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)已進(jìn)入快速發(fā)展通道。
機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園,如雨后春筍般遍布全國(guó)。據(jù)統(tǒng)計(jì),截至2018年2月,全國(guó)共有65個(gè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園在建或已建成,許多省份更是有多個(gè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園落地。如江蘇一省就有昆山、張家港、南京、常州及徐州5座城市“配備”機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園,以及海安機(jī)器人小鎮(zhèn)。
甚至有些縣也開(kāi)始布局機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園建設(shè)。例如江西省九江市星子縣、重慶市璧山縣、安徽省肥東縣、河北省固安縣以及香河縣,都在積極籌建機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園。
各地政府也對(duì)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園提出了預(yù)期年產(chǎn)值、招商引資數(shù)量等雄心勃勃的目標(biāo)。哈爾濱和青島,都將建設(shè)目標(biāo)定為北方最大的產(chǎn)業(yè)機(jī)器人基地;撫順則提出了2030年建成國(guó)內(nèi)最大機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地的愿景。
由于機(jī)器人發(fā)展與本地區(qū)的工業(yè)基礎(chǔ)和科研實(shí)力有較大關(guān)聯(lián),我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)布局從地理位置上呈現(xiàn)四大區(qū)域。
環(huán)渤海重點(diǎn)地區(qū),京津冀、沈陽(yáng)等地產(chǎn)業(yè)發(fā)展涵蓋工業(yè)機(jī)器人及自動(dòng)化生產(chǎn)線,集成應(yīng)用、技術(shù)咨詢等;泛長(zhǎng)三角地區(qū),形成了上海、昆山、張家港、南京、常州等一批專業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園區(qū);珠三角地區(qū),廣州以機(jī)器人本體研究與制造為主,深圳以伺服驅(qū)動(dòng)、控制器見(jiàn)長(zhǎng),佛山東莞主要集中在機(jī)器人系統(tǒng)集成和應(yīng)用領(lǐng)域;中西部重點(diǎn)地區(qū),產(chǎn)業(yè)集中在武漢、重慶、蕪湖等地。
在產(chǎn)業(yè)園區(qū)助推之下,中國(guó)從事機(jī)器人研發(fā)生產(chǎn)的企業(yè)猛增。截至2017年12月底,全國(guó)機(jī)器人企業(yè)的總數(shù)為6472家。其中,廣東省機(jī)器人企業(yè)數(shù)量達(dá)到1306家,位居全國(guó)首位。長(zhǎng)三角經(jīng)濟(jì)圈機(jī)器人企業(yè)數(shù)量達(dá)到2309家,占機(jī)器人企業(yè)數(shù)量的比重達(dá)到35.68%。
一批有實(shí)力的本土企業(yè)脫穎而出:在機(jī)器人整機(jī)上有“國(guó)內(nèi)四小龍”,即新松機(jī)器人、埃斯頓、新時(shí)達(dá)、拓斯達(dá);減速機(jī)方面有蘇州綠的、南通振康等領(lǐng)先品牌;伺服電機(jī)有匯川、臺(tái)達(dá)、埃斯頓;控制系統(tǒng)有固高、卡諾普、邁科訊等廠商??梢哉f(shuō),國(guó)內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基本完成了產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈的布局。
國(guó)產(chǎn)機(jī)器人企業(yè)數(shù)量雖多,但仍處于本土品牌低端過(guò)剩、高端產(chǎn)品供給不足的階段,外資品牌長(zhǎng)期占據(jù)市場(chǎng)主導(dǎo)地位,所占份額超過(guò)70%。核心零部件更是本土企業(yè)的短板。
工業(yè)機(jī)器人技術(shù)難度最高的三大核心零部件分別是:控制器(控制系統(tǒng))、伺服電機(jī)和精密減速器,三者分別占工業(yè)機(jī)器人成本構(gòu)成的15%、20%、35%。目前我國(guó)85%的減速器市場(chǎng)、90%的伺服電機(jī)市場(chǎng)、超過(guò)80%的控制系統(tǒng)市場(chǎng),被海外品牌占據(jù)。
以成本最高的減速器為例,目前精密減速器市場(chǎng)大半被日本企業(yè)占據(jù),當(dāng)下國(guó)外機(jī)器人在減速器上的成本在15萬(wàn)~20萬(wàn),而國(guó)內(nèi)的成本卻在30萬(wàn)左右。國(guó)外的巨頭廠商往往能以巨大的采購(gòu)量和簽署排他性協(xié)議,獲得比較優(yōu)惠的采購(gòu)價(jià)格,而且很多工業(yè)機(jī)器人廠商本身就是核心部件的提供商,比如日本發(fā)那科是世界上最大的專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠商,安川和松下都屬于全球最大的電機(jī)制造商。
盡管前路艱難,但國(guó)內(nèi)已出現(xiàn)了如匯川技術(shù)(伺服)、埃斯頓(控制系統(tǒng))、中大力德(減速機(jī))等快速成長(zhǎng)的核心零部件自主品牌,未來(lái)進(jìn)口替代空間值得期待。
“機(jī)器換人”亟需人力資源升級(jí)
機(jī)器人產(chǎn)業(yè)本土化一個(gè)顯著優(yōu)勢(shì)在于,成本的降低。
2019年初,順德機(jī)器人制造商天太機(jī)器人發(fā)布了一款四軸 SCARA 工業(yè)機(jī)器人,市場(chǎng)售價(jià)僅為 15000元,引起行業(yè)嘩然。此前,同類產(chǎn)品大多要 3 萬(wàn)以上。不少同行認(rèn)為,天太此舉將掀起價(jià)格戰(zhàn)。
在此之前,同樣定位于經(jīng)濟(jì)型工業(yè)機(jī)器人的廣東企業(yè)勃朗特,通過(guò)核心零部件的國(guó)產(chǎn)化,將六軸機(jī)器人裸價(jià)做到28500元,通過(guò)應(yīng)用商銷售模式,2018年實(shí)現(xiàn)4.52億元營(yíng)收,4351.53萬(wàn)元凈利潤(rùn)。
無(wú)論是天太還是勃朗特,其走低價(jià)機(jī)器人戰(zhàn)略的共同觀點(diǎn)即“得中小企業(yè)者得天下”:通過(guò)平易近人的價(jià)格,使原本“高大上”的機(jī)器人走下神壇,讓中小企業(yè)買得起、用得起,國(guó)產(chǎn)機(jī)器人行業(yè)才能真正迎來(lái)爆發(fā)式增長(zhǎng)。
且不論低價(jià)戰(zhàn)略是否能成為國(guó)產(chǎn)機(jī)器人的出路,但這確實(shí)切中了中小企業(yè)作為勞動(dòng)密集型企業(yè)的痛點(diǎn):用工荒、用工貴。特別是一些苦累臟的工種高薪都難招到人,對(duì)機(jī)器人的需求迫切,如衛(wèi)浴、陶瓷、家具等企業(yè),為將工人從有毒有害的崗位上解放出來(lái),采購(gòu)機(jī)器人完成噴釉噴漆、打磨、搬運(yùn)等工序,成為更好的選擇。
如果算一筆經(jīng)濟(jì)賬的話,機(jī)器人優(yōu)勢(shì)更明顯。假設(shè)工人月薪按3000元來(lái)算,加上福利等,每年每人成本至少4萬(wàn)元。如果換成一萬(wàn)多的機(jī)器人,則半年不到就能收回成本,這還不算機(jī)器人的工作效率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工。這對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)很有吸引力。
那么,“機(jī)器換人”會(huì)帶來(lái)就業(yè)減少嗎?
這個(gè)擔(dān)憂大可不必。據(jù)武漢大學(xué)質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略研究院2019年12月18日發(fā)布的中國(guó)企業(yè)綜合調(diào)查報(bào)告,在接受調(diào)查的企業(yè)中,使用機(jī)器人企業(yè)所雇傭的勞動(dòng)力人數(shù)占樣本總體的比例從2008年的12%提升到2017年的37%,10年之間快速提升約25%,這表明中國(guó)約有40%的制造業(yè)勞動(dòng)力人口已受到機(jī)器人使用的潛在影響。數(shù)據(jù)顯示,機(jī)器人的使用替代了所在企業(yè)9.4%的初中及以下員工,同時(shí)大學(xué)及以上的員工數(shù)量卻增長(zhǎng)了3.6%。
報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,機(jī)器人的使用正在引起勞動(dòng)力市場(chǎng)的巨大變化:一方面機(jī)器人會(huì)替代部分勞動(dòng)力,產(chǎn)生替代效應(yīng);另一方面因?yàn)槭褂脵C(jī)器人,企業(yè)的效益提高,這會(huì)促使企業(yè)擴(kuò)大規(guī)模、招更多的人,總體來(lái)說(shuō)這兩種效應(yīng)將相互抵消。
那么,“機(jī)器換人”會(huì)緩解用工荒嗎?
也沒(méi)那么樂(lè)觀。由于工業(yè)機(jī)器人屬于新興領(lǐng)域,專業(yè)化及技術(shù)水平要求較高,目前勞動(dòng)力市場(chǎng)上具有工業(yè)機(jī)器人設(shè)計(jì)編程、安裝調(diào)試、維修維護(hù)等相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和技能的專業(yè)技術(shù)工人,依舊匱乏。在某種程度上,目前高技能人才的缺口,成為機(jī)器人消費(fèi)市場(chǎng)的瓶頸。
也就是說(shuō),機(jī)器換人雖然減少了人工需求量,但在某種程度上會(huì)更加凸顯專業(yè)技能人才的“結(jié)構(gòu)性用工荒”。
2017年中共中央、國(guó)務(wù)院印發(fā)的《新時(shí)期產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍建設(shè)改革方案》,提出了“構(gòu)建產(chǎn)業(yè)工人技能形成體系”,著力提升產(chǎn)業(yè)工人的技能素質(zhì)的要求,并強(qiáng)調(diào)農(nóng)民工是培育技術(shù)人才隊(duì)伍不可忽視的群體,他們技能水平的形成與提升,對(duì)緩解我國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)時(shí)期的技能短缺,有著不可估量的作用。
越來(lái)越多中高等職業(yè)院校、大學(xué)本科,也開(kāi)始開(kāi)設(shè)與工業(yè)機(jī)器人相關(guān)的專業(yè),培養(yǎng)應(yīng)用型與研發(fā)型人才。2016年,全國(guó)共有240所高職院校開(kāi)設(shè)了工業(yè)機(jī)器人技術(shù)專業(yè)。而在廣東省,目前已有30多所學(xué)校陸續(xù)開(kāi)設(shè)這一專業(yè)。
這也意味著,從“世界工廠”向“智能制造”的產(chǎn)業(yè)升級(jí)過(guò)程中,經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)必將從依賴人口紅利轉(zhuǎn)向依賴人力資本紅利。補(bǔ)上技能技術(shù)人才的短板,是中國(guó)進(jìn)入中高端制造強(qiáng)國(guó)的必經(jīng)之路。
責(zé)任編輯;zl
評(píng)論
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