機(jī)器視覺檢測設(shè)備是一種先進(jìn)的自動(dòng)化檢測技術(shù)工具，它利用光學(xué)、圖像處理和計(jì)算機(jī)硬件及軟件技術(shù)模擬并擴(kuò)展人類的視覺功能，以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品或目標(biāo)物體進(jìn)行自動(dòng)化的尺寸測量、缺陷檢測、表面質(zhì)量評(píng)估、顏色識(shí)別、形狀
2024-03-19 10:55:20
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機(jī)器視覺缺陷檢測技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)、醫(yī)療影像、安防監(jiān)控等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和安全性。機(jī)器視覺缺陷檢測原理機(jī)器視覺缺陷檢測是利用計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)來檢測和識(shí)別產(chǎn)品表面的缺陷，首先
2024-03-18 17:54:40272 
外觀檢測 機(jī)器視覺系統(tǒng)可以檢測橡膠圈表面的缺陷，裂紋、氣泡、凹陷等。通過圖像處理算法，系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確識(shí)別并標(biāo)記出這些缺陷。系統(tǒng)能夠精確識(shí)別顏色差異，并給出相應(yīng)的反饋或警報(bào)。 機(jī)器視覺系統(tǒng)可以檢測橡膠圈
2024-03-15 17:24:0992 #4 肩形墊圈 0.173"（4.40mm） 厚度的 聚苯硫醚，玻璃纖維
2024-03-14 22:23:35
#4 肩形墊圈 0.227"（5.77mm） 厚度的 聚苯硫醚，玻璃纖維
2024-03-14 22:23:35
#6 肩形墊圈 0.078"（1.98mm） 厚度的 聚苯硫醚，玻璃纖維
2024-03-14 22:23:35
孔插頭 尼龍，玻璃纖維增強(qiáng)型 天然
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2024-03-14 22:23:00
機(jī)器視覺工業(yè)檢測技術(shù)在不斷發(fā)展的過程中，面臨一些挑戰(zhàn)和難題，在復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境中，如光線變化、振動(dòng)、灰塵等干擾因素會(huì)影響圖像質(zhì)量和系統(tǒng)穩(wěn)定性，導(dǎo)致檢測準(zhǔn)確性下降。 工業(yè)生產(chǎn)中需要處理大量圖像和視頻
2024-03-14 17:33:46117 在線視覺檢測系統(tǒng)可用于平穩(wěn)放置的橡膠零件、精密五金零件、汽車、手機(jī)零件、塑膠零件、電子零件等各種高精度產(chǎn)品。 常用功能 缺陷檢測：檢測產(chǎn)品表面的缺陷，如劃痕、凹陷、污點(diǎn)等，以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)
2024-03-05 16:56:13142 
機(jī)場和雷達(dá)站用的玻璃鋼避雷針有哪些區(qū)別？
玻璃鋼管也稱玻璃纖維纏繞夾砂管（RPM管）。以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料。稱謂為玻璃纖維增強(qiáng)塑料，或稱謂玻璃鋼。由于所使用的樹脂品種
2024-02-28 10:51:57108 機(jī)器視覺檢測技術(shù)通過計(jì)算機(jī)視覺和人工智能技術(shù)，對(duì)圖像進(jìn)行分析和處理，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的目標(biāo)檢測、識(shí)別和追蹤。同時(shí)機(jī)器視覺檢測能夠適應(yīng)不同場景檢測需求，適用于缺陷形態(tài)繁雜、環(huán)境復(fù)雜的檢測目標(biāo)，尤其在食品
2024-02-27 16:04:27111 
機(jī)器視覺缺陷檢測是工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，
2024-02-22 13:59:4480 
視覺檢測設(shè)備是一種利用攝像頭、傳感器、光源和圖像處理算法等技術(shù)組成的設(shè)備，用于檢測、識(shí)別、分析和判斷圖像或視頻中目標(biāo)物體的特征、屬性、狀態(tài)或缺陷。這些設(shè)備可以應(yīng)用于各種行業(yè)和領(lǐng)域，包括工業(yè)自動(dòng)化
2024-02-21 09:41:11164 為適配不同應(yīng)用場景，可提供多種視覺系統(tǒng)。線陣相機(jī)系統(tǒng)應(yīng)用于高速度大幅寬的卷料檢測;大寬幅線掃相機(jī)線掃系統(tǒng)適用于安裝空間特別狹小的場景，面陣相機(jī)系統(tǒng)應(yīng)用于上下起伏明顯的熱軋材料場景。
2024-01-30 10:15:4784 
電子制造行業(yè)正逐步邁向高度“數(shù)智化”時(shí)代，越來越多的企業(yè)開始采用AI機(jī)器視覺技術(shù)進(jìn)行缺陷檢測和品質(zhì)管控。由于良品率極高，在大量正常的產(chǎn)品中，收集缺陷樣本既耗時(shí)又低效。而模擬制造缺陷品也絕非易事，產(chǎn)品
2024-01-26 08:25:10155 
基于機(jī)器視覺和深度學(xué)習(xí)的焊接質(zhì)量檢測系統(tǒng)是一種創(chuàng)新性的技術(shù)解決方案，它結(jié)合了先進(jìn)的計(jì)算機(jī)視覺和深度學(xué)習(xí)算法，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測和評(píng)估焊接過程中的焊縫質(zhì)量。這一系統(tǒng)在工業(yè)制造中發(fā)揮著重要作用，提高了焊接質(zhì)量
2024-01-18 17:50:52239 AI機(jī)器視覺系統(tǒng)的核心是深度學(xué)習(xí)算法。通過大量樣本數(shù)據(jù)的訓(xùn)練，系統(tǒng)能夠?qū)W習(xí)并識(shí)別鋰電池外殼各種缺陷的特征。
2024-01-18 15:50:03132 其在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性和應(yīng)用情況。 焊接視覺檢測是基于機(jī)器視覺和圖像處理技術(shù)的自動(dòng)化技術(shù)，原理是利用計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)，通過圖像采集、處理和分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接質(zhì)量自動(dòng)化檢測、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、結(jié)果輸出和異常報(bào)警等功能。 首先是
2024-01-16 14:15:28144 
基于機(jī)器視覺技術(shù)的玻璃質(zhì)量檢測流程：產(chǎn)品經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)，LED紅光垂直（或其他角度）入射待檢測玻璃后，若玻璃中存在缺陷，CCD相機(jī)的靶面檢測到不均勻的出射光，然后圖像采集卡對(duì)輸出的信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集并將
2023-12-22 16:09:09188 
機(jī)器視覺技術(shù)是目前工業(yè)生產(chǎn)檢測實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化的重要應(yīng)用。機(jī)器視覺系統(tǒng)分為圖像采集與圖像處理兩大板塊，圖像采集卡就是連接這兩大板塊的重要組件。
2023-12-21 10:20:20245 機(jī)器視覺檢測作為產(chǎn)品質(zhì)量檢測的重要手段，能夠有效解決人工所不能解決的問題，提高成品合格率，盡可能地避免消費(fèi)者使用過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升品牌形象。用“視覺”確保
2023-12-08 11:33:30612 
在以往的機(jī)器視覺領(lǐng)域通常是指2D的視覺系統(tǒng)即通過攝像頭拍到一個(gè)平面的照片然后通過圖像分析或比對(duì)來識(shí)別物體，從而應(yīng)用缺陷、瑕疵，位置、OCR，條形碼等。
2023-11-30 14:42:56521 
蔡司 自動(dòng)缺陷檢測：適用于您的應(yīng)用領(lǐng)域的AI軟件 蔡司自動(dòng)化缺陷檢測機(jī)器學(xué)習(xí)軟件將人工智能應(yīng)用于3D CT和2D X射線系統(tǒng)，樹立了新的標(biāo)桿，可對(duì)缺陷或異常(不規(guī)則)進(jìn)行檢測、定位與分類，同時(shí)通過
2023-11-15 11:14:24221 缺陷檢測是工業(yè)視覺領(lǐng)域非常重要的應(yīng)用之一。幾乎所有的工業(yè)產(chǎn)品在流入市場之前都會(huì)有缺陷檢測的環(huán)節(jié)，目的是確保產(chǎn)品是合格的。
2023-11-14 11:06:38369 機(jī)器視覺就是用機(jī)器代替人眼來做測量和判斷。機(jī)器視覺系統(tǒng)是指通過機(jī)器視覺產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種）將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)
2023-10-19 14:16:58374 
機(jī)器視覺應(yīng)用比較廣，例如FPD檢測等，工業(yè)相機(jī)助力顯示屏進(jìn)行缺陷檢測，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
2023-10-16 16:09:53780 
方法多采用傳統(tǒng)機(jī)器視覺算法，通過圖像形態(tài)學(xué)處理與特征提取進(jìn)行缺陷識(shí)別，往往需要根據(jù)不同形態(tài)的缺陷特征，設(shè)計(jì)不同的特征提取與識(shí)別算法。鋁型材表面缺陷形態(tài)不規(guī)則、位置隨機(jī)且大小不一，采用傳統(tǒng)機(jī)器視覺缺陷識(shí)別方法進(jìn)行鋁型材缺陷識(shí)別，難以同時(shí)滿足檢測精度與效率的要求。
2023-10-08 15:30:01474 
機(jī)器視覺（machine vision）是由計(jì)算機(jī)或圖像處理器以及相關(guān)設(shè)備來模擬人的視覺行為，完成得到人的視覺系統(tǒng)所得到的信息。
簡單說來，機(jī)器視覺就是用機(jī)器代替人眼來做測量和判斷。
2023-10-08 10:40:51338 
電子發(fā)燒友網(wǎng)站提供《機(jī)器視覺與視覺檢測知識(shí)點(diǎn)的歸納.pdf》資料免費(fèi)下載
2023-10-07 16:39:43
2 作者：Jeff Shepard 許多應(yīng)用對(duì)機(jī)器視覺的需求在不斷增長，包括安防、交通和城市攝像頭、零售分析、自動(dòng)檢測、過程控制和視覺引導(dǎo)機(jī)器人技術(shù)。實(shí)現(xiàn)機(jī)器視覺是一個(gè)復(fù)雜的過程，需要整合不同的技術(shù)
2023-10-03 14:31:00383 
表面缺陷是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中不可避免的問題，如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理，將會(huì)影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及性能，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)效益下降?，F(xiàn)如今，基于機(jī)器視覺的表面檢測方法在很多現(xiàn)代化企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，在文中將分析主流機(jī)器視覺檢測方法的優(yōu)缺點(diǎn)，并指出現(xiàn)有機(jī)器視覺檢測技術(shù)存在的問題和對(duì)以后的發(fā)展趨勢做進(jìn)一步的展望。
2023-09-27 11:09:53337 一、簡介
缺陷檢測加速應(yīng)用程序是一個(gè)機(jī)器視覺應(yīng)用程序，它通過使用計(jì)算機(jī)視覺庫功能自動(dòng)檢測芒果中的缺陷并在高速工廠管道中進(jìn)行分類。
缺陷檢測應(yīng)用
這是在Xilinx SOM嵌入式平臺(tái)上開發(fā)的缺陷檢測
2023-09-26 15:17:29
機(jī)器視覺被定義為用計(jì)算機(jī)來模擬人的視覺功能， 從客觀事物的圖像中提取信息， 進(jìn)行處理并加以理解， 最終用于實(shí)際檢測、 測量和控制。 一個(gè)典型的工業(yè)機(jī)器視覺應(yīng)用系統(tǒng)包括光源、光學(xué)系統(tǒng)、圖像采集系統(tǒng)
2023-09-25 07:12:12
缺陷檢測在電子制造業(yè)中是非常重要的應(yīng)用。然而，由于存在的缺陷多種多樣，傳統(tǒng)的機(jī)器視覺算法很難對(duì)缺陷特征進(jìn)行完全建模和遷移缺陷特征，致使傳統(tǒng)機(jī)器視覺算法可重復(fù)使用性不是很大，并且需要區(qū)分工作條件，這將
2023-09-22 12:19:00449 
機(jī)器視覺自起步發(fā)展到現(xiàn)在，已有15年的發(fā)展歷史。應(yīng)該說機(jī)器視覺作為一種應(yīng)用系統(tǒng),其切E特點(diǎn)是隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展而逐漸完善和發(fā)展的。
目前，國際上視覺系統(tǒng)的應(yīng)用方興未艾,1998年的市場規(guī)模為46億
2023-09-20 07:58:22
在機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)工作流程中，主要分為圖像信息獲取、圖像信息處理和機(jī)電系統(tǒng)執(zhí)行檢測結(jié)果3個(gè)部分，另外根據(jù)系統(tǒng)需要還可以實(shí)時(shí)地通過人機(jī)界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和調(diào)整。
當(dāng)被檢測的對(duì)象運(yùn)動(dòng)到某一設(shè)定時(shí)會(huì)被傳感器
2023-09-19 06:34:07
隨著科技的不斷進(jìn)步，工業(yè)機(jī)器視覺自動(dòng)化檢測在制造業(yè)中扮演著越來越重要的角色。利用先進(jìn)的圖像處理和機(jī)器學(xué)習(xí)算法，機(jī)器視覺系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確、高效地檢測和分析產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。那么，未來工業(yè)機(jī)器視覺自動(dòng)化檢測的發(fā)展趨勢是什么呢？讓我們來探討一下。
2023-09-01 10:37:58340 線陣相機(jī)是機(jī)器視覺領(lǐng)域中一種特殊的圖像采集設(shè)備。由于它的傳感器只有一行感光元件，因此可以實(shí)現(xiàn)高掃描頻率和高分辨率。面陣相機(jī)在采集運(yùn)動(dòng)物體照片時(shí)會(huì)產(chǎn)生模糊圖像，而線陣相機(jī)卻很好的避免了這種情況
2023-08-21 11:08:25782 
在機(jī)器視覺表面缺陷檢測系統(tǒng)中，鏡頭與相機(jī)的組合對(duì)于中密度板表面缺陷圖像的質(zhì)量有著直接的影響，相機(jī)成像原理如上圖 所示。在采集圖像時(shí)，鏡頭必須能夠完整的照亮相機(jī)的傳感器區(qū)域，以避免陰影和漸暈的產(chǎn)生。
2023-08-17 14:51:19428 
、形狀特征三個(gè)方面總結(jié)了傳統(tǒng)機(jī)器視覺表面缺陷檢測方法在工業(yè)產(chǎn)品表面缺陷檢測中的應(yīng)用。其次，從監(jiān)督法、無監(jiān)督法、弱監(jiān)督法三個(gè)方面論述了近年來基于深度學(xué)習(xí)技術(shù)的工業(yè)產(chǎn)品表面缺陷檢測的研究現(xiàn)狀。然后，系統(tǒng)總結(jié)
2023-08-17 11:23:29529 
的應(yīng)用機(jī)器視覺的應(yīng)用主要有檢測和機(jī)器人視覺兩個(gè)方面：⒈檢測：又可分為高精度定量檢測（例如顯微照片的細(xì)胞分類、機(jī)械零部件的尺寸和位置測量）和不用量器的定性或半定量檢測（例如
2023-08-14 09:51:35615 
機(jī)器視覺優(yōu)勢：機(jī)器視覺系統(tǒng)具有高效率、高度自動(dòng)化的特點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)很高的分辨率精度與速度。機(jī)器視覺系統(tǒng)與被檢測對(duì)象無接觸，安全可靠。
2023-08-04 11:08:20498 
機(jī)器視覺是一項(xiàng)綜合技術(shù)，包括圖像處理、機(jī)械工程技術(shù)、控制、電光源照明、光學(xué)成像、傳感器、模擬與數(shù)字視頻技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)(圖像增強(qiáng)和分析算法、圖像卡、I/O卡等)。一個(gè)典型的機(jī)器視覺應(yīng)用系統(tǒng)包括
2023-08-04 08:09:38566 如今給工業(yè)機(jī)器人安裝一雙“眼睛”，成為自動(dòng)檢測系統(tǒng)市場的共識(shí)。我們都知道機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)在缺陷檢測方面有著突出的貢獻(xiàn)，但是對(duì)于那些高反光的透明零部件缺檢測是否具有同樣的效果呢？本期小明就來分享一下
2023-07-31 23:20:57509 
。對(duì)于大于5mm的物體，這必須與位移分析讀數(shù)和窗口測量相結(jié)合。在工業(yè)品生產(chǎn)精細(xì)度、精密度要求越來越高的智能化、自動(dòng)化工業(yè)中，機(jī)器視覺系統(tǒng)在工業(yè)品檢測中是非常高效率的檢測方法。今天我們通過三個(gè)方面來介紹讓大家了解CCD機(jī)器視覺技術(shù)的原理及價(jià)值。
2023-07-24 16:28:51589 7月11日-13日，康耐視將攜基于AI的視覺系統(tǒng)與全系視覺讀碼產(chǎn)品，亮相2023中國(上海)機(jī)器視覺展暨機(jī)器視覺技術(shù)及工業(yè)應(yīng)用研討會(huì)(VisionChina上海) ?，F(xiàn)場將還原復(fù)雜環(huán)境
2023-07-06 10:38:56415 電阻/電容的外觀檢測案例 視覺檢測系統(tǒng) 電阻/電容的外觀檢測案例分析：檢測內(nèi)容:是否有本體缺陷、刮傷、崩邊，是否有破損、臟污、異色。檢測過程說明：1、通過圖像攝取
2023-07-04 11:51:09
的生產(chǎn)率？那么就需要我們的2D/CCD視覺檢測系統(tǒng)，它就能幫你解決問題，蘇州視立得智能科技有限公司(SLDMV)，是一家專注于機(jī)器視覺檢測技術(shù)、提供全面視覺解決方案的創(chuàng)
2023-06-30 16:41:18
表面缺陷檢測是機(jī)器視覺技術(shù)的一種，通常是指檢測物品表面的瑕疵，利用計(jì)算機(jī)視覺模擬人眼視覺的功能，對(duì)圖像進(jìn)行采集、處理和計(jì)算，最后對(duì)特定物體進(jìn)行實(shí)際檢測、控制和應(yīng)用。
2023-06-30 11:50:20358 
機(jī)器視覺檢測平臺(tái) 系統(tǒng)包含工業(yè)級(jí)智能機(jī)械手、機(jī)器視覺邊緣處理終端、機(jī)器視覺感知單元、機(jī)器視覺顯示單元、機(jī)器視覺場景應(yīng)用資源包等部分組成，可模擬人工智能典型應(yīng)用場景，實(shí)現(xiàn)人工智能應(yīng)用技術(shù)教學(xué)落地。系統(tǒng)
2023-06-29 11:39:42440 機(jī)器視覺檢測設(shè)備大全 機(jī)器視覺檢測模式一般是先經(jīng)過光學(xué)成像和圖畫采集裝置取得產(chǎn)品的數(shù)字化圖畫，再用計(jì)算機(jī)進(jìn)行圖畫處理得到相關(guān)檢測信息，形成對(duì)被測產(chǎn)品的判別決議計(jì)劃，最終將該決議計(jì)劃信息發(fā)送到分揀裝置
2023-06-29 11:38:431945 機(jī)器視覺檢測設(shè)備原理 機(jī)器視覺缺陷檢測的原理是基于人眼檢驗(yàn)?zāi)M，用簡單的歸納思維來識(shí)別，如同生活當(dāng)中醫(yī)生診斷患者一樣，這是一種典型的歸納和歸類行為，從最古老的視覺、嗅覺、詢問和切割，到今天
2023-06-29 11:37:38347 機(jī)器視覺系統(tǒng)包括哪些 機(jī)器視覺系統(tǒng)就是利用機(jī)器代替人眼來作各種測量和判斷。它是計(jì)算機(jī)學(xué)科的一個(gè)重要分支，它綜合了光學(xué)、機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)軟硬件等方面的技術(shù)，涉及到計(jì)算機(jī)、圖像處理、模式識(shí)別、人工智能
2023-06-29 11:33:33517 機(jī)器視覺檢測裝置 機(jī)器視覺自動(dòng)化檢測設(shè)備在工業(yè)檢測領(lǐng)域中占有越來越重要的地位，機(jī)器視覺檢測技術(shù)的出現(xiàn)大大提高了檢測系統(tǒng)的效率，其機(jī)器視覺自動(dòng)化檢測系統(tǒng)還可以進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析。 機(jī)器視覺自動(dòng)化檢測
2023-06-29 11:26:39267 機(jī)器視覺檢測應(yīng)用于哪些行業(yè) 機(jī)器視覺可說是工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的靈魂之窗，從物件/條碼辨識(shí)、產(chǎn)品檢測、外觀尺寸量測到機(jī)械手臂/傳動(dòng)設(shè)備定位，都是機(jī)器視覺技術(shù)可以發(fā)揮的舞臺(tái)，因此它的應(yīng)用范圍十分廣泛，行業(yè)
2023-06-29 11:24:46288 機(jī)器視覺精度檢測 機(jī)器視覺檢測技術(shù)及應(yīng)用隨著越來越多的制造商使用機(jī)器視覺系統(tǒng)，必須確保檢測系統(tǒng)盡可能準(zhǔn)確和高效，同時(shí)有正確的機(jī)器視覺檢測解決方案。而在實(shí)際場景中，機(jī)器視覺檢測設(shè)備在檢測產(chǎn)品時(shí)的一些
2023-06-29 11:18:59514 機(jī)器視覺檢測系統(tǒng) 機(jī)器視覺系統(tǒng)是怎樣檢測產(chǎn)品外觀缺陷的呢？ 機(jī)器視覺檢測技能替代了在傳統(tǒng)工業(yè)檢測，在傳統(tǒng)工業(yè)檢測技能需要大量的人工品鑒挑選。不只印象生產(chǎn)功率慢，而且在人疲勞心情狀態(tài)既有可能帶來不可
2023-06-29 11:17:30468 鐘表行業(yè)的組裝件都是微型零部件，比如表扣，它在生產(chǎn)過程中對(duì)于關(guān)鍵位置尺寸檢測非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力。隨著科技的發(fā)達(dá)，現(xiàn)在可以通過圖像處理、計(jì)算機(jī)和成像的技術(shù)，利用機(jī)器視覺檢測的方式進(jìn)行工業(yè)產(chǎn)品缺陷、尺寸檢測
2023-06-28 14:30:39
、有漏檢、檢驗(yàn)不到位、檢驗(yàn)馬虎等問題——視覺檢測給客戶帶來改善——視覺檢測系統(tǒng)是指由相機(jī)鏡頭將產(chǎn)品捕捉，通過圖像進(jìn)行檢測分析產(chǎn)品是否缺陷/瑕疵，后將數(shù)據(jù)整理匯總系
2023-06-28 14:28:26
缺陷檢測是工業(yè)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其檢測結(jié)果的好壞直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。而在現(xiàn)實(shí)場景中，但產(chǎn)品瑕疵率非常低，甚至是沒有，缺陷樣本的不充足使得需要深度學(xué)習(xí)缺陷檢測模型準(zhǔn)確率不高。如何在缺陷樣本
2023-06-26 09:49:01549 
、手機(jī)玻璃瓶屏表面缺陷檢測。3、鋼板表面缺陷檢測。4、印刷品/大型包裝紙箱表面缺陷檢測。照射原理選型指南性能參數(shù)尺寸示意圖機(jī)器視覺光源——線光源采用大功率亮高亮LE
2023-06-25 11:02:02
目前工業(yè)機(jī)器視覺系統(tǒng)主要采用的是傳統(tǒng)的基于規(guī)則學(xué)習(xí)的思路。以缺陷檢測為例，首先需要人去總結(jié)缺陷的類型，提取出判斷各類缺陷的特征，再通過大量的含特征的樣本訓(xùn)練使得計(jì)算機(jī)能夠區(qū)分這些特征從而判斷是否存在缺陷。
2023-06-21 12:36:41466 
統(tǒng)和運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)。系統(tǒng)對(duì)漆面缺陷檢測的過程和結(jié)果全程保存在本地電腦數(shù)據(jù)庫上，同時(shí)可以與車間管理系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)檢測結(jié)果的分類查詢、匯總分析功能。
2023-06-19 10:12:481925 
工業(yè)機(jī)器視覺的目標(biāo)之一是開發(fā)計(jì)算機(jī)和電子系統(tǒng)，以取代人類視覺在工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量控制中。卷筒紙檢測系統(tǒng)目前用于許多應(yīng)用中的缺陷檢測和質(zhì)量控制，例如制造高壓電纜絕緣、紙張、塑料袋、鋼條、燃料顆粒、芯片包裝
2023-06-17 15:31:21611 
現(xiàn)在，機(jī)器視覺在工業(yè)檢測、包裝印刷、食品工業(yè)、航空航天、生物醫(yī)學(xué)工程、軍事科技、智能交通、文字識(shí)別等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
2023-06-16 10:42:41575 
，極大地降低了人工操作的誤判率。
2.精準(zhǔn)度：工業(yè)AI視覺檢測系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品的檢測精度可以達(dá)到極高的水平，細(xì)微缺陷、異物等都能夠精準(zhǔn)識(shí)別。
3.靈活性：工業(yè)AI視覺檢測系統(tǒng)可配備針對(duì)不同產(chǎn)品的檢測算法，并且
2023-06-15 16:21:56
Modzy在云中和邊緣部署機(jī)器學(xué)習(xí)模型。他們構(gòu)建了上面的演示，以向他們的制造客戶展示在工廠中使用機(jī)器學(xué)習(xí)來檢測缺陷是多么容易和經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
2023-06-12 10:37:19193 
現(xiàn)在，機(jī)器視覺在工業(yè)檢測、包裝印刷、食品工業(yè)、航空航天、生物醫(yī)學(xué)工程、軍事科技、智能交通、文字識(shí)別等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
2023-06-09 09:35:23314 
也就是說，流動(dòng)方向與垂直于流動(dòng)方向的成型收縮率相差5倍。當(dāng)成型件的尺寸公差要求很嚴(yán)格，或是成型品尺寸較大時(shí)，這種差異是不可忽視的，因此在設(shè)計(jì)模具時(shí)必須充分考慮。
2023-06-06 16:13:56476 
目前有很多大產(chǎn)品的配件比如橡膠圈，在裝配過程中容易脫落、漏檢導(dǎo)致產(chǎn)品不良，對(duì)公司超成一定損失。技術(shù)在不斷發(fā)展的，隨著機(jī)器視覺技術(shù)的越來越成熟，現(xiàn)在可以用2D/CCD視覺檢測系統(tǒng)對(duì)膠圈數(shù)量、2D膠圈
2023-06-05 11:39:35
機(jī)器視覺檢測與機(jī)器視覺定位是兩種重要的機(jī)器視覺應(yīng)用技術(shù)，主要區(qū)別在于檢測對(duì)象和應(yīng)用領(lǐng)域不同。機(jī)器視覺檢測技術(shù)可以用于檢測產(chǎn)品的外觀、尺寸、密封性、移動(dòng)對(duì)象、顏色缺陷、形狀缺陷等，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、醫(yī)療
2023-05-30 17:10:33681 超音速：超音速是一家專注于AI+機(jī)器視覺智能裝備的企業(yè)，聚焦鋰電池智能制造行業(yè)，研發(fā)的鋰電極片缺陷檢測系統(tǒng)、涂布對(duì)齊檢測系統(tǒng)、制片卷繞機(jī)極片缺陷檢測系統(tǒng)、模切機(jī)和分條機(jī)的在線缺陷檢測和尺寸測量系統(tǒng)等，在行業(yè)內(nèi)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。
2023-05-24 10:10:28781 利用圖像處理與機(jī)器視覺技術(shù)開發(fā)了一套安全氣囊檢測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)安全氣囊生產(chǎn)過程某一工位處關(guān)鍵尺寸的亞像素測量。
2023-05-17 11:17:23252 
高效、準(zhǔn)確的自動(dòng)化紡織品缺陷檢測方案已成為生產(chǎn)企業(yè)提高效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的必要手段。方案簡介紡織品缺陷檢測是指基于圖像處理、機(jī)器視覺和人工智能等技術(shù)，通過對(duì)紡織品圖像進(jìn)行分析、識(shí)別和分類，快速
2023-05-16 11:24:341062 
視覺檢測系統(tǒng)主要由光源、相機(jī)、計(jì)算機(jī)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部分組合而成［2］，如圖 2 所示。其工作原理是: 照明光源發(fā)出平行光照射在檢測工件上，工業(yè)相機(jī)采集圖像，將光信號(hào)轉(zhuǎn)換成圖像數(shù)據(jù)傳送給計(jì)算機(jī)，由計(jì)算機(jī)完成圖像處理、分析和計(jì)算等，并將處理結(jié)果以信號(hào)的形式發(fā)送給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，指導(dǎo)機(jī)器的運(yùn)行。
2023-05-16 09:46:04254 
機(jī)器視覺檢測是指在圖像或視頻中識(shí)別和定位具有特定特征的目標(biāo)的過程，通常涉及目標(biāo)識(shí)別、目標(biāo)跟蹤、目標(biāo)分割等任務(wù)。它是機(jī)器視覺領(lǐng)域中最核心和最基礎(chǔ)的技術(shù)之一，具有廣泛的應(yīng)用前景。
2023-05-08 09:34:52327 同時(shí)這種測量也不適用于現(xiàn)代化的管理，已不能滿足如今高效高速的生產(chǎn)要求，所以汽車零部件檢測逐步利用機(jī)器視覺代替人工檢測，以提高工作效率、準(zhǔn)確率，還可以降低人工成本。
2023-04-24 10:04:37464 
機(jī)器視覺檢測 機(jī)器視覺是人工智能正在快速發(fā)展的一個(gè)分支。簡單說來，機(jī)器視覺就是用機(jī)器代替人眼來做測量和判斷。機(jī)器視覺系統(tǒng)是通過機(jī)器視覺產(chǎn)品(即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成
2023-04-21 17:56:25462 隨著工業(yè)制造技術(shù)和加工工藝的提高和改進(jìn)，對(duì)檢測手段、檢測速度和精度提出得更高要求，也使得機(jī)器視覺檢測技術(shù)在各大行業(yè)建功無數(shù)，發(fā)展勢頭強(qiáng)勁。
2023-04-18 09:55:01227 將機(jī)器視覺系統(tǒng)應(yīng)用于汽車零部件成型產(chǎn)品的內(nèi)徑尺寸測量、外徑尺寸測量、外觀缺陷檢測等，工業(yè)相機(jī)和工業(yè)鏡頭的完美配合所帶來的高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性、高通用性大大提高了工作效率，幫助用戶縮短了產(chǎn)品的檢測時(shí)間，提高了檢測結(jié)果精確度。
2023-04-18 09:29:59760 一般來說，機(jī)器視覺系統(tǒng)包括了照明系統(tǒng)、鏡頭、攝像系統(tǒng)、采集卡、圖像處理卡和圖像處理系統(tǒng)。對(duì)于每一個(gè)應(yīng)用，我們都需要考慮系統(tǒng)的運(yùn)行速度和圖像的處理速度、使用彩色還是黑白攝像機(jī)、檢測目標(biāo)的尺寸還是檢測
2023-04-06 17:00:59595 
電池視覺檢測存在的挑戰(zhàn) 圓柱電池形狀不規(guī)則，表面有許多凹凸不平的細(xì)節(jié)，需要機(jī)器視覺系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確識(shí)別和處理。其次圓柱電池的缺陷種類較多，例如凹陷、裂紋、破損、污漬等，需要機(jī)器視覺系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確區(qū)分和識(shí)別。最后圓柱
2023-03-30 16:09:49683 
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