深化“智能二道門”建設(shè)，化工廠人員定位系統(tǒng)深度解析！

對(duì)于化工行業(yè)來(lái)說(shuō)，安全是提升生產(chǎn)效率的基本前提。近幾年，我國(guó)的化工企業(yè)因?yàn)榘l(fā)生安全事故而造成人員傷亡的數(shù)目每年達(dá)到上千人，而這些工傷事故所造成的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡損失達(dá)到了上億元。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2018年1月~7月，全國(guó)化工廠發(fā)生事故65起，死亡101人；僅7月就發(fā)生安全事故6起，死亡31人。

其中，傷亡比較嚴(yán)重的安全事故有：7月5日，山東魯鑫工貿(mào)有限公司發(fā)生硫酸二甲酯泄露中毒事故，導(dǎo)致1死4傷，是因?yàn)橥话l(fā)泄露未及時(shí)報(bào)警、事故響應(yīng)不及時(shí)造成的 ；7月12日，四川宜賓恒達(dá)科技有限公司二車間二層發(fā)生爆炸，造成19起12傷，是因?yàn)檫`法生產(chǎn)，對(duì)設(shè)備檢測(cè)不到位、車間嚴(yán)重超員造成的...

一、為何化工廠容易出現(xiàn)安全事故？

化工廠事故頻發(fā)，難道都是因?yàn)榛S人員安全管理不夠科學(xué)、規(guī)范嗎？事實(shí)上，并非如此！化工廠十分重視安全問(wèn)題，并為之投入了大量的人力、物力。

據(jù)了解，化工廠會(huì)對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行兩級(jí)巡檢，生產(chǎn)車間對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行巡檢之后，安全部門會(huì)對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行再次巡檢，以此來(lái)確保設(shè)備、作業(yè)環(huán)境的安全。

化工廠巡檢表

除此之外，化工企業(yè)還在車間設(shè)置了氣體濃度兩級(jí)預(yù)警信號(hào)。報(bào)警等級(jí)的設(shè)計(jì)，主要考慮的是報(bào)警事件的嚴(yán)重程度，便于工作人員采取不同的應(yīng)急措施，比如報(bào)警等級(jí)比較低時(shí)，需要車間對(duì)某些重要設(shè)備采用應(yīng)急保護(hù)措施；而在等級(jí)比較高時(shí)，就需要安全部門介入，緊急撤離工作人員。

由此可見，化工廠在事故預(yù)防、事故處理等方面都做了全面的考慮。效果不理想，主要是因?yàn)橐韵略颍?/p>

1）缺乏全面的監(jiān)管手段：無(wú)法隨時(shí)隨地的監(jiān)管巡檢工作（巡檢點(diǎn)位、巡檢路線、巡檢時(shí)長(zhǎng)、巡檢記錄等），無(wú)法回溯歷史的工作、報(bào)警以及事故，無(wú)法無(wú)遺漏的監(jiān)管所有人員。

2）缺乏信息化的監(jiān)管手段：管理人員無(wú)法準(zhǔn)確的獲取進(jìn)入廠區(qū)工作人員和來(lái)訪人員信息，無(wú)法對(duì)人員進(jìn)行管理。

3）缺乏高效、精準(zhǔn)的監(jiān)管手段：無(wú)法針對(duì)一些重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)時(shí)段、重點(diǎn)事件進(jìn)行定向的精準(zhǔn)管理、無(wú)法高效、快速響應(yīng)事件。事故發(fā)生時(shí)，錯(cuò)失最佳救援時(shí)間，導(dǎo)致事故傷亡嚴(yán)重。

4）缺乏可視化的監(jiān)管手段：管理無(wú)法圖表化、可視化，無(wú)法實(shí)現(xiàn)直觀的管理，缺乏對(duì)數(shù)據(jù)的展示、分析以及預(yù)測(cè)。

二、如何完善化工廠監(jiān)管手段？

“工欲善其事必先利其器！”為了解決化工安全保障難問(wèn)題，恒高科技 “化工廠整體解決方案”以安全管理和信息智慧化為基本出發(fā)點(diǎn)，提出了化工智慧監(jiān)管系統(tǒng)平臺(tái)。平臺(tái)由5大核心應(yīng)用系統(tǒng)組成，分別是：人員定位系統(tǒng)、傳感器系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、人臉識(shí)別系統(tǒng)。

1、人員定位系統(tǒng)

人員定位系統(tǒng)可實(shí)時(shí)獲取廠區(qū)人員精確位置、全面掌控人員分布，并以平面（2D）、立體（3D）和列表三種視圖方式實(shí)時(shí)顯示定位區(qū)域內(nèi)不同類型人員（標(biāo)簽卡）的實(shí)時(shí)位置，方便管理人員隨時(shí)了人員（標(biāo)簽卡）的實(shí)時(shí)狀態(tài)。

管理者可以分區(qū)域、樓層統(tǒng)計(jì)人數(shù)，或根據(jù)廠區(qū)人員的身份、位置、狀態(tài)、行為等進(jìn)行分區(qū)、分層（立體）、分類管理，可預(yù)警、可追溯、可查詢，智能化全面掌控人員情況，提高生產(chǎn)管理和應(yīng)急救援效率，全面提升企業(yè)精細(xì)化安全管理和水平風(fēng)險(xiǎn)管控能力。

2、傳感器系統(tǒng)

為了預(yù)防和控制重大事故，化工廠人員定位系統(tǒng)可聯(lián)動(dòng)廠區(qū)傳感器系統(tǒng)，監(jiān)測(cè)車間環(huán)境數(shù)據(jù)（濃度、溫度、濕度等數(shù)據(jù)）、儀表數(shù)據(jù)（壓力、震動(dòng)等數(shù)據(jù)），提高突發(fā)性事件的報(bào)警、響應(yīng)和處理速度。

通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)采集的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)、信息進(jìn)行智能分析，可實(shí)現(xiàn)故障診斷和事故預(yù)警，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，為操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)故障的排除和應(yīng)急處置提供指導(dǎo)，確保設(shè)備始終處于安全可靠的運(yùn)行狀態(tài)。

3、視頻監(jiān)控系統(tǒng)

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及其他重要部位安裝攝像機(jī)，使調(diào)度員和生產(chǎn)指揮人員更直觀、準(zhǔn)確地掌握各主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實(shí)際情況，從而更有效地指揮生產(chǎn)、處理和解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題和事故。

當(dāng)作業(yè)人員發(fā)起報(bào)警求助信息，或是電子圍欄被觸發(fā)，管理人員可查看現(xiàn)場(chǎng)視頻畫面，便于第一時(shí)間了解現(xiàn)場(chǎng)情況并進(jìn)行處理，提升應(yīng)急處理能力，減少事故傷亡。

并且對(duì)重要工作進(jìn)行視頻監(jiān)控，可提高工作監(jiān)管的有效性。比如可對(duì)巡檢人員進(jìn)行視頻聯(lián)動(dòng)，儲(chǔ)存和識(shí)別巡檢人員的身份信息，并對(duì)其在某個(gè)操作區(qū)的進(jìn)入時(shí)間準(zhǔn)確記錄保存，方便于管理人員統(tǒng)計(jì)和抽查監(jiān)督，真正達(dá)到有理可循，有據(jù)可查的效果，極大程度上提升了企業(yè)對(duì)人的安全管理效率。

4、報(bào)警系統(tǒng)

聯(lián)動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，可對(duì)現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件及時(shí)的定向預(yù)警、報(bào)警。當(dāng)有突發(fā)事件發(fā)生，化工廠人員只需按下“SOS按鍵”，即可通知管理人員趕來(lái)救助。管理人員通過(guò)定位系統(tǒng)后臺(tái)即可鎖定報(bào)警求助人員的位置信息，實(shí)現(xiàn)快速救援，有效降低事故的損失。

除此之外，人員定位系統(tǒng)可聯(lián)動(dòng) IP 語(yǔ)音廣播系統(tǒng)。當(dāng)發(fā)生位置報(bào)警時(shí)，系統(tǒng)可同步語(yǔ)音廣播。提醒全部員工及時(shí)撤離，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

5、人臉識(shí)別系統(tǒng)

人臉識(shí)別（Facial Recognition），就是通過(guò)視頻采集設(shè)備獲取用戶的面部圖像，再利用核心的算法對(duì)其臉部的五官位置、臉型和角度進(jìn)行計(jì)算分析，進(jìn)而和自身數(shù)據(jù)庫(kù)里已有的范本進(jìn)行比對(duì)，在人臉庫(kù)中搜索與給定人臉相似度最高的人。若最像的人其置信度低于某個(gè)設(shè)定的閾值，則判定該人臉為陌生人。

化工廠人員定位系統(tǒng)與人臉識(shí)別系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，可有效的解決員工在不帶卡、多帶卡、替帶卡等情況下進(jìn)入工作車間的問(wèn)題，可提高企業(yè)人員的管理效率，有效防范了企業(yè)安全生產(chǎn)的隱患。

三、政府要求安全監(jiān)管設(shè)備智能升級(jí)

為進(jìn)一步推動(dòng)企業(yè)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，嚴(yán)格規(guī)范企業(yè)安全生產(chǎn)流程，提高化工人員的安全意識(shí)，相關(guān)政府也發(fā)布了相關(guān)文件“強(qiáng)制”化工廠對(duì)廠區(qū)安全監(jiān)管設(shè)備進(jìn)行智能化升級(jí)。

2017年5月，江蘇省安監(jiān)局發(fā)布了《省安監(jiān)局關(guān)于開展化工（危險(xiǎn)化學(xué)品）企業(yè)“智能化二道門”建設(shè)的通知》。通知表示，將在全省化工企業(yè)開展“智能化二道門”（簡(jiǎn)稱“二道門”）建設(shè)工作。人員出入的“二道門”必須設(shè)置門禁系統(tǒng)，所有人員出入“二道門”實(shí)行一人一卡制。

隨后，鎮(zhèn)江新區(qū)發(fā)布了《關(guān)于深化化工企業(yè)“智能二道門”建設(shè)的通知》，該文件明確表示，化工廠需在員工門禁卡中增加定位功能，定位精度具體到廠區(qū)各個(gè)生產(chǎn)區(qū)域、作業(yè)場(chǎng)所。通過(guò)化工廠人員定位系統(tǒng)，對(duì)涉及易燃易爆介質(zhì)獨(dú)棟廠房在線人數(shù)自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)，一旦廠房人數(shù)達(dá)到10人及以上，立即自動(dòng)報(bào)警，并提示企業(yè)撤出多余人數(shù)。

南通安監(jiān)局發(fā)布了《關(guān)于推進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)管控現(xiàn)場(chǎng)會(huì)工作的通知》，該文件中提出，把智能化二道門的“人員定位”建設(shè)作為全市“機(jī)械化換人，自動(dòng)化換人”專項(xiàng)工作的重要內(nèi)容，在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)域和行政區(qū)域有效隔離的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)人員定位功能，并要求人員定位實(shí)時(shí)移動(dòng)，不出現(xiàn)位置漂移和延時(shí)，精度達(dá)到0-5米。

2018年8月，江蘇省安監(jiān)局發(fā)布了《省安監(jiān)局關(guān)于認(rèn)真貫徹落實(shí)加快全省化工鋼鐵煤電行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)高質(zhì)量發(fā)展實(shí)施意見的通知》，通知明確表示，推進(jìn)化工企業(yè)“智能化二道門”建設(shè)，在已實(shí)現(xiàn)二道門物理隔離功能的基礎(chǔ)上，加快實(shí)施智能化改造升級(jí)，充分發(fā)揮“智能化二道門”防范事故發(fā)生的作用。

2018年10月，沿海工業(yè)園安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局發(fā)布的《關(guān)于推進(jìn)沿海工業(yè)園化工企業(yè)“智能化二道門”升級(jí)和“電子巡更”建設(shè)方案》中提到，化工企業(yè)需在原有“智能化二道門”建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、隱患排查整治方式和二級(jí)平臺(tái)監(jiān)控的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步推進(jìn)“二道門”升級(jí)和“電子巡更”建設(shè)工作。并明確規(guī)定人員定位系統(tǒng)必須具備人員實(shí)時(shí)定位功能，位置誤差不得超過(guò)5米，延時(shí)不得超過(guò)5秒。

四、化工廠人員定位系統(tǒng)簡(jiǎn)介

人員定位是化工智慧監(jiān)管系統(tǒng)的核心與基礎(chǔ)。當(dāng)前，用于化工廠人員定位的定位技術(shù)較多，各有優(yōu)劣，但是能滿足政府對(duì)人員定位系統(tǒng)0~5米定位精度要求的就只有UWB定位技術(shù)。本文將以基于UWB定位技術(shù)的恒高科技定位系統(tǒng)為例，對(duì)人員定位系統(tǒng)進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。

傳統(tǒng)的定位技術(shù)是根據(jù)信號(hào)強(qiáng)弱來(lái)判別物體位置，信號(hào)強(qiáng)弱受外界影響較大，因此定位出的物體位置與實(shí)際位置的誤差也較大，定位精度不高，而UWB定位采用了寬帶脈沖通訊技術(shù)，具備極強(qiáng)的抗干擾能力，使定位誤差減小，能實(shí)現(xiàn)厘米級(jí)高精度定位。

UWB人員定位系統(tǒng)由硬件定位設(shè)備（定位標(biāo)簽、定位基站）、定位引擎和應(yīng)用軟件三部分組成。應(yīng)用軟件支持PC端和移動(dòng)端訪問(wèn)，并提供位置實(shí)時(shí)顯示、歷史軌跡回放、人員考勤、電子圍欄、行為分析、智能巡檢等功能。

定位標(biāo)簽

定位基站

化工廠人員定位實(shí)現(xiàn)流程：

（1）每個(gè)定位標(biāo)簽以UWB脈沖重復(fù)不間斷發(fā)送數(shù)據(jù)幀；

（2）定位標(biāo)簽發(fā)送的UWB脈沖串被定位基站接收；

（3）每個(gè)定位基站利用高敏度的短脈沖偵測(cè)器測(cè)量每個(gè)定位標(biāo)簽的數(shù)據(jù)幀到達(dá)接收器天線的時(shí)間；

（4）定位基站通過(guò)WIFI或者以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)與后臺(tái)服務(wù)器通信；

（5）定位引擎參考標(biāo)簽發(fā)送過(guò)來(lái)的校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，確定標(biāo)簽達(dá)到不同定位基站之間的時(shí)間差，并利用TDOA算法來(lái)計(jì)算標(biāo)簽位置；

（6）最后，終端設(shè)備（應(yīng)用軟件）顯示出定位標(biāo)簽的位置。

人員定位系統(tǒng)架構(gòu)

并且，通過(guò)調(diào)整區(qū)域內(nèi)基站部署的數(shù)量、位置分布，化工廠人員定位系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多種維度的人員/物質(zhì)定位：

1）零維定位是存在性檢測(cè)，只需部署一個(gè)基站，用于檢測(cè)房間內(nèi)是否有定位標(biāo)簽卡的存在；

2）一維定位就是測(cè)距應(yīng)用，常用于隧道、管廊等場(chǎng)景，典型應(yīng)用為巷道定位，只需要定位目標(biāo)在這個(gè)巷道的應(yīng)用位置，一般會(huì)忽略巷道的寬度；

3）二維定位常用于工廠廠房。通過(guò)四個(gè)以上的基站，來(lái)確定定位標(biāo)簽在空間的X、Y坐標(biāo)，從而確定區(qū)域內(nèi)人員或物資的位置；

4）三維定位常用于立體建筑物內(nèi)，需要得到的是定位設(shè)備的X、Y、Z三維坐標(biāo)，在安裝定位基站時(shí)，需要特別拉開Z軸的高度差，以確保在Z軸上的精確度。

五、化工廠人員定位具體功能

1 、全時(shí)段無(wú)遺漏的巡檢管理

目前，我國(guó)的化工廠設(shè)備巡檢主要依靠巡檢人員定期定時(shí)進(jìn)行人工巡檢。由于受人員素質(zhì)和責(zé)任心等多方面因素的制約，巡檢質(zhì)量和到位率無(wú)法保證。此外，利用傳統(tǒng)的巡檢管理方法難以有效監(jiān)督巡檢人員，巡檢不到位而引發(fā)的設(shè)備事故屢見不鮮。

化工廠人員定位系統(tǒng)可有效解決傳統(tǒng)巡檢方式的弊端，規(guī)范巡檢人員工作方法，保障人和設(shè)備的自動(dòng)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，從而提高人員素質(zhì)和管理水平。

1）巡檢軌跡與要求匹配

企業(yè)可針對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的巡檢要求，自定義規(guī)劃巡檢點(diǎn)和巡檢路線，設(shè)置巡檢人員及周期，制定巡檢任務(wù)，全方位滿足化工廠定時(shí)巡檢的需求。定位系統(tǒng)還可結(jié)合視頻跟蹤技術(shù)，記錄現(xiàn)場(chǎng)巡檢的畫面，進(jìn)一步規(guī)范巡檢過(guò)程。

化工廠人員定位系統(tǒng)還可生成數(shù)據(jù)報(bào)表，管理人員可隨時(shí)查看巡檢人員的巡檢時(shí)長(zhǎng)、巡檢軌跡等信息，分析各巡檢路線和各班組及成員的工作情況，防止員工漏查、重復(fù)巡查。

2）巡檢誤入危險(xiǎn)區(qū)域報(bào)警、提示

化工行業(yè)危險(xiǎn)（易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒）物資較多，化工廠可通過(guò)電子圍欄功能將危險(xiǎn)、有害物品的作業(yè)場(chǎng)所與生活區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)分開，將有害作業(yè)與無(wú)害作業(yè)分開，高毒工作場(chǎng)所與其他工作場(chǎng)所隔離。對(duì)危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行進(jìn)入權(quán)限設(shè)置，無(wú)權(quán)限人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)，以此來(lái)確保巡檢員處于安全區(qū)域。

3）巡檢遇危險(xiǎn)情況報(bào)警

當(dāng)巡檢人員遇到突發(fā)情況時(shí)，巡檢人員可使用定位標(biāo)簽卡的“SOS按鍵”進(jìn)行報(bào)警，通知管理人員前來(lái)救助。同時(shí)，管理人員也可通過(guò)定位系統(tǒng)后臺(tái)鎖定報(bào)警求助的人員位置，實(shí)現(xiàn)快速、精準(zhǔn)救援。

2、 無(wú)遺漏、高效精準(zhǔn)的事故響應(yīng)

1）事故現(xiàn)場(chǎng)人員主動(dòng)報(bào)警

當(dāng)化工廠人員遇見緊急情況或突發(fā)事故，可以按自己所佩戴的定位標(biāo)簽告警按鈕，后端定位服務(wù)器即刻出現(xiàn)告警提示，管理人員可以馬上做出反應(yīng)，安排援救。此外，管理中心也可實(shí)時(shí)對(duì)人員進(jìn)行尋呼，通知相關(guān)區(qū)域人員進(jìn)行撤離，及時(shí)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域，減少人員傷亡。

2）事故現(xiàn)場(chǎng)昏迷行為檢測(cè)報(bào)警

化工廠人員定位系統(tǒng)具有“靜止不動(dòng)”行為監(jiān)測(cè)功能，當(dāng)員工處于危險(xiǎn)狀態(tài)（如吸入毒氣而陷入昏迷）而無(wú)法主動(dòng)報(bào)警，靜止不動(dòng)的時(shí)間超過(guò)了設(shè)定的時(shí)長(zhǎng)，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出預(yù)警信息，提醒管理者及時(shí)救援，防止無(wú)人發(fā)現(xiàn)而錯(cuò)失救援最佳時(shí)機(jī)的情況發(fā)生。

3）事故現(xiàn)場(chǎng)人員分布

事故發(fā)生時(shí)，可通過(guò)化工廠人員定位系統(tǒng)準(zhǔn)確找到每個(gè)員工的具體位置。當(dāng)事故規(guī)模較大，需要員工撤離時(shí)，可查看員工撤離情況，防止有員工滯留在危險(xiǎn)區(qū)。救援人員也能夠及時(shí)準(zhǔn)確的掌握人員、環(huán)境的具體信息，便于制定合理的救援方案，快速精確的實(shí)施救援工作，有效提高救援成功率。

除此之外，還可根據(jù)化工廠人員定位系統(tǒng)迅速找到最近位置的相關(guān)負(fù)責(zé)人，第一時(shí)間組織救援疏散，并及時(shí)查詢其他離開廠區(qū)的相關(guān)負(fù)責(zé)人信息，及時(shí)通知，確保所有責(zé)任人第一時(shí)間全部到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，全力降低企業(yè)安全事故損失。

4）事故現(xiàn)場(chǎng)視頻記錄

實(shí)時(shí)監(jiān)視事故現(xiàn)場(chǎng)的視頻記錄，可準(zhǔn)確指導(dǎo)相關(guān)救護(hù)人員的工作，杜絕無(wú)依據(jù)、非科學(xué)決策帶來(lái)的二次災(zāi)害隱患。

當(dāng)作業(yè)人員發(fā)起報(bào)警求助信息，或是電子圍欄被觸發(fā)，管理人員可查看現(xiàn)場(chǎng)視頻畫面，便于第一時(shí)間了解現(xiàn)場(chǎng)情況并進(jìn)行處理，提升應(yīng)急處理能力，減少事故傷亡。同時(shí)定位系統(tǒng)還能夠?qū)⑺l(fā)生的事件全過(guò)程進(jìn)行錄像備份，對(duì)重要數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，為處理事故提供真實(shí)的依據(jù)。

3 、全面的人員管理

1）廠區(qū)考勤管理

代打卡、忘打卡、考勤數(shù)據(jù)難統(tǒng)計(jì)…化工廠人員定位系統(tǒng)可有效解決這些難題。工作人員佩戴定位標(biāo)簽，通過(guò)工作區(qū)入口的定位基站時(shí)，定位系統(tǒng)可自動(dòng)記錄進(jìn)出廠區(qū)人員的考勤信息。

此外，定位系統(tǒng)可實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)廠區(qū)人員工作時(shí)長(zhǎng)，統(tǒng)計(jì)每天、每月時(shí)間段內(nèi)的個(gè)人或部門考勤信息，并且會(huì)自動(dòng)生成考勤報(bào)表。管理人員可按人員信息分類查詢、打印考勤信息。

2）廠區(qū)動(dòng)態(tài)點(diǎn)名

除了對(duì)整個(gè)化工廠進(jìn)行考勤外，化工企業(yè)還可通過(guò)電子點(diǎn)名功能自定義點(diǎn)名時(shí)間、點(diǎn)名區(qū)域，定位統(tǒng)計(jì)可獲取當(dāng)前區(qū)域內(nèi)人員數(shù)量，并且可自動(dòng)生成點(diǎn)名報(bào)表，實(shí)時(shí)計(jì)算應(yīng)到、實(shí)到、缺勤數(shù)量，工人到位情況一目了然。

3）串崗、脫崗報(bào)警

化工事故大多是因?yàn)槿藶橐蛩囟鸬?。因此“管好”人是避免化工安全事故的首要任?wù)?；て髽I(yè)員工數(shù)量較多，且分工明確、專人專職，杜絕串崗現(xiàn)象出現(xiàn)、避免監(jiān)管不到位是安管工作的重中之重。因此，化工廠可對(duì)人員進(jìn)行脫崗、串崗行為監(jiān)測(cè)，當(dāng)人員超過(guò)一段時(shí)間脫離崗位或者處于他人崗位，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，提醒管理者進(jìn)行人員管理。

4）超員、缺員報(bào)警

通過(guò)在化工廠人員定位系統(tǒng)管理后臺(tái)設(shè)置每個(gè)生產(chǎn)車間或區(qū)域的限制人數(shù)，可實(shí)現(xiàn)超員報(bào)警和缺員報(bào)警功能。如果該區(qū)域授權(quán)的總?cè)藬?shù)已經(jīng)滿員或未達(dá)標(biāo)，系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信息，提醒管理人員及時(shí)予以干預(yù)。

比如，企業(yè)需要對(duì)涉及易燃易爆介質(zhì)獨(dú)棟廠房?jī)?nèi)的人數(shù)進(jìn)行控制，一旦廠房人數(shù)達(dá)到10人及以上，系統(tǒng)會(huì)立即自動(dòng)報(bào)警，并提示管理人員撤出多余人數(shù)。

4、信息化的管理工具

1）來(lái)訪人員信息登記

企業(yè)可通過(guò)給訪客佩戴標(biāo)簽卡，對(duì)外來(lái)人員進(jìn)行實(shí)時(shí)定位。管理人員可查看所有訪客實(shí)時(shí)位置分布，也可搜索訪客姓名查看其當(dāng)前情況。同時(shí)，定位系統(tǒng)可聯(lián)動(dòng)訪客當(dāng)前位置附近的攝像頭查看現(xiàn)場(chǎng)畫面，掌握訪客實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)。

化工廠人員定位系統(tǒng)能夠全面記錄訪客的行走路線，可隨時(shí)查看訪客進(jìn)出某區(qū)域的時(shí)間、在區(qū)域的停留時(shí)長(zhǎng)等數(shù)據(jù)，特殊情況還可通過(guò)對(duì)訪客行走路線回放，實(shí)現(xiàn)事件追溯。

2）人卡一致性檢測(cè)、員工實(shí)名制通道

人員標(biāo)識(shí)卡內(nèi)置兼容一卡通的RFID芯片，可實(shí)現(xiàn)門禁卡的功能。與公司現(xiàn)有的門禁系統(tǒng)集成，可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)掌握進(jìn)出廠人員信息，分類統(tǒng)計(jì)出入生產(chǎn)區(qū)域企業(yè)人員、外來(lái)人員信息。

廠內(nèi)員工進(jìn)門時(shí)分別通過(guò)人臉識(shí)別與標(biāo)簽卡識(shí)別，如果身份與標(biāo)識(shí)卡不一致，則系統(tǒng)判別為人卡不一致，并相應(yīng)觸發(fā)人卡不一致報(bào)警，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出人員實(shí)名制考勤，防止員工攜帶他人標(biāo)簽卡的情況發(fā)生，實(shí)現(xiàn)員工人卡一致性、實(shí)名制檢測(cè)。

化工生產(chǎn)安全保障難，已是行業(yè)共識(shí)。當(dāng)前，越來(lái)越多的企業(yè)開始部署化工廠人員定位設(shè)備，來(lái)提高工廠安全管理水平，從而達(dá)到工廠安全生產(chǎn)的目的。作為精準(zhǔn)可視化監(jiān)管工具，化工廠人員定位系統(tǒng)可幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)事故響應(yīng)精準(zhǔn)及時(shí)，事前可預(yù)測(cè)、事后可追溯。此外，定位系統(tǒng)還可聯(lián)動(dòng)各類傳感器、視頻監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng)、智能化二道門，實(shí)現(xiàn)化工精細(xì)化安全管理和生產(chǎn)過(guò)程管控。