兆科目前已是導(dǎo)熱工程塑料領(lǐng)域全球的供應(yīng)商之一,合作客戶包括飛利浦、歐司朗等國際廠商。
LED應(yīng)用技術(shù)日新月異,但燈具的散熱問題一直困擾其發(fā)光效率和使用壽命。散熱材料方面,主流一直以鋁為主,塑料由于導(dǎo)熱率很小,所以過去很少應(yīng)用于LED散熱的領(lǐng)域。
電絕緣型導(dǎo)熱工程塑料可以單獨應(yīng)用于需要高壓驅(qū)動的燈具中,完全滿足散熱器對工程塑料基材電絕緣性和導(dǎo)熱性的雙重要求,在不改變塑料基材原械力學(xué)性能的前提下,提高散熱器的電氣可靠性。而絕緣型塑料的導(dǎo)熱率會更高,主要應(yīng)用在一些低壓高功率射燈中。顯然導(dǎo)熱工程塑料的絕緣性、可靠性比金屬要高很多,只不過無法單獨通過高電壓測試。據(jù)武銳透露,目前帝斯曼推出的非絕緣型導(dǎo)熱工程塑料的導(dǎo)熱率可以做到14W/mK,絕緣型達到8W/mK,是普通塑料的幾十倍。
導(dǎo)熱工程塑料與傳統(tǒng)的壓鑄鋁相比,優(yōu)勢便是加工方便、生產(chǎn)效率高,可以一次成型,不需要二次加工,適合大批量生產(chǎn)。采用導(dǎo)熱塑料加工成型的燈具散熱外殼由注塑機全自動生產(chǎn),注塑成型時,模具可設(shè)計為一出四,幾十秒便可生產(chǎn)四個外殼。壓鑄鋁成型后還需人工去毛邊,如果對外形要求較高,還需進行鍍膜、噴涂、氧化等工序,加工周期較長。同時,導(dǎo)熱工程塑料的生產(chǎn)效率要遠遠大于壓鑄鋁。這種導(dǎo)熱塑料還可進行較高的設(shè)計,實現(xiàn)多種外觀造型,增加產(chǎn)品附加值。其優(yōu)點還在于現(xiàn)有的傳統(tǒng)注塑機便可生產(chǎn),無需更換設(shè)備。
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