當(dāng)前,有實力圍繞10nm以下先進制程較量的廠商僅剩下Intel、臺積電和三星三家。三星宣布,在韓國華城工業(yè)園新開一條專司EUV(極紫外光刻)技術(shù)的晶圓代工產(chǎn)線V1,最次量產(chǎn)7nm。
1、EUV光刻是什么
利用紫外光,在硅晶片上生成數(shù)十億個微型結(jié)構(gòu),進而形成集成電路(或稱芯片)。芯片廠在芯片上塞進的結(jié)構(gòu)數(shù)量越多,芯片效能就越快速、越強大,因此我們的目標(biāo)便是要盡力縮小結(jié)構(gòu)的尺寸。導(dǎo)入EUV光刻技術(shù)后,便擁有更強大的武器,幫助芯片制造商達到這個目標(biāo) — EUV光刻使用的光線波長為13.5納米,比先前光刻設(shè)備使用的193納米波長大幅縮短。這套先進的EUV光刻系統(tǒng)可協(xié)助芯片制造商的客戶打造出更小、更快速、更強大的芯片。
2、如何運作
光刻技術(shù)基本上是一個投影系統(tǒng),將光線投射并穿透印有電路藍圖的“光罩(mask)”,利用光學(xué)原理將圖樣 (pattern) 打在已涂布感光藥劑的硅晶片上,進行曝光。當(dāng)未曝光的部份被蝕刻移除后,圖樣就會顯露出來。棘手的是,極紫外光可被包括空氣在內(nèi)的所有東西吸收,這也是為什么EUV光刻系統(tǒng)會配備大型的高真空室(vacuum chamber),目的就是使極紫外光能夠順利抵達晶圓表面。其中,由德國卡爾蔡司(Carl Zeiss)所制造的超反射(ultra-reflective)鏡面會導(dǎo)引光線的前進。然而,極紫外光也是出了名的難以產(chǎn)生,系統(tǒng)需利用高能激光將液態(tài)錫的微型液滴轉(zhuǎn)化為可發(fā)散極紫外光的電漿,再將極紫外光調(diào)整成集中的光束。
3、EUV光刻的必要性
使用193納米光線的光刻技術(shù)能夠發(fā)展至今,已超出了許多人的預(yù)期,但再往下發(fā)展不僅技術(shù)挑戰(zhàn)高,成本也相當(dāng)昂貴:為了持續(xù)縮小芯片尺寸,業(yè)界必須持續(xù)挖空心思,無所不用其極。試想,您正在用麥克筆簽名,但是被要求字需越寫越小,縮小到一定程度后,您勢必會希望換一支比較細的筆吧?EUV光刻系統(tǒng)就是這一支細字筆。芯片業(yè)者能透過這套系統(tǒng),持續(xù)生產(chǎn)更小、更快、更強大的芯片,同時還能控制成本。
4、三星EUV布局
據(jù)悉,V1產(chǎn)線/工廠2018年2月動工,2019年下半年開始測試晶圓生產(chǎn),首批產(chǎn)品今年一季度向客戶交付。目前,V1已經(jīng)投入7nm和6nm EUV移動芯片的生產(chǎn)工作,規(guī)劃未來可代工到最高3nm尺度。
根據(jù)三星安排,在2020年底前,V1產(chǎn)線的總投入將達60億美元,7nm以下先進工藝的總產(chǎn)能將是2019年的3倍。
三星制造業(yè)務(wù)總裁ES Jung博士認為,V1產(chǎn)線將和S3產(chǎn)線一道,幫助公司拓展客戶,響應(yīng)市場需求。
至此,三星在全球已有6家晶圓廠,1家8英寸,5家12英寸。三星早先表示,2030年前累計拿出1200億美元夯實代工業(yè)務(wù),成為全球領(lǐng)導(dǎo)者。
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