在現(xiàn)代芯片生產(chǎn)中,環(huán)境測試是確保產(chǎn)品在各種氣候條件下正常工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。高低溫測試旨在模擬芯片在極端環(huán)境下的操作及儲(chǔ)存適應(yīng)性,以驗(yàn)證其在高溫和低溫條件下的可靠性。這不僅關(guān)乎產(chǎn)品的質(zhì)量,還直接影響到其在市場上的競爭力。
高溫與低溫對(duì)電子產(chǎn)品的影響
高溫影響
高溫環(huán)境對(duì)電子產(chǎn)品的影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1. 絕緣材料的退化:高溫可能導(dǎo)致絕緣材料熔化或流失,導(dǎo)致電氣短路或漏電,從而損壞產(chǎn)品。
2. 材料性能變化:在高溫條件下,材料的物理性質(zhì)可能發(fā)生變化,如強(qiáng)度降低或韌性減少,這可能導(dǎo)致產(chǎn)品失效。
3. 彈性元件性能降低:高溫會(huì)使彈性元件的機(jī)械性能減弱,進(jìn)而縮短產(chǎn)品的使用壽命。
4. 加速老化過程:高分子材料和絕緣材料在高溫下老化速度加快,導(dǎo)致產(chǎn)品整體耐用性下降。
低溫影響
低溫環(huán)境對(duì)電子產(chǎn)品的影響同樣多方面且復(fù)雜:
1. 電解液凍結(jié):低溫可能導(dǎo)致電解液在電解電容器和電池內(nèi)凍結(jié),使其無法正常工作。
2. 潤滑油粘度增加:低溫使?jié)櫥妥兂?,甚至可能出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象,影響機(jī)械部件的起動(dòng)性能。
3. 電子產(chǎn)品啟動(dòng)困難:低溫可能導(dǎo)致電子產(chǎn)品無法正常啟動(dòng),增大儀表誤差。
4. 材料脆化:在低溫下,某些材料(如塑料和鋼鐵)容易發(fā)生脆裂,橡膠材料的硬度增加且彈性降低,從而影響產(chǎn)品的整體性能。
高低溫測試的詳細(xì)流程
高低溫測試的標(biāo)準(zhǔn)流程通常包括以下步驟:
1. 準(zhǔn)備階段:
- 確保測試樣品處于斷電狀態(tài)。
- 將測試設(shè)備預(yù)熱至適當(dāng)?shù)某跏紶顟B(tài),以便進(jìn)行低溫測試。
2. 低溫測試:
- 將樣品放入低溫箱,設(shè)定溫度至-50℃,并保持4小時(shí)。請(qǐng)務(wù)必在樣品斷電的狀態(tài)下進(jìn)行,以避免因芯片自發(fā)熱影響測試結(jié)果。
- 低溫保持期間,定期監(jiān)測溫度,確保溫度均勻分布。
3. 性能測試:
- 經(jīng)過4小時(shí)的低溫處理后,重新通電,并進(jìn)行性能測試。測試主要包括電氣特性、功能性以及其他相關(guān)參數(shù),與常溫下的性能進(jìn)行對(duì)比。
4. 老化測試:
- 在性能測試完成后,進(jìn)行老化測試,觀察是否存在數(shù)據(jù)對(duì)比錯(cuò)誤或其他異?,F(xiàn)象。
5. 高溫測試:
- 將樣品升溫至+90℃,保持4小時(shí)。升溫過程中,樣品應(yīng)不斷電,以確保內(nèi)部溫度維持在高溫狀態(tài)。
- 完成高溫保持后,重復(fù)性能和老化測試步驟,確保產(chǎn)品在高溫條件下的可靠性。
6. 循環(huán)測試:
- 高低溫測試通常需要重復(fù)10次,以確保測試結(jié)果的可靠性和一致性。
7. 測試結(jié)果判定:
- 如果測試過程中任意一次未能正常工作,視為測試失敗,需記錄異常情況并進(jìn)行分析。
測試設(shè)備及參數(shù)設(shè)置
高低溫測試一般在高低溫試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行,確保箱內(nèi)溫度均勻且穩(wěn)定。設(shè)備要求如下:
1. 高溫試驗(yàn):
- 樣品置于恒溫箱內(nèi),利用熱空氣循環(huán)加熱產(chǎn)品,避免樣品直接接觸熱源。箱壁溫度需低于環(huán)境溫度3%。
2. 低溫試驗(yàn):
- 低溫試驗(yàn)一般在低溫箱內(nèi)進(jìn)行,通常采用人工制冷方式。通過強(qiáng)迫空氣循環(huán)來保持低溫條件的均勻性。
3. 試驗(yàn)參數(shù):
- 根據(jù)GB2423標(biāo)準(zhǔn),不同地區(qū)和應(yīng)用場合下,低溫測試的范圍可設(shè)定為:-65℃、-55℃、-45℃、-40℃、-30℃、-25℃、-15℃、-10℃、-5℃、0℃、+5℃。
- 高溫測試的范圍可設(shè)定為:+200℃、+175℃、+155℃、+125℃、+100℃、+85℃、+70℃、+65℃、+60℃、+55℃、+50℃、+45℃、+40℃、+35℃、+30℃。
- 溫度的允許偏差范圍均為±2℃,測試持續(xù)時(shí)間可根據(jù)需求選擇:2、16、72、95小時(shí)。
測試后產(chǎn)品的基本要求
完成高低溫測試后,產(chǎn)品需符合以下基本質(zhì)量要求:
1. 外觀檢查:產(chǎn)品表面無損傷、變形等缺陷,涂鍍表面無剝落、起泡或變色現(xiàn)象。
2. 材料完整性:塑料零件無裂紋、起泡和變形,橡膠制品無老化、軟化或裂開現(xiàn)象。
3. 焊接質(zhì)量:產(chǎn)品零件焊接部位無流淌現(xiàn)象。
4. 性能數(shù)據(jù):產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)功能需符合技術(shù)條件要求,不應(yīng)出現(xiàn)任何妨礙產(chǎn)品正常工作的缺陷。
廣東貝爾作為專注于研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造電池安全測試設(shè)備、可靠性環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備及行業(yè)整體解決方案的高新技術(shù)企業(yè),擁有20余年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累。我們致力于為您提供一對(duì)一的專業(yè)技術(shù)咨詢與指導(dǎo)服務(wù)。如果您有任何關(guān)于低氣壓試驗(yàn)箱等試驗(yàn)設(shè)備的問題或需求,請(qǐng)隨時(shí)與我們聯(lián)系。我們將竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和技術(shù)支持。
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