--- 產(chǎn)品參數(shù) ---
- 原理 非接觸、三維白光掃描干涉儀
--- 產(chǎn)品詳情 ---
現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,表面三維微觀形貌的測量能更真實(shí)地反映零件表面的特征以及衡量表面的質(zhì)量。SuperView W3微米級3d掃描測量儀可以達(dá)到納米級的檢測精度,它利用白光干涉掃描技術(shù)為基礎(chǔ),是用于樣品表面微觀形貌檢測、快速獲得被測工件表面三維形貌和數(shù)據(jù)的光學(xué)輪廓測量儀器。
產(chǎn)品功能
1)具備各種類型樣品表面微觀形貌的3D輪廓重建與測量功能;
2)具備表面粗糙度和微觀輪廓的檢測功能,粗糙度范圍涵蓋0.1nm到數(shù)十微米的級別;
3)具備校平、去除形狀、去噪、濾波等數(shù)據(jù)處理功能;
4)具備粗糙度分析、輪廓分析、結(jié)構(gòu)分析、功能分析等表面參數(shù)分析功能;
5)具備自動對焦、自動測量、自動多區(qū)域測量、自動拼接測量等自動化功能;
6)具備一鍵分析、多文件分析等快速、批量分析功能;
7)具備word、excel等數(shù)據(jù)報表導(dǎo)出功能。
技術(shù)指標(biāo)
SuperView W3微米級3d掃描測量儀廣泛應(yīng)用于如納米材料、航空航天、半導(dǎo)體等各類精密工件表面質(zhì)量高要求的領(lǐng)域中,可以說只有3d非接觸式光學(xué)輪廓儀才能達(dá)到微型范圍內(nèi)重點(diǎn)部位的納米級粗糙度、輪廓等參數(shù)的測量。
半導(dǎo)體領(lǐng)域?qū)m椆δ?/strong>
* 同步支持6、8、12英寸三種規(guī)格的晶圓片測量,并可一鍵實(shí)現(xiàn)三種規(guī)格的真空吸盤的自動切換以適配不同尺寸晶圓;
* 具備研磨工藝后減薄片的粗糙度自動測量功能,能夠一鍵測量數(shù)十個小區(qū)域的粗糙度求取均值;
* 具備劃片工藝中激光鐳射開槽后的槽道深寬輪廓數(shù)據(jù)測量功能,能夠一鍵實(shí)現(xiàn)槽道深寬相關(guān)的面和多條剖面線的數(shù)據(jù)測量與分析;
* 具備晶圓制造工藝中鍍膜臺階高度的測量,覆蓋從1nm~1mm的測量范圍,實(shí)現(xiàn)高精度測量。
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工業(yè)4.0利用智能化、互聯(lián)性、數(shù)據(jù)化等技術(shù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能互聯(lián),大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn),促進(jìn)個性化定制與柔性生產(chǎn)。而三坐標(biāo)測量機(jī)在未來將不斷適應(yīng)智能制造與工業(yè)4.0的發(fā)展需求,朝著精度更高、效率更快、智能化程度更高、多功能化、數(shù)據(jù)互聯(lián)共享以及綠色環(huán)保的方向發(fā)展,為制造業(yè)的升級和發(fā)展提供更強(qiáng)大的技術(shù)支持。1、精度與效率的持續(xù)提升在精度方面,三坐標(biāo)測量機(jī)隨著先進(jìn)的傳感121瀏覽量 -
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首先,三坐標(biāo)測量機(jī)在精度控制方面能提供可靠的數(shù)據(jù)基石。智能制造強(qiáng)調(diào)高精度精準(zhǔn)的生產(chǎn)過程,而三坐標(biāo)測量機(jī)能夠以微米甚至更高的精度測量復(fù)雜零件的幾何形狀、尺寸和位置精度。這使得生產(chǎn)線上的每一個環(huán)節(jié)都能得到嚴(yán)格的質(zhì)量把控,確保產(chǎn)品的一致性和高質(zhì)量。例如,在汽車智能制造中,三坐標(biāo)測量機(jī)可以精確測量發(fā)動機(jī)零部件的尺寸,確保發(fā)動機(jī)的性能和可靠性,從而提升整車的品質(zhì)。其次 -
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可以通過以下方法保證測長機(jī)測量的準(zhǔn)確性:一、設(shè)備方面1.定期校準(zhǔn)按照規(guī)定的時間間隔,將測長機(jī)送往專業(yè)的計量機(jī)構(gòu)或使用標(biāo)準(zhǔn)器進(jìn)行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)可以確定測長機(jī)的測量誤差,并對其進(jìn)行調(diào)整,確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。例如,對于高精度的測長機(jī),可能需要每半年或一年進(jìn)行一次校準(zhǔn)。校準(zhǔn)過程中,要嚴(yán)格按照校準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行操作,確保校準(zhǔn)結(jié)果的可靠性。2.維護(hù)保養(yǎng)保持測長機(jī)的清潔,定期清理 -
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