--- 產(chǎn)品參數(shù) ---
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--- 產(chǎn)品詳情 ---
中圖儀器SJ5100高精密光柵測長機(jī)具有精度高、操作便攜、穩(wěn)定性強(qiáng)、功能齊全實(shí)用等優(yōu)點(diǎn),采用的高精度光柵式大量程接觸式測量是一種很好的長度測量方式。它能夠測量及檢定精密量具、精密量規(guī),如塊規(guī)、環(huán)塞規(guī)、卡規(guī)、螺紋規(guī)、花鍵規(guī)、表類、尺類。還可以檢測各種精密工件內(nèi)外尺寸,如齒輪、花鍵、校對棒、非標(biāo)量規(guī)等,具有通用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
SJ5100高精密光柵測長機(jī)采用進(jìn)口高精度光柵測量系統(tǒng)、高精密研磨直線導(dǎo)軌、高精度溫度補(bǔ)償系統(tǒng)、雙向恒測力系統(tǒng)、高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)各種長度參數(shù)的高精度測量。通過高精密研磨導(dǎo)軌保證測量頭座移動的高穩(wěn)定性及超高直線度,采用進(jìn)口高精度光柵測量系統(tǒng)記錄長度方向坐標(biāo),由計(jì)算機(jī)將光柵數(shù)據(jù)與測力裝置、溫度傳感器的反饋數(shù)據(jù)及阿貝誤差數(shù)據(jù)修正后進(jìn)行數(shù)據(jù)合成(由于導(dǎo)軌較高的直線度,因此阿貝修正造成的儀器誤差極?。0幢粶y件參數(shù)的相關(guān)定義及公式進(jìn)行分析,計(jì)算獲得相關(guān)長度參數(shù)。
操作者裝好被測件,在檢測軟件上選擇被測件的標(biāo)準(zhǔn)和輸入被測件的規(guī)格參數(shù)后,移動頭座接觸被測件,調(diào)整五軸工作臺找到拐點(diǎn),采樣完成得到測量數(shù)據(jù),系統(tǒng)可實(shí)時顯示測量結(jié)果,自動計(jì)算被測件各項(xiàng)參數(shù)(如檢測螺紋規(guī),則可自動計(jì)算螺紋中徑),并根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫對被測件的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行合格判定,整個測量過程不超過3分鐘,結(jié)束后自動生成結(jié)果及記錄報表。
儀器參考JJF1189-2008測長儀校準(zhǔn)規(guī)范制造,儀器測量原理符合JJG 343-2012 光滑規(guī)檢定規(guī)程、JJG 146-2011 量塊檢定規(guī)程、JJG 21-2008千分尺檢定規(guī)程、JJG 22-2014內(nèi)徑千分尺檢定規(guī)程、JJG 62-2017塞尺檢定規(guī)程、JJF 1207-2008三針/針規(guī)檢定規(guī)范、JJF 1345-2012圓柱螺紋量規(guī)校準(zhǔn)規(guī)范等長度檢定規(guī)程規(guī)范。
標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng)(可選擇切換英語、俄語等多種語言),操作方便簡潔。
技術(shù)規(guī)格
型號 | SJ5100-Prec300(精密測量型) | |
測量范圍 | 外尺寸 | 直接測量:0~340mm |
內(nèi)尺寸 | 比較測量:5~200mm(配置比較測量環(huán)規(guī)) | |
外尺寸示值誤差 | ≤±(0.2+L/1000)μm,其中:L為被測長度,單位:mm | |
內(nèi)尺寸重復(fù)性(2S或2δ) | ≤0.1μm | |
內(nèi)尺寸重復(fù)性(2S或2δ) | ≤0.2μm(使用測鉤)≤0.3μm(使用內(nèi)測裝置) | |
分辨力 | 0.01μm(可選0.1μm、1μm) | |
測力 | 內(nèi)測裝置傳感器測力0.05N、0.1N、0.3N、0.5N、主測力1~10N手動連續(xù)可調(diào) | |
測量直徑 | 環(huán)規(guī)200mm(標(biāo)配) 、塞規(guī)250mm(標(biāo)配) | |
儀器尺寸 | 1400*400*450mm | |
儀器重量 | 150kg | |
五軸工作臺 | 型號 | ST-30.1(標(biāo)配) |
Z軸 | 0~50mm | |
Y軸 | ±25m | |
X軸浮動 | ±10mm | |
Z軸旋轉(zhuǎn) | ±3° | |
Y軸擺動 | ±3° | |
負(fù)載 | 50kg | |
臺面尺寸 | 350*25mm |
儀器主要功能
1).標(biāo)配功能:
檢測量塊&塊規(guī):(0.1~300mm);
光滑環(huán)規(guī):φ5~φ200mm(壁厚≤50 mm,高度≤50mm)、光滑塞規(guī):φ1~φ220mm;
螺紋環(huán)規(guī):M5~M200(螺距0.8~4mm)
螺紋塞規(guī):M1~M220(螺距0.25~5.5mm);
光滑卡規(guī):內(nèi)卡5~200mm,外卡1~300mm
千分尺校對桿:25~300mm;
塞尺:0.02~1mm
針規(guī):φ0.1~φ10mm
三針:0.118~6.585mm;
兩點(diǎn)內(nèi)徑千分尺:25~300mm;
2).可選配功能:
小型光滑環(huán)規(guī):φ0.8~φ5mm;
螺紋環(huán)規(guī):規(guī)格M3~M4(螺距0.5~0.7mm);
光滑錐度環(huán)規(guī):φ5~φ200mm(厚度≤50mm);
光滑錐度塞規(guī):φ5~φ60mm(長度10~100mm);φ60~φ200mm(長度≤50mm);
螺紋錐度環(huán)規(guī):M5~M200mm(厚度≤50mm);
螺紋錐度塞規(guī):M5~M60mm(長度10~100mm);M60~M200mm(長度≤50mm);
鋸齒螺紋、梯形螺紋:M3~M400(螺距0.5~6mm);
花鍵環(huán)塞規(guī)/花鍵及標(biāo)準(zhǔn)齒輪(跨棒距測量):內(nèi)φ10~φ200mm,外φ5~φ200mm,模數(shù)0.8~6mm;
外徑千分尺示值誤差手動校準(zhǔn):25~300mm;
數(shù)顯及游標(biāo)卡尺示值誤差手動校準(zhǔn):75~300mm;
深度千分尺示值誤差手動校準(zhǔn):0~25、25~50、50~75mm;
三爪內(nèi)徑千分尺手動校準(zhǔn):φ6~φ200mm;
表類(百分表、千分表、杠桿表手動校準(zhǔn));
數(shù)顯半徑規(guī)手動校準(zhǔn):R5~R700mm;
軸承內(nèi)外圈錐度、溝槽底徑內(nèi)外徑及溝槽寬度、精密零部件的長度尺寸,內(nèi)外徑尺寸測量;
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工業(yè)4.0利用智能化、互聯(lián)性、數(shù)據(jù)化等技術(shù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能互聯(lián),大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn),促進(jìn)個性化定制與柔性生產(chǎn)。而三坐標(biāo)測量機(jī)在未來將不斷適應(yīng)智能制造與工業(yè)4.0的發(fā)展需求,朝著精度更高、效率更快、智能化程度更高、多功能化、數(shù)據(jù)互聯(lián)共享以及綠色環(huán)保的方向發(fā)展,為制造業(yè)的升級和發(fā)展提供更強(qiáng)大的技術(shù)支持。1、精度與效率的持續(xù)提升在精度方面,三坐標(biāo)測量機(jī)隨著先進(jìn)的傳感115瀏覽量 -
一文解析三坐標(biāo)測量機(jī)對智能制造的影響2024-11-01 15:44
首先,三坐標(biāo)測量機(jī)在精度控制方面能提供可靠的數(shù)據(jù)基石。智能制造強(qiáng)調(diào)高精度精準(zhǔn)的生產(chǎn)過程,而三坐標(biāo)測量機(jī)能夠以微米甚至更高的精度測量復(fù)雜零件的幾何形狀、尺寸和位置精度。這使得生產(chǎn)線上的每一個環(huán)節(jié)都能得到嚴(yán)格的質(zhì)量把控,確保產(chǎn)品的一致性和高質(zhì)量。例如,在汽車智能制造中,三坐標(biāo)測量機(jī)可以精確測量發(fā)動機(jī)零部件的尺寸,確保發(fā)動機(jī)的性能和可靠性,從而提升整車的品質(zhì)。其次 -
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