--- 產(chǎn)品參數(shù) ---
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--- 產(chǎn)品詳情 ---
中圖SJ5700粗糙度輪廓一體測量儀具有12mm-24mm的粗糙度輪廓一體式測量范圍,分辨率達到0.1nm,因此非常適合測量大曲面高精密零部件的輪廓參數(shù)測量,同時具備球面、弧面、非球面輪廓參數(shù)評價功能,能夠滿足各種高精密輪廓粗糙度加工行業(yè)的測量需求。
產(chǎn)品功能
1.SJ5700粗糙度輪廓一體測量儀一次測量可同時評定粗糙度及輪廓參數(shù),分析評定R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)等微觀粗糙度參數(shù)及倒角、R角、直線度、位置尺寸、角度的宏觀輪廓參數(shù);
2.表面粗糙度評定: R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)、核心粗糙度Rcore、Motif等微觀粗糙度參數(shù)評定;
3.圓球類零件輪廓及粗糙度參數(shù)測量評定;
4.表面輪廓評定:評定任何點/線間距、兩線夾角、圓弧半徑、直徑等幾何量尺寸參量,并可對輪廓進行直線度、圓度、輪廓度、平行度、位置度、垂直度等分析,重新分析和測量的操作簡潔高效;
5.尺寸標(biāo)注:半徑、兩圓中心距離、X/Z尺寸、斜邊、兩線夾角、直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標(biāo)注線大小修改、線偏移、局部輪廓放大和調(diào)平等;
6.測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理,可按被測件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設(shè)備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄;
7.輸出多種格式報表(.doc,.docx,.xlsx,.pdf),并支持自定義報表,定制測量記錄報表,可批量打印記錄表,具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能;
8.具備自動找拐點功能,能按照程序設(shè)置進行X軸自動找拐點;
9.成熟簡單的標(biāo)定,儀器自帶高精度組合標(biāo)定臺,可對儀器的精度和測針磨損進行精確補償;
10.可進行DXF(CAD)格式圖紙導(dǎo)入,進行理論圖紙與測量結(jié)果比對分析,可提供直觀圖形對比;
11.可導(dǎo)出坐標(biāo)點數(shù)據(jù)(.TXT)等格式,可讀取到Excel或者CAD軟件內(nèi)進行數(shù)據(jù)分析及標(biāo)準(zhǔn)輪廓比對;
12.可對多次測量的輪廓曲線匹配后進行分析測量重復(fù)性。
技術(shù)參數(shù)
強大的硬件支撐
1. 輪廓形狀和表面粗糙度一體測量—共用主體,切換不同模塊,可對同一表面進行輪廓形狀和粗糙度測量,也可以采用選配模塊,能一次測量將輪廓形狀和粗糙度同時分析;
2.高精度、高可靠性和高重復(fù)性——采用高精度光柵系統(tǒng)為測量基準(zhǔn);研磨導(dǎo)軌為導(dǎo)向系統(tǒng);直線電機為驅(qū)動系統(tǒng);
3.自動調(diào)節(jié)測力系統(tǒng)——采用音圈電機測力系統(tǒng),測力可實現(xiàn)10-150mN聯(lián)系可調(diào),分辨率可達0.2mN;
4.智能保護系統(tǒng)---儀器在各個方向都有保護,能有效的降低人員操作失誤帶來的損傷;
專業(yè)的測量分析軟件
1.粗糙度輪廓一體測量儀簡潔易用的測量標(biāo)注——各種輪廓測量標(biāo)注,滿足測量需求;各類粗糙度評定標(biāo)準(zhǔn),隨意切換。
2.強大的軟件管理分析——符合中國人習(xí)慣,采用集中式管理數(shù)據(jù),簡化人員操作,智能化分析及記錄;
3.理論圖紙與實物測量比對——可導(dǎo)入CAD圖紙到測量記錄,將理論特征及尺寸與實際測量結(jié)果進行比對分析;
4、CNC功能及統(tǒng)計分析——能實現(xiàn)同批次相同類型零件進行批量測量,并具有SPC統(tǒng)計分析功能。
環(huán)境條件
溫度:20±5℃;
相對濕度:10%~80%;
電源/功率:220V,50Hz,≤1.5KW(含電腦及顯示器);
振動:按照三坐標(biāo)振動要求標(biāo)準(zhǔn),振動速度均方根≤5um/s,振動頻率8~100Hz;
校準(zhǔn)室內(nèi)應(yīng)無影響測量的灰塵、震動、噪音、氣流、腐蝕性氣體和較強磁場;
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三坐標(biāo)測量機在工業(yè)4.0浪潮下的可持續(xù)發(fā)展未來2024-11-04 11:24
工業(yè)4.0利用智能化、互聯(lián)性、數(shù)據(jù)化等技術(shù),實現(xiàn)設(shè)備智能互聯(lián),大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn),促進個性化定制與柔性生產(chǎn)。而三坐標(biāo)測量機在未來將不斷適應(yīng)智能制造與工業(yè)4.0的發(fā)展需求,朝著精度更高、效率更快、智能化程度更高、多功能化、數(shù)據(jù)互聯(lián)共享以及綠色環(huán)保的方向發(fā)展,為制造業(yè)的升級和發(fā)展提供更強大的技術(shù)支持。1、精度與效率的持續(xù)提升在精度方面,三坐標(biāo)測量機隨著先進的傳感115瀏覽量 -
一文解析三坐標(biāo)測量機對智能制造的影響2024-11-01 15:44
首先,三坐標(biāo)測量機在精度控制方面能提供可靠的數(shù)據(jù)基石。智能制造強調(diào)高精度精準(zhǔn)的生產(chǎn)過程,而三坐標(biāo)測量機能夠以微米甚至更高的精度測量復(fù)雜零件的幾何形狀、尺寸和位置精度。這使得生產(chǎn)線上的每一個環(huán)節(jié)都能得到嚴格的質(zhì)量把控,確保產(chǎn)品的一致性和高質(zhì)量。例如,在汽車智能制造中,三坐標(biāo)測量機可以精確測量發(fā)動機零部件的尺寸,確保發(fā)動機的性能和可靠性,從而提升整車的品質(zhì)。其次256瀏覽量 -
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可以通過以下方法保證測長機測量的準(zhǔn)確性:一、設(shè)備方面1.定期校準(zhǔn)按照規(guī)定的時間間隔,將測長機送往專業(yè)的計量機構(gòu)或使用標(biāo)準(zhǔn)器進行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)可以確定測長機的測量誤差,并對其進行調(diào)整,確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。例如,對于高精度的測長機,可能需要每半年或一年進行一次校準(zhǔn)。校準(zhǔn)過程中,要嚴格按照校準(zhǔn)規(guī)范進行操作,確保校準(zhǔn)結(jié)果的可靠性。2.維護保養(yǎng)保持測長機的清潔,定期清理 -
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