第十、鎳液“混濁”
1. 軟板線路密集間距小于0.1毫米時(shí)，活化時(shí)間控制在60~90 秒之間，Pd*控制在10~15PPM 為宜。如沉鎳不上或一塊板中有一小塊或線路沉上的金薄，說明活化濃度或時(shí)間不夠。
2. 測試板過除油、微蝕、預(yù)浸及活化，活化處理后并觀察CU 表面Pd 層情況： 表面顯灰白色活化適度（既沒有活化過度變黑色， 也沒有活化不夠顯CU 本色） 而后化鎳金沒有發(fā)現(xiàn)漏鍍和滲鍍情況，表明此活化劑選擇性良好。
3. 生產(chǎn)前檢查陽極保護(hù)電壓是否正常， 如不正常需檢查原因，正常電壓保護(hù)是0.8~1.2V;
4. 生產(chǎn)前須用0.3~0.5dm/L 裸覆銅板對(duì)鎳槽啟鍍。生產(chǎn)時(shí)注意負(fù)載應(yīng)在0.3~0.8dm2/L 之間，如負(fù)載不足需增加拖缸板。防陰極析出裝置之電壓設(shè)定0.9伏特，當(dāng)電流超過0.8A 就要翻槽，接頭應(yīng)定期檢查。
5. 生產(chǎn)需提前半小時(shí)拖缸確保活性及各參數(shù)正常，停線后鎳槽溫度降至60C以下，加溫時(shí)需開循環(huán)或空氣攪拌。生產(chǎn)時(shí)鎳槽加熱區(qū)應(yīng)開空氣攪拌，放板的區(qū)域應(yīng)避免空氣攪動(dòng);
6. 沉鎳金非導(dǎo)通孔上鎳金： 直接電鍍或化學(xué)銅殘留鈀太多，鎳槽活性太高。如采用鹽酸+硫脲，藥水成分： 硫脲20~30 克/升、分析純鹽酸10~50毫升/ 升、酸性除油劑1毫升/升。操作條件： 時(shí)間4~5 分鐘; 溫度22~ 28 度，微蝕過硫酸鈉80 克/ 升，硫酸20~50毫升/升。另一種方法是蝕刻后浸此藥水（硫酸： 100毫升/升+硫脲： 20 克/升+硫酸亞錫： 60 克/升），接著退錫，過三道逆流水洗再走整條化鎳金線或流程為裝藍(lán)一浸硫脲（搖擺）一水洗（一次）+卸板（注意不能刮花）一放置裝有清水的盆中（不能放置于空氣中）一經(jīng)過刷磨機(jī)一第一道微蝕噴淋一清水噴淋一無需磨板一風(fēng)千一裝板一正?；嚱稹?/p>
7. 如沉鎳》4MTO （補(bǔ)充量大于開缸量的倍數(shù)） 時(shí)沉鎳速度隨MTO 變高而變慢，鎳層表面活性致沉金速率變慢，沉金后的板呈暗色。沉金時(shí)間要長， 如更換沉金藥水后外觀正常。如呈亞鎳或沉金浴液被污染，活性差時(shí)通過沉鎳金液，則上金速率慢難以沉上金或金面呈亞色。此外，金面淺白，不黃，偏亞。沉鎳板正常通過沉金出來有灰孔，通常金槽活性不足（備注： 有機(jī)物污染致金層發(fā)暗黑，提高金的含量或加長時(shí)間所沉的金不黃）。
8. 如沉鎳缸含亞磷酸鹽高時(shí)（沉鎳灰白），則沉再長時(shí)間鎳的沉積厚度不變（不能再反應(yīng)）。通常亞磷酸鈉（NaHPO3） 含量控制在《120g/ 1，如達(dá)到》120g/l需重配新液。
9. 沉鎳漏鍍發(fā)白一一即已沉上一層薄薄的鎳層，且鎳層上發(fā)白，由此可知，沉鎳槽浴液活性差，辦法是拖缸及補(bǔ)加D 劑來激活鎳槽液活性。
10. 退鎳金插架， 采用硝酸+鹽酸即可去除。
11. 如沉鎳層呈黑色（污跡）， 此時(shí)上金速率變慢，則沉金出來的金面呈紅黃色（發(fā)紅氧化）。
12. 鎳液PH 值越高， 則磷含量越低。MTO越高，則PH 值應(yīng)相應(yīng)要提高，且析出速率變慢。
13.金槽藥水金屬金濃度低且使用壽命長或水洗不凈（ 易產(chǎn)生金面氧化）。藥水使用壽命長且雜質(zhì)高（金面顏色呈斑痕）。
14. 當(dāng)金薄時(shí)可返工，其返工方法為： 酸洗（1~2 分鐘）一水洗（1~2 分鐘）一返沉金。
15. 沉金后板子最好在半小時(shí)之內(nèi)烘干，烘千出來的板子需用適當(dāng)大小的白紙隔開，執(zhí)板人員必須戴防靜電手套。烘千后于30 分鐘之內(nèi)將板搬運(yùn)至檢板房，以避免酸霧引起金面氧化。
16. 沉金槽金濃度低，被鎳、銅、金屬雜質(zhì)污染時(shí)，會(huì)導(dǎo)致沉積速率下降（活性變差） 甚至難以沉上金（沉金時(shí)間長厚度難達(dá)要求）。
17. 必須保持溶液的工作溫度在2‘C左右波動(dòng)，如果波幅過大，會(huì)產(chǎn)生片狀鍍層。
18. 鎳槽小于8 小時(shí)停線，拖缸10~20 分鐘，超過8 小時(shí)停線，拖缸20~30 分鐘。
19. 生產(chǎn)時(shí)鎳槽加熱區(qū)應(yīng)開空氣攪拌。
20. 負(fù)載量大： 粗糙，沉鎳不良（自發(fā)分解，鎳層粗糙），同時(shí)容易分解失效。
21. 金槽Ni2+超過500ppm 時(shí)，金屬外觀及附著力都會(huì)隨著變差，藥水慢慢呈綠色， 此時(shí)必須更換金槽， 對(duì)銅離子極敏感，20ppm 以上析出就會(huì)減緩?fù)瑫r(shí)會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力增大， 沉鎳后也不宜久置以免鈍化。